一种铝型材加工用快速烘干装置的制作方法

本技术涉及铝型材加工，具体为一种铝型材加工用快速烘干装置。

背景技术：

1、铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，在铝型材加工粉末喷涂前，一般都需要进行碱洗、水洗、烘干等操作，铝型材水洗和后续喷涂大都是将铝型材挂在传动装置上自动运行；

2、针对现有专利cn202022740976.6(一种铝型材烘干装置)，其通过在烘干房的上方设置吸水棉和排风扇，可将烘干产生的水气快速排出由吸水棉吸收，保持烘干房内部干燥程度，提升烘干效果，且排风扇的出风端与第一空腔内部连通，排出的热空气干燥后重新循环利用，减少热量的排放损耗，节能环保，从而解决了现有的烘干装置烘干后烘房内的热量直接排放会造成大量热能的损耗的技术问题。

3、但是，上述专利中当烘干装置对铝板材烘干完毕后，装置内部的温度过高，烘干装置的内部散热机构散热效率较低，不便于工作人员快速将铝板材取出，且铝板材在烘干的过程中，可能加热会产生一下有害气体，这些有害气体伴随着热气从装置内部排出，被工作人员吸入可能产生安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝型材加工用快速烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的当烘干装置对铝板材烘干完毕后，装置内部的温度过高，烘干装置的内部散热机构散热效率较低，不便于工作人员快速将铝板材取出，且铝板材在烘干的过程中，可能加热会产生一下有害气体，这些有害气体伴随着热气从装置内部排出，被工作人员吸入可能产生安全隐患等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用快速烘干装置，包括装置外壳，所述装置外壳内壁的两端均设有加热机构，所述装置外壳内壁顶端的两侧均设有散热槽，所述装置外壳的前端设有拉门，所述拉门后端的上下两端均设有固定架，所述固定架的内侧设有固定块，所述装置外壳的外侧设有装置侧板，所述装置侧板的内侧设有吹风风扇，所述装置外壳的上端设有装置顶盖，所述装置顶盖内壁的底端设有滤芯，所述滤芯上方位于装置顶盖的内侧设有散热风扇，所述散热风扇的上方位于装置顶盖的外侧设有防尘网，所述散热风扇的两侧均设有传动杆b，所述传动杆b的一端的底面位于装置侧板的内侧设有传动杆a，所述散热风扇通过传动杆b和传动杆a与吹风风扇传动连接。

3、优选的，所述拉门底端的两侧均设有滚轮，所述滚轮的下方位于装置外壳内壁的底端设有滑轨，所述滚轮插接在滑轨的内侧，所述拉门通过滚轮与装置外壳活动连接。

4、优选的，所述固定块的一端设有限位块，所述限位块的后端位于固定块的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧，所述活动槽和弹簧通过螺栓固定连接，所述限位块通过弹簧与固定块活动连接。

5、优选的，所述散热风扇的下端位于滤芯的内侧设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与散热风扇连接。

6、优选的，所述传动杆b和传动杆a的两端均设有锥齿轮，所述传动杆b和传动杆a的一端分别延伸至吹风风扇和散热风扇的一侧，所述传动杆b和传动杆a通过锥齿轮与吹风风扇和散热风扇传动连接。

7、优选的，所述加热机构为加热铜丝，所述加热铜丝缠绕在装置外壳的内壁，所述散热槽的内侧设有电子阀，所述电子阀的一侧设有温控机构，所述电子阀与温控机构电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过装置顶盖的内侧设有散热风扇，散热风扇通过传动杆b和传动杆a与吹风风扇传动连接，进而当装置工作结束时，装置内部温度过高，通过散热风扇以及散热风扇通过传动杆b和传动杆a带动吹风风扇对装置内部快速散热，便于工作人员将铝板材取出，且装置顶盖内壁的底端设有滤芯，进而在散热同时对装置内部的热气进行过滤，防止铝板材加热产生有害气体，被工作人员吸入产生安全隐患；

10、2、本实用新型通过固定架的内侧设有固定块，固定块的一端设有限位块，限位块通过弹簧与固定块活动连接，进而当铝板材放入固定架时，通过固定块的一端的限位块对不同厚度的铝板材进行固定，提高装置的适用性。

技术特征：

1.一种铝型材加工用快速烘干装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)内壁的两端均设有加热机构，所述装置外壳(1)内壁顶端的两侧均设有散热槽(10)，其特征在于：所述装置外壳(1)的前端设有拉门(2)，所述拉门(2)后端的上下两端均设有固定架(11)，所述固定架(11)的内侧设有固定块(12)，所述装置外壳(1)的外侧设有装置侧板(3)，所述装置侧板(3)的内侧设有吹风风扇(6)，所述装置外壳(1)的上端设有装置顶盖(4)，所述装置顶盖(4)内壁的底端设有滤芯(16)，所述滤芯(16)上方位于装置顶盖(4)的内侧设有散热风扇(9)，所述散热风扇(9)的上方位于装置顶盖(4)的外侧设有防尘网(5)，所述散热风扇(9)的两侧均设有传动杆b(8)，所述传动杆b(8)的一端的底面位于装置侧板(3)的内侧设有传动杆a(7)，所述散热风扇(9)通过传动杆b(8)和传动杆a(7)与吹风风扇(6)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速烘干装置，其特征在于：所述拉门(2)底端的两侧均设有滚轮，所述滚轮的下方位于装置外壳(1)内壁的底端设有滑轨，所述滚轮插接在滑轨的内侧，所述拉门(2)通过滚轮与装置外壳(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速烘干装置，其特征在于：所述固定块(12)的一端设有限位块(13)，所述限位块(13)的后端位于固定块(12)的内侧设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内侧设有弹簧(15)，所述活动槽(14)和弹簧(15)通过螺栓固定连接，所述限位块(13)通过弹簧(15)与固定块(12)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速烘干装置，其特征在于：所述散热风扇(9)的下端位于滤芯(16)的内侧设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与散热风扇(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速烘干装置，其特征在于：所述传动杆b(8)和传动杆a(7)的两端均设有锥齿轮，所述传动杆b(8)和传动杆a(7)的一端分别延伸至吹风风扇(6)和散热风扇(9)的一侧，所述传动杆b(8)和传动杆a(7)通过锥齿轮与吹风风扇(6)和散热风扇(9)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速烘干装置，其特征在于：所述加热机构为加热铜丝，所述加热铜丝缠绕在装置外壳(1)的内壁，所述散热槽(10)的内侧设有电子阀，所述电子阀的一侧设有温控机构，所述电子阀与温控机构电性连接。

技术总结
本技术公开了一种铝型材加工用快速烘干装置，包括装置外壳，所述装置外壳内壁的两端均设有加热机构。本技术通过固定架的内侧设有固定块，固定块的一端设有限位块，限位块通过弹簧与固定块活动连接，进而当铝板材放入固定架时，通过固定块的一端的限位块对不同厚度的铝板材进行固定，提高装置的适用性，通过散热风扇以及散热风扇通过传动杆B和传动杆A带动吹风风扇对装置内部快速散热，便于工作人员将铝板材取出，且装置顶盖内壁的底端设有滤芯，进而在散热同时对装置内部的热气进行过滤，防止铝板材加热产生有害气体，被工作人员吸入产生安全隐患。

技术研发人员：姚友生,尹雪中,解利民
受保护的技术使用者：昆山市长发铝业有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/5/29