一种高效可调节窑门防尘装置的制作方法

本技术涉及窑门，具体为一种高效可调节窑门防尘装置。

背景技术：

1、窑门分进口窑门和出口市门两类。进口窑门有卷帘窑门、插板窑门、对开窑门，侧拉窑门等形式。出口窑门有对开和侧拉等形式。以对开窑门使用较多。在一些侧面出车的隧道窑上，则可配用侧拉窑门，一般隧道窑的进车端只设置一道窑门，但在一些密封要求较几的隧道窑上，也有设置双重门的，交替开闭，可以防小进车时大量冷空气窜入窑内，前—道多为对开窑门，第二道多为插板窄门。在侧面进车的隧道窑上多配用侧拉窑门。卷帘窑门的结构较为合理，密封性能也较好，但卷帘是异形薄板结构，需要专用模具加工，所以较少采用，出口窑门最好设计成自动的对开窑门。

2、现有的高效可调节窑门防尘装置，在进行设备的使用时，不便于提供良好的设备密封性，增加了窑尾氮氧化物的排放量，影响工人的安全。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种高效可调节窑门防尘装置，以解决上述背景技术中提出不便于提供良好的设备密封性的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括左门机构、右门机构和框体机构，所述左门机构的左侧设置有框体机构，所述框体机构的内部设置有右门机构，所述左门机构包括左窑门、左门把手、插孔、左门活页和万向轮，所述左窑门的正面开设有插孔，所述左窑门的正面固定连接有左门把手，所述左窑门的下端固定连接有万向轮。

5、优选的，所述左窑门的正面铰接有左门活页，所述左窑门的正面固定连接有连接杆，所述左窑门的左侧铰接有门框，所述左门活页的数量为两个，通过设置左窑门的形状为凸块，右窑门的形状为凹块，使设备密封的漏风系数可以控制在 1%以内，杜绝了冒灰漏风现象的发生，同时会大幅降低窑尾氮氧化物的排放量，增加了操作人员的使用安全。

6、优选的，所述右门机构包括右窑门、右门活页、右门把手和插槽，所述右窑门的正面固定连接有右门把手，所述右窑门的正面铰接有右门活页，所述右门活页的数量为两个。

7、优选的，所述右窑门的正面固定连接有连接杆，所述右窑门的右侧铰接有门框，通过设置左窑门和右窑门为对开式密封窑门有效解决了烧成系统中窑门密封差，漏风、漏灰等污染环境的现象，增加了设备的使用安全系数。

8、优选的，所述框体机构包括门框、固定板、连接杆、转板、转轴、隔板和合金层，所述门框的内壁固定连接有合金层，所述合金层的内壁固定连接有隔板，所述隔板的左右两端固定连接在门框的内壁。

9、优选的，所述门框的正面固定连接有固定板，所述固定板的下表面转动连接有连接杆，所述连接杆的下端转动连接有转轴，所述转轴固定连接在转板的上表面，所述转板的背面固定连接有门框，通过设置左门把手和右门把手通过左门活页和右门活页的打开，降低了工人劳动强度，杜绝安全隐患，降低能耗，提高水泥熟料的质量和产量，洁净生产现场环境，通过设置合金层具有较高的强度、很好的组织稳定性，高温环境中具有良好的抗氧化和耐腐蚀性性能。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该高效可调节窑门防尘装置，通过设置左窑门的形状为凸块，右窑门的形状为凹块，使设备密封的漏风系数可以控制在 1%以内，杜绝了冒灰漏风现象的发生，同时会大幅降低窑尾氮氧化物的排放量，增加了操作人员的使用安全；

12、2、该高效可调节窑门防尘装置，通过设置左窑门和右窑门为对开式密封窑门有效解决了烧成系统中窑门密封差，漏风、漏灰等污染环境的现象，增加了设备的使用安全系数；

13、3、该高效可调节窑门防尘装置，通过设置左门把手和右门把手通过左门活页和右门活页的打开，降低了工人劳动强度，杜绝安全隐患，降低能耗，提高水泥熟料的质量和产量，洁净生产现场环境，通过设置合金层具有较高的强度、很好的组织稳定性，高温环境中具有良好的抗氧化和耐腐蚀性性能。

技术特征：

1.一种高效可调节窑门防尘装置，包括左门机构（1）、右门机构（2）和框体机构（3），其特征在于：所述左门机构（1）的左侧设置有框体机构（3），所述框体机构（3）的内部设置有右门机构（2），所述左门机构（1）包括左窑门（101）、左门把手（102）、插孔（103）、左门活页（104）和万向轮（105），所述左窑门（101）的正面开设有插孔（103），所述左窑门（101）的正面固定连接有左门把手（102），所述左窑门（101）的下端固定连接有万向轮（105）。

2.根据权利要求1所述的一种高效可调节窑门防尘装置，其特征在于：所述左窑门（101）的正面铰接有左门活页（104），所述左窑门（101）的正面固定连接有连接杆（303），所述左窑门（101）的左侧铰接有门框（301），所述左门活页（104）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种高效可调节窑门防尘装置，其特征在于：所述右门机构（2）包括右窑门（201）、右门活页（202）、右门把手（203）和插槽（204），所述右窑门（201）的正面固定连接有右门把手（203），所述右窑门（201）的正面铰接有右门活页（202），所述右门活页（202）的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的一种高效可调节窑门防尘装置，其特征在于：所述右窑门（201）的正面固定连接有连接杆（303），所述右窑门（201）的右侧铰接有门框（301）。

5.根据权利要求1所述的一种高效可调节窑门防尘装置，其特征在于：所述框体机构（3）包括门框（301）、固定板（302）、连接杆（303）、转板（304）、转轴（305）、隔板（306）和合金层（307），所述门框（301）的内壁固定连接有合金层（307），所述合金层（307）的内壁固定连接有隔板（306），所述隔板（306）的左右两端固定连接在门框（301）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种高效可调节窑门防尘装置，其特征在于：所述门框（301）的正面固定连接有固定板（302），所述固定板（302）的下表面转动连接有连接杆（303），所述连接杆（303）的下端转动连接有转轴（305），所述转轴（305）固定连接在转板（304）的上表面，所述转板（304）的背面固定连接有门框（301）。

技术总结
本技术涉及窑门技术领域，且公开了一种高效可调节窑门防尘装置，包括左门机构、右门机构和框体机构，所述左门机构的左侧设置有框体机构，所述框体机构的内部设置有右门机构，所述左门机构包括左窑门、左门把手、插孔、左门活页和万向轮，所述左窑门的正面开设有插孔，所述左窑门的正面固定连接有左门把手，所述左窑门的下端固定连接有万向轮，所述左窑门的正面铰接有左门活页，所述左窑门的正面固定连接有连接杆，该高效可调节窑门防尘装置，通过设置左窑门的形状为凸块，右窑门的形状为凹块，使设备密封的漏风系数可以控制在1%以内，杜绝了冒灰漏风现象的发生，同时会大幅降低窑尾氮氧化物的排放量，增加了操作人员的使用安全。

技术研发人员：赵世涛,高晓慧,李芳梅,马伟娜
受保护的技术使用者：富蕴天山水泥有限责任公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/5/8