一种绝缘式厚膜加热装置的制作方法

本技术涉及加热设备，特别涉及一种绝缘式厚膜加热装置。

背景技术：

1、厚膜加热技术是一种新兴的加热技术，它利用厚膜绝缘层来抑制散热，可以有效地减少能源的消耗，节省能源，同时还可以提高加热效率。厚膜加热技术的应用非常广泛，可以用于各种加热设备，如热熔机、熔炼机、热压机、烘箱、烘干机等。

2、申请号cn202022407344.8公布了一种即热式厚膜加热装置，涉及加热器领域，包括前端盖、筒体组件、螺旋件、厚膜组件和后端盖，沿厚膜组件轴线方向开设加热腔，用于置入筒体组件和螺旋件，厚膜组件外圆周面上印刷厚膜电阻浆料层。具有液体受热均匀，加热时无异味产生；安装快速简便，降低配件生产难度，产品更容易模块化生产的优点。

3、在利用该装置加热液体时，液体从筒体组件外周与厚膜组件内周之间流动，液体流速不变时，单位时间内加热的液体体积固定。在所需加热液体温度存在差异时，需要降低液体流速，使得液体在加热装置内停留更长时间，以获取更高的加热温度，而此时由于液体流速降低，因此单位时间内加热的液体体积减小，导致加热装置效率低下，为此，我们提出一种绝缘式厚膜加热装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种绝缘式厚膜加热装置，需将液体加热至不同温度时，无需减缓液体流动速度，保证单位时间内加热液体体积，保证加热效率，接线电路绝缘效果较佳，方便拆卸更换以及进行维修操作，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种绝缘式厚膜加热装置，包括加热筒，还包括密封旋接在加热筒两端的端部密封筒以及设置在加热筒及端部密封筒内侧的厚膜加热部件，其中一个端部密封筒的端部旋接有进水管，且另一个端部密封筒的端部旋接有排水管；

4、所述厚膜加热部件包括设置在加热筒内侧的第一加热厚膜和设置在第一加热厚膜内侧的第二加热厚膜，所述第一加热厚膜和第二加热厚膜的外周均设置有厚膜电阻浆料，且厚膜电阻浆料的端侧均设置有电极接线槽，所述第二加热厚膜的电极接线槽内插接有端部与加热筒内周相贴合的绝缘导线。

5、进一步地，所述厚膜加热部件还包括分流锥头、电磁阀、出水锥头和翻转板，所述分流锥头和出水锥头分别密封固定在第一加热厚膜的两端，所述电磁阀安装在分流锥头的端部，所述翻转板转动安装在出水锥头的侧壁。

6、进一步地，所述绝缘导线的端部以及第一加热厚膜的电极接线槽内均旋接有接线端子，且接线端子均电连接有设置在加热筒内周的电极线，且绝缘导线之间的电极线之间连接有第二插头，所述第一加热厚膜电极接线槽内侧的电极线之间连接有第一插头，所述电极线的外周涂覆有绝缘层。

7、进一步地，所述接线端子包括螺栓、贴合环、绝缘橡胶圈和接电头，所述螺栓旋接并贯穿加热筒的外周，所述贴合环与对应位置的电极线相贴合，所述接电头固定在贴合环的端部，且接电头插接在对应的电极接线槽内，所述绝缘橡胶圈粘接在贴合环的端部，且绝缘橡胶圈设置在接电头的外周。

8、进一步地，所述绝缘橡胶圈与第一加热厚膜的厚膜电阻浆料或绝缘导线的端部抵接。

9、进一步地，所述分流锥头和出水锥头均构造有与绝缘导线适配的圆形通槽。

10、进一步地，所述加热筒的内周设置有若干个等间距分布的导流片，且导流片的内周与第一加热厚膜的外周相贴合。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、该绝缘式厚膜加热装置，通过设置的厚膜加热部件，可在加热筒内形成不同加热间隔，在需要提升液体加热温度时，可同时接通第一加热厚膜和第二加热厚膜的电源，无需减缓液体流动速度，可保证加热液体体积，由此保证加热装置的效率；

