一种主动式冷梁末端装置的制作方法

本技术涉及冷梁领域，特别是涉及一种主动式冷梁末端装置。

背景技术：

1、主动式冷梁是一种集制冷、供热和通风功能为一体的空调系统，它能够提供良好的室内气候环境及单独区域的控制。一次风主要用来对消除室内湿负荷，同时也可以供热、供冷和保证新风；末端换热盘管用来进行室内热、冷负荷的处理。

2、目前的主动式冷梁一般采用诱导器技术，但是这种方式存在以下不足：1）为了驱动诱导器的一次风和二次风混合，同时克服诱导器内的盘管阻力，所需要的驱动力则必须由一次风提供，即高于常规新风系统的压头，从而出现系统高能耗、以及水力失衡情况；2）诱导器的噪声比较大，为了降低噪声，通常降低诱导比，减少喷嘴噪声，但由此带来设备冷量下降、诱导器的尺寸过大、设备成本高等问题。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种主动式冷梁末端装置，解决了主动式冷梁末端装置使用过程存在的问题。

2、技术方案：本实用新型提供了一种主动式冷梁末端装置，包括一次风静压箱结构、末端风箱结构，所述末端风箱结构设置在一次风静压箱结构侧边；所述末端风箱结构包括末端风箱箱体、推拉结构、表冷器、凝水盘，所述推拉结构设置在末端风箱箱体内，所述表冷器倾斜设置在末端风箱箱体内位于推拉结构侧边，所述凝水盘设置在末端风箱箱体下方位置。通过末端风箱结构中的推拉结构的推送和拉动动作，在末端风箱箱体内形成不同出正负压区，从而驱动一次风静压箱结构中的一次风进入到末端风箱箱体内，与通过表冷器进入的二次风混合，再重新通过表冷器进入到室内。本实用新型结构简单，操作方便，且无需使用诱导器，大大降低了噪声以及设备成本；另外，回风前后两次流经表冷器，即两次降温除湿后进入到室内，大大提高了室内舒适度。

3、进一步的，所述推拉结构包括动力结构、导向结构、第一阀板、第二阀板，所述第一阀板、第二阀板并列设置在动力结构上，且和导向结构连接。动力结构驱动第一阀板、第二阀板沿着导向结构做相向或者反向移动，从而在末端风箱箱体内形成不同的正负压区，使得一次风静压箱结构中的一次风和与通过表冷器进入的二次风混合后再次通过表冷器进入室内，回风前后两次流经表冷器，即两次降温除湿后进入到室内，大大提高了室内舒适度。

4、进一步的，所述动力结构包括电机、联轴器、往复组件，所述电机通过联轴器与设置在末端风箱箱体上的往复组件端部连接，所述第一阀板、第二阀板分别与往复组件上连接。电机通过联轴器驱动往复组件做正转或者反转，从而带动与往复组件连接的第一阀板、第二阀板做相向或者反向移动，其操作简单。

5、进一步的，所述往复组件包括双向丝杠、第一丝杆螺母、第二丝杆螺母、第一丝杠支撑座、第二丝杠支撑座，所述第一丝杆螺母、第二丝杆螺母并列方向设置在双向丝杠上，所述第一丝杠支撑座、第二丝杠支撑座分别设置在双向丝杠两端。往复组件通过第一丝杠支撑座、第二丝杠支撑座固定在末端风箱箱体上，第一阀板、第二阀板分别与第一丝杆螺母、第二丝杆螺母通过螺栓固定，电机通过联轴器驱动双向丝杠在第一丝杠支撑座、第二丝杠支撑座的支撑下进行正向或者反正转动，从而带动其上的第一阀板、第二阀板沿着导向结构做相向或者方向移动，其结构简单，操作简单。

