一种铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉的制作方法

本技术涉及煅烧炉，尤其是涉及一种铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉。

背景技术：

1、铝酸钙煅烧炉是一种对铝酸钙在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。

2、在现有技术中，现有的铝酸钙煅烧装置由进料仓、进料装置、回转窑组成。二次铝灰和青石按照一定比例混合、碾磨、送入进料仓，再输送至回转窑内煅烧。二次铝灰和青石在1100～1350℃高温下反应，生产铝酸钙颗粒。整套设备存在进料不稳定，回转窑热损失大，单位成品能耗居高不下，存在尾气烟尘大，处理费用高等问题。因此，亟需提供一种节省能耗，而且成品质量更加稳定的铝酸钙煅烧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服存在进料不稳定、回转窑热损失大、单位成品能耗居高不下、存在尾气烟尘大、处理费用高等问题，提供了一种铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉。本实用新型通过设置进料仓、进料仓气流均化装置，进料仓采用气流均化，有利于混合料的均匀，避免了混合料分层，提高了进料的稳定性，从而保证了成品的合格率；回转煅烧炉内设有复合型炉衬，增强了炉壁的耐磨性和强度，减少了煅烧炉的故障率。复合型炉衬还大幅降低了炉壁的热流密度，使得每吨成品的天然气消耗量降低，大大地节省了能耗；回转煅烧炉上设有四个托轮提供支撑，增强了回转煅烧炉的刚性，设备运行更稳定。回转煅烧炉倾斜设置，使得回转煅烧炉的长度较长，回转煅烧炉长度的增加使得炉内的温场更加稳定，确保了物料反应的时间，不但提高了成品的合格率，而且提高了产量；通过设置高温附聚装置，在高温下，烟气粉尘黏附在高温附聚装置上，起到了捕集粉尘的作用，降低了烟气的粉尘含量，减少生产线的尾气处理设备投入，大大地降低了尾气处理成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉，包括用于煅烧铝灰生产颗粒铝酸钙的回转煅烧炉、用于支撑回转煅烧炉的四个托轮、用于燃烧的燃烧器、用于出料的出料口、用于进料的进料仓、用于带动回转煅烧炉的传动齿轮，所述回转煅烧炉倾斜设置，所述燃烧器设在所述回转煅烧炉底部一端上，所述出料口设于所述回转煅烧炉底部一端的下方，所述回转煅烧炉位于顶部的一端设有用于控制进料的进料螺旋、用于收集烟气的烟气收集装置，所述烟气收集装置包括高温聚合沉降室，进料仓连接有进料仓气流均化装置。

4、作为优选，高温聚合沉降室上设有烟气出口。

5、作为优选，所述进料仓气流均化装置包括均化库。

6、作为优选，回转煅烧炉内设有复合型炉衬。

7、作为优选，所述传动齿轮设于回转煅烧炉的中部。

8、作为优选，所述高温聚合沉降室和均化库之间设有提升机。

9、作为优选，所述均化库底部设有充气板。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

11、本实用新型通过设置进料仓、进料仓气流均化装置，进料仓采用气流均化，有利于混合料的均匀，避免了混合料分层，提高了进料的稳定性，从而保证了成品的合格率；

12、回转煅烧炉内设有复合型炉衬，增强了炉壁的耐磨性和强度，减少了煅烧炉的故障率。复合型炉衬还大幅降低了炉壁的热流密度，使得每吨成品的天然气消耗量降低，大大地节省了能耗。

13、回转煅烧炉上设有四个托轮提供支撑，增强了回转煅烧炉的刚性，设备运行更稳定。回转煅烧炉倾斜设置，使得回转煅烧炉的长度较长，回转煅烧炉长度的增加使得炉内的温场更加稳定，确保了物料反应的时间，成品质量更加稳定，不但提高了成品的合格率，而且提高了产量。

14、通过设置高温附聚装置，在高温下，烟气粉尘黏附在高温附聚装置上，起到了捕集粉尘的作用，降低了烟气的粉尘含量，减少生产线的尾气处理设备投入，大大地降低了尾气处理成本。

技术特征：

1.一种铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉，其特征在于，包括用于煅烧铝灰生产颗粒铝酸钙的回转煅烧炉(4)、用于支撑回转煅烧炉(4)的四个托轮(3)、用于燃烧的燃烧器(2)、用于出料的出料口(1)、用于进料的进料仓(12)、用于带动回转煅烧炉(4)的传动齿轮(5)，所述回转煅烧炉(4)倾斜设置，所述燃烧器(2)设在所述回转煅烧炉(4)底部一端上，所述出料口(1)设于所述回转煅烧炉(4)底部一端的下方，所述回转煅烧炉(4)位于顶部的一端设有用于控制进料的进料螺旋(6)、用于收集烟气的烟气收集装置，所述烟气收集装置包括高温聚合沉降室(7)，进料仓(12)连接有进料仓气流均化装置。

2.根据权利要求1所述的铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉，其特征在于，高温聚合沉降室(7)上设有烟气出口(11)。

3.根据权利要求1所述的铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉，其特征在于，所述进料仓气流均化装置包括均化库(9)。

4.根据权利要求1所述的铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉，其特征在于，回转煅烧炉(4)内设有复合型炉衬。

5.根据权利要求1所述的铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉，其特征在于，所述传动齿轮(5)设于回转煅烧炉(4)的中部。

6.根据权利要求1所述的铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉，其特征在于，所述高温聚合沉降室(7)和均化库(9)之间设有提升机(8)。

7.根据权利要求3所述的铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉，其特征在于，所述均化库(9)底部设有充气板(10)。

技术总结
本技术公开了一种铝灰生产颗粒铝酸钙煅烧炉，涉及煅烧炉技术领域，包括用于煅烧铝灰生产颗粒铝酸钙的回转煅烧炉、用于支撑回转煅烧炉的四个托轮、燃烧器、出料口、进料仓、传动齿轮，回转煅烧炉倾斜设置，燃烧器设在回转煅烧炉上，出料口设于回转煅烧炉底部下方，回转煅烧炉上设有进料螺旋、烟气收集装置，烟气收集装置包括高温聚合沉降室，进料仓连接有进料仓气流均化装置。进料仓采用气流均化，保证成品合格率；回转煅烧炉内设有复合型炉衬，增强炉壁的耐磨性和强度，节省能耗。四个托轮提供支撑，设备运行更稳定。回转煅烧炉长度增加使得炉内的温场更加稳定，提高合格率和产量。高温附聚装置捕集粉尘，降低尾气处理成本。

技术研发人员：童永清,姜建荣,柴荣才,曾佑俊
受保护的技术使用者：浙江美宝工业科技股份有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/24