本技术涉及铝材烘干,具体为一种铝材热风烘干设备。
背景技术:
1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,在其清洗或喷涂加工后,往往需要对其进行烘干处理;
2、经检索,专利申请号为cn218523851u的申请书中,公开了一种铝材热风烘干设备,包括箱体,所述箱体的端部分别开设有开口和通孔,所述箱体上靠近通孔的一侧固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有转动叶片,所述通孔内固定安装有加热网,所述箱体内设有活动机构和配合活动机构使气流方向发生改变的换向机构,这样可以使热空气方向发生改变,与铝材接触完全,增强烘干设备的烘干效果;但是由于电机和加热网的设置,热风会快速的从箱内散发出去,因此需要持续的对其进行加热,从而才能保证烘干的效果,烘干效率较慢,且热风损耗严重,增加了烘干的能源成本消耗,同时铝材的正反都需要进行烘干,而由于箱体的设置,将铝材放入到箱内,只能对铝材的一面进行烘干,一面烘干完成后需要手动将铝材翻转,从而继续烘干,操作繁琐,烘干的效率低。
3、因此,我们提出了一种铝材热风烘干设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝材热风烘干设备,解决了现有装置热风损耗严重和烘干效率低的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝材热风烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的左右两侧装配有箱门;
3、所述烘干箱的顶面固定安装有电机a,所述电机a的输出端上套装有位于烘干箱内壁上的转杆,所述转杆的外壁上固定安装有五组位置相对的风扇叶,所述烘干箱的内部固定安装有将内部空间分成两部分的固定板,所述固定板的外壁上固定安装有两组位置相对的加热网,所述固定板的顶面固定安装有两组位置相对的分隔板,所述固定板的底面开设有位置相对回风孔a,所述分隔板的外壁上均匀开设有回风孔b;
4、所述烘干箱左右两侧的内壁上固定安装有四组位置相对的电机b,所述电机b的输出端上套装有转轴,所述转轴的输出端上固定安装有连接板,所述连接板的右侧固定安装有夹持装置,所述夹持装置主体由电动伸缩杆和夹块组成。
5、优选的,所述连接板的右侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端开设有滑槽,所述滑槽上滑动装配有两组位置相对的夹块,这样可以加强对铝材的夹持固定。
6、优选的,所述夹块的表面涂有硅胶层,这样可以防止铝材表面遭到损坏。
7、优选的,所述烘干箱的顶面固定安装有控制器,所述固定板的底面固定安装有与控制器相连接的温度感应器,这样可以防止烘干箱内部的温度过高而将铝材损坏。
8、优选的,所述固定板的底面固定安装有位置相对的气压感应器,所述烘干箱右侧的内壁上开设有泄压孔,所述泄压孔上固定安装有可转动的泄压板,这样可以防止内部气压过高而发生爆炸。
9、优选的,所述烘干箱的右侧固定安装有与泄压板位置相对的过滤器,这样可以对内部排出的气体进行过滤,防止污染环境。
10、本实用新型提供了一种铝材热风烘干设备。具备以下有益效果:
11、1、该用于铝材热风烘干设备,通过电机a、固定板、分隔板的设置,电机a带动风扇叶进行转动,将通过加热网加热的空气吹向铝材,对铝材进行烘干,当内部气体过多时,因为气压的原因,一部分热气通过回风孔a和回风孔b重新进入到风扇叶的下方,从而形成热气的循环使用,降低了热风的损耗,提高了能源的利用率;
12、2、同时通过电机b和夹持装置的设置,可以将铝材进行夹持固定,然后电机b带动铝材进行旋转,从而保证铝材表面被均匀的烘干,提高烘干效率和烘干效果。
1.一种铝材热风烘干设备,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的左右两侧装配有箱门(2);
2.根据权利要求1所述的一种铝材热风烘干设备,其特征在于:所述连接板(18)的右侧固定安装有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的右端开设有滑槽(20),所述滑槽(20)上滑动装配有两组位置相对的夹块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材热风烘干设备,其特征在于:所述夹块(21)的表面涂有硅胶层。
4.根据权利要求1所述的一种铝材热风烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的顶面固定安装有控制器(3),所述固定板(7)的底面固定安装有与控制器(3)相连接的温度感应器(14)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材热风烘干设备,其特征在于:所述固定板(7)的底面固定安装有位置相对的气压感应器(15),所述烘干箱(1)右侧的内壁上开设有泄压孔,所述泄压孔上固定安装有可转动的泄压板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材热风烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的右侧固定安装有与泄压板(12)位置相对的过滤器(13)。