6、进一步的，所述往复组件包括滑槽杆、第一摇摆块、第二摇摆块、第一固定块、第二固定块、第一滑槽杆支撑座、第二滑槽杆支撑座，所述滑槽杆上设有两组反向滑槽，所述第一摇摆块、第二摇摆块分别设置在不同的滑槽内，且分别通过第一固定块、第二固定块与第一阀板、第二阀板连接。第一阀板、第二阀板垂直于第二滑槽杆支撑座且分别通过第一固定块、第二固定块与第一摇摆块、第二摇摆块连接，电机通过联轴器驱动滑槽杆在第一滑槽杆支撑座、第二滑槽杆支撑座的支撑下进行正向或者反正转动，第一摇摆块、第二摇摆块在滑槽杆持续旋转中形成相对或相反的往复运动，其结构简单，操作方便。

7、进一步的，所述滑槽为等螺距螺旋形或者变螺距螺旋形。通过改变滑槽的螺距，改变第一阀板、第二阀板的移动速度，可使得第一阀板、第二阀板在相对或相反运动过程中，在到达每个运动方向终点过程中形成冲击效果，使得所驱动的空气得以获得足够的动量，在穿透换热器过程中保持部分出口风速，并在室内达到尽量远的位置。

8、进一步的，所述导向结构共有四组，包括导杆、第一导套、第二导套，所述第一导套、第二导套并列相对设置在导杆上。第一阀板、第二阀板在动力结构的驱动下，通过其上的第一导套、第二导套沿着导杆多往复移动。

9、进一步的，所述第一阀板、第二阀板结构相同，所述第一阀板包括中间主体、边缘体，所述边缘体包覆在中间主体外侧。中间主体为刚性材质，从而保证其在推送过程中，不会出现变形，可以沿着导向结构正常移动；边缘体为柔性材质，可以有一定程度的变形，从而提高推送过程中的导流效果。

10、进一步的，所述凝水盘侧边设有排水管，且所述凝水盘底板向排水管倾斜设置；所述凝水盘为抽拉式。凝水盘底板向排水管倾斜设置，从而便于冷凝水沿着排水管排出；另外，凝水盘需要定时清洁，抽拉式设置，便于拆装。

11、进一步的，所述一次风静压箱结构包括一次风静压箱、一次风止回阀、止回阀固定条，所述一次风止回阀通过止回阀固定条设置在一次风静压箱上；所述一次风静压箱侧边设有一次风风管；所述一次风静压箱上还设有若干并列设置的一次风出风格栅；所述一次风止回阀上设有若干并列设置的一次风止回阀阀瓣。在推拉结构的作用下，从一次风风管进入到一次风静压箱中的一次风通过一次风止回阀进入到推拉结构的负压区，从而和二次方进行混合。一次风止回阀阀瓣的设置，对通过一次风止回阀的一次风起到导流作用。

12、上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）在末端风箱结构中设置推拉结构，通过其推送和拉动动作，在末端风箱箱体内形成不同出正负压区，从而驱动一次风静压箱结构中的一次风进入到末端风箱箱体内，与通过表冷器进入的二次风混合，再重新通过表冷器进入到室内，回风前后两次流经表冷器，即两次降温除湿后进入到室内，大大提高了室内舒适度；2）结构简单，操作方便，且无需使用诱导器，大大降低了噪声以及设备成本。

技术特征：

1.一种主动式冷梁末端装置，其特征在于：包括一次风静压箱结构（1）、末端风箱结构（2），所述末端风箱结构（2）设置在一次风静压箱结构（1）侧边；所述末端风箱结构（2）包括末端风箱箱体（21）、推拉结构（22）、表冷器（23）、凝水盘（24），所述推拉结构（22）设置在末端风箱箱体（21）内，所述表冷器（23）倾斜设置在末端风箱箱体（21）内位于推拉结构（22）侧边，所述凝水盘（24）设置在末端风箱箱体（21）下方位置。

