一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构的制作方法

本技术涉及电极控制领域，具体涉及一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构。

背景技术：

1、现有技术中，常用电炉冶炼高硅锰硅，电炉主要由炉壳，炉盖、电极、炉衬、短网、水冷系统、排烟系统、除尘系统、电极壳、电极压放及升降系统、上下料系统、把持器、矿热炉变压器及各种电器设备等组成，其中，由于电极的不断消耗，需要将电极不断下放，以确保工作的正常进行。

2、如授权公告号为cn202524587u，授权公告日为2012年11月07日，名称为一种单抱闸电极压放装置的实用新型专利，该装置由一个抱闸以及可使抱闸上下移动的压放油缸组成，抱闸包括闸环体、安装于闸环体内的水平油缸、以及和水平油缸连接用于紧固电极的闸瓦。本实用新型优化了现有的装置配置，在减少装置组件的同时完全维持了装置的压放功能，简化了结构，降低了将近一半的成本。

3、现有技术中的电炉内的电极常为圆柱状，为把持住电极，需要对电极侧壁进行夹持，然而，若电极表面出现氧化、烧结或积碳时，夹持件在夹持时挤压该部位就可能会使夹持件上粘黏颗粒杂质，当电极经过一个下放流程后，夹持件重新挤压在电极表面的下一处时，会将该颗粒杂质压碎或者压入电极，对电极表面造成破坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，包括安装顶板，所述安装顶板上转动安装有环形板，所述环形板上沿其周向固设有多个夹持组件，还包括多个弧形清理部，所述夹持组件和弧形清理部为一一对应设置，当所述环形板旋转时，所述弧形清理部对夹持组件进行清理。

4、上述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，所述安装顶板中部开设有电极通孔。

5、上述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，所述安装顶板上还开设有弧形孔，所述弧形孔与电极通孔的圆心重合，所述环形板下端面固接有弧形板，所述弧形板滑动安装在弧形孔内。

6、上述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，所述弧形板的下端贯穿弧形孔，所述弧形板靠内的一侧安装有弧形齿条，所述安装顶板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与弧形齿条相互啮合。

7、上述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，所述夹持组件包括固定在环形板上的液压件，所述液压件的活动端上连接有弹性部件，所述弹性部件上连接有弧形挤压板。

8、上述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，多个所述弧形挤压板内壁在同一虚拟圆上。

9、上述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，所述弹性部件包括与液压件活动端固接的移动板，所述移动板上滑动套设有连接轴，所述连接轴固定在弧形挤压板上，所述连接轴上套设有压力弹簧，所述压力弹簧连接于移动板和弧形挤压板之间。

10、上述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，所述弧形清理部通过支撑杆固定在安装顶板上。

11、上述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，所述弧形清理部内开设有弧形容尘槽。

12、上述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，所述弧形容尘槽内开设有通孔，所述通孔与吸尘机的吸气口之间相互连通。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，当需要对电极进行夹持时，所述夹持组件工作并对电极外表面施加压力，当需要下放电极时，所述夹持组件收回对电极外表面施加的压力，然后通过环形板的旋转带动夹持组件转动，从而使夹持组件与弧形清理部接触，通过弧形清理部对夹持组件上粘黏的颗粒杂质进行清理，确保了电极表面的完好。

技术特征：

1.一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，包括安装顶板，其特征在于，所述安装顶板上转动安装有环形板，所述环形板上沿其周向固设有多个夹持组件，还包括多个弧形清理部，所述夹持组件和弧形清理部为一一对应设置，当所述环形板旋转时，所述弧形清理部对夹持组件进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，其特征在于，所述安装顶板中部开设有电极通孔。

3.根据权利要求2所述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，其特征在于，所述安装顶板上还开设有弧形孔，所述弧形孔与电极通孔的圆心重合，所述环形板下端面固接有弧形板，所述弧形板滑动安装在弧形孔内。

4.根据权利要求3所述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，其特征在于，所述弧形板的下端贯穿弧形孔，所述弧形板靠内的一侧安装有弧形齿条，所述安装顶板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与弧形齿条相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，其特征在于，所述夹持组件包括固定在环形板上的液压件，所述液压件的活动端上连接有弹性部件，所述弹性部件上连接有弧形挤压板。

6.根据权利要求5所述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，其特征在于，多个所述弧形挤压板内壁在同一虚拟圆上。

7.根据权利要求5所述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，其特征在于，所述弹性部件包括与液压件活动端固接的移动板，所述移动板上滑动套设有连接轴，所述连接轴固定在弧形挤压板上，所述连接轴上套设有压力弹簧，所述压力弹簧连接于移动板和弧形挤压板之间。

8.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，其特征在于，所述弧形清理部通过支撑杆固定在安装顶板上。

9.根据权利要求8所述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，其特征在于，所述弧形清理部内开设有弧形容尘槽。

10.根据权利要求9所述的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，其特征在于，所述弧形容尘槽内开设有通孔，所述通孔与吸尘机的吸气口之间相互连通。

技术总结
本技术实施例公开了一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，包括安装顶板，所述安装顶板上转动安装有环形板，所述环形板上沿其周向固设有多个夹持组件，还包括多个弧形清理部，所述夹持组件和弧形清理部为一一对应设置，当所述环形板旋转时，所述弧形清理部对夹持组件进行清理。本技术提供的一种高硅锰硅密闭电炉电极控制机构，当需要对电极进行夹持时，所述夹持组件工作并对电极外表面施加压力，当需要下放电极时，所述夹持组件收回对电极外表面施加的压力，然后通过环形板的旋转带动夹持组件转动，从而使夹持组件与弧形清理部接触，通过弧形清理部对夹持组件上粘黏的颗粒杂质进行清理，确保了电极表面的完好。

技术研发人员：赵勋彰
受保护的技术使用者：兴和县山河特钢有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/29