13、2、该绝缘式厚膜加热装置，通过设置的电极线、接线端子、第一插头和第二插头，可以将连接电路与加热液体隔开，保证装置的绝缘效果，并且借助接线端子方便将厚膜加热部件从加热筒内取出，方便拆卸更换以及进行维修操作。

技术特征：

1.一种绝缘式厚膜加热装置，包括加热筒(1)，其特征在于，还包括密封旋接在加热筒(1)两端的端部密封筒(2)以及设置在加热筒(1)及端部密封筒(2)内侧的厚膜加热部件，其中一个端部密封筒(2)的端部旋接有进水管(3)，且另一个端部密封筒(2)的端部旋接有排水管(4)；

2.根据权利要求1所述的一种绝缘式厚膜加热装置，其特征在于：所述厚膜加热部件还包括分流锥头(13)、电磁阀(14)、出水锥头(16)和翻转板(17)，所述分流锥头(13)和出水锥头(16)分别密封固定在第一加热厚膜(5)的两端，所述电磁阀(14)安装在分流锥头(13)的端部，所述翻转板(17)转动安装在出水锥头(16)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘式厚膜加热装置，其特征在于：所述绝缘导线(11)的端部以及第一加热厚膜(5)的电极接线槽内均旋接有接线端子(7)，且接线端子(7)均电连接有设置在加热筒(1)内周的电极线(8)，且绝缘导线(11)之间的电极线(8)之间连接有第二插头(12)，所述第一加热厚膜(5)电极接线槽内侧的电极线(8)之间连接有第一插头(9)，所述电极线(8)的外周涂覆有绝缘层。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘式厚膜加热装置，其特征在于：所述接线端子(7)包括螺栓(71)、贴合环(72)、绝缘橡胶圈(73)和接电头(74)，所述螺栓(71)旋接并贯穿加热筒(1)的外周，所述贴合环(72)与对应位置的电极线(8)相贴合，所述接电头(74)固定在贴合环(72)的端部，且接电头(74)插接在对应的电极接线槽内，所述绝缘橡胶圈(73)粘接在贴合环(72)的端部，且绝缘橡胶圈(73)设置在接电头(74)的外周。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘式厚膜加热装置，其特征在于：所述绝缘橡胶圈(73)与第一加热厚膜(5)的厚膜电阻浆料(6)或绝缘导线(11)的端部抵接。

6.根据权利要求2所述的一种绝缘式厚膜加热装置，其特征在于：所述分流锥头(13)和出水锥头(16)均构造有与绝缘导线(11)适配的圆形通槽。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘式厚膜加热装置，其特征在于：所述加热筒(1)的内周设置有若干个等间距分布的导流片(15)，且导流片(15)的内周与第一加热厚膜(5)的外周相贴合。

技术总结
本技术公开了一种绝缘式厚膜加热装置，包括加热筒，还包括密封旋接在加热筒两端的端部密封筒以及设置在加热筒及端部密封筒内侧的厚膜加热部件，其中一个端部密封筒的端部旋接有进水管，且另一个端部密封筒的端部旋接有排水管，所述厚膜加热部件包括设置在加热筒内侧的第一加热厚膜和设置在第一加热厚膜内侧的第二加热厚膜，所述第一加热厚膜和第二加热厚膜的外周均设置有厚膜电阻浆料，且厚膜电阻浆料的端侧均设置有电极接线槽。本技术需将液体加热至不同温度时，无需减缓液体流动速度，保证单位时间内加热液体体积，保证加热效率，接线电路绝缘效果较佳，方便拆卸更换以及进行维修操作。

技术研发人员：贾福可,李会领
受保护的技术使用者：深圳市福联达电热电器有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/5/19