2.根据权利要求1所述的主动式冷梁末端装置，其特征在于：所述推拉结构（22）包括动力结构（221）、导向结构（222）、第一阀板（223）、第二阀板（224），所述第一阀板（223）、第二阀板（224）并列设置在动力结构（221）上，且和导向结构（222）连接。

3.根据权利要求2所述的主动式冷梁末端装置，其特征在于：所述动力结构（221）包括电机（2211）、联轴器（2212）、往复组件（2213），所述电机（2211）通过联轴器（2212）与设置在末端风箱箱体（21）上的往复组件（2213）端部连接。

4.根据权利要求3所述的主动式冷梁末端装置，其特征在于：所述往复组件（2213）包括双向丝杠（22131）、第一丝杆螺母（22132）、第二丝杆螺母（22133）、第一丝杠支撑座（22134）、第二丝杠支撑座（22135），所述第一丝杆螺母（22132）、第二丝杆螺母（22133）并列方向设置在双向丝杠（22131）上，所述第一丝杠支撑座（22134）、第二丝杠支撑座（22135）分别设置在双向丝杠（22131）两端。

5.根据权利要求3所述的主动式冷梁末端装置，其特征在于：所述往复组件（2213）包括滑槽杆（22136）、第一摇摆块（22137）、第二摇摆块（22138）、第一固定块（22139）、第二固定块（221310）、第一滑槽杆支撑座（221311）、第二滑槽杆支撑座（221312），所述滑槽杆（22136）上设有两组反向滑槽，所述第一摇摆块（22137）、第二摇摆块（22138）分别设置在不同的滑槽内，且分别通过第一固定块（22139）、第二固定块（221310）与第一阀板（223）、第二阀板（224）连接。

6.根据权利要求5所述的主动式冷梁末端装置，其特征在于：所述滑槽为等螺距螺旋形或者变螺距螺旋形。

7.根据权利要求2所述的主动式冷梁末端装置，其特征在于：所述导向结构（222）共有四组，包括导杆（2221）、第一导套（2222）、第二导套（2223），所述第一导套（2222）、第二导套（2223）并列相对设置在导杆（2221）上。

8.根据权利要求2所述的主动式冷梁末端装置，其特征在于：所述第一阀板（223）、第二阀板（224）结构相同，所述第一阀板（223）包括中间主体（2231）、边缘体（2232），所述边缘体（2232）包覆在中间主体（2231）外侧。

9.根据权利要求1所述的主动式冷梁末端装置，其特征在于：所述凝水盘（24）侧边设有排水管（241），且所述凝水盘（24）底板向排水管（241）倾斜设置；所述凝水盘（24）为抽拉式。

10.根据权利要求1所述的主动式冷梁末端装置，其特征在于：所述一次风静压箱结构（1）包括一次风静压箱（11）、一次风止回阀（12）、止回阀固定条（13），所述一次风止回阀（12）通过止回阀固定条（13）设置在一次风静压箱（11）上；所述一次风静压箱（11）侧边设有一次风风管（111）；所述一次风静压箱（11）上还设有若干并列设置的一次风出风格栅（112）；所述一次风止回阀（12）上设有若干并列设置的一次风止回阀阀瓣（121）。

技术总结
一种主动式冷梁末端装置，包括一次风静压箱结构、末端风箱结构；所述末端风箱结构包括末端风箱箱体、推拉结构、表冷器、凝水盘。通过末端风箱结构中的推拉结构的推送和拉动动作，在末端风箱箱体内形成不同出正负压区，从而驱动一次风静压箱结构中的一次风进入到末端风箱箱体内，与通过表冷器进入的二次风混合，再重新通过表冷器进入到室内。本技术结构简单，操作方便，且无需使用诱导器，大大降低了噪声以及设备成本；另外，回风前后两次流经表冷器，即两次降温除湿后进入到室内，大大提高了室内舒适度。

技术研发人员：郭海新,杨鑫华,许志伟
受保护的技术使用者：博纳环境设备（太仓）有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/29