一种烘筒保温结构的制作方法

本技术属于烘筒，尤其是涉及一种烘筒保温结构。

背景技术：

1、烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一，用于纺织、印染机械中织物平幅烘干。烘筒在停机时，需要对其进行高温蒸汽输送，以避免烘筒冷却后内瘪，即使烘筒上有压力平衡阀能够保证其内外部压力平衡，但是在烘筒冷却降温后，需要较差的加热启动时间，影响再次开机后的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在烘筒停机后，能够通过保温罩对其保温，降低高温蒸汽输送速率，进而节约能耗的烘筒保温结构。

2、为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种烘筒保温结构，包括传输台、烘筒主体、支撑柱、上连板、保温罩、支架和中轴，所述传输台上固定安装有承载架，所述烘筒主体转动安装在承载架上，所述支撑柱下端固定安装在传输台上，所述上连板固定安装在支撑柱上，所述支架固定安装在上连板上，两个保温罩通过中轴转动安装在支架上，所述保温罩内侧设置为与烘筒主体相配合的圆弧面结构，所述上连板两端设置有第一限位孔，所述保温罩上设置有与第一限位孔相配合的第二限位孔，通过插销可将第二限位孔与第一限位孔限位固定。

3、作为优选，所述保温罩上固定设置有把手。

4、作为优选，所述保温罩的内侧固定贴覆设置有泡沫保温层。

5、作为优选，所述保温罩的顶部固定粘贴设置有橡胶垫。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本保温结构对保温罩的控制方式简单，不影响烘筒主体正工作运行，在烘筒主体停机后，通过保温罩对烘筒主体进行包覆保温，以降低高温蒸汽的速率，实现节约能耗的目的，同时可避免烘筒主体冷却后内瘪，缩短烘筒再次工作启动时间。

技术特征：

1.一种烘筒保温结构，其特征在于：包括传输台（1）、烘筒主体（12）、支撑柱（2）、上连板（3）、保温罩（4）、支架（7）和中轴（8），所述传输台（1）上固定安装有承载架（11），所述烘筒主体（12）转动安装在承载架（11）上，所述支撑柱（2）下端固定安装在传输台（1）上，所述上连板（3）固定安装在支撑柱（2）上，所述支架（7）固定安装在上连板（3）上，两个保温罩（4）通过中轴（8）转动安装在支架（7）上，所述保温罩（4）内侧设置为与烘筒主体（12）相配合的圆弧面结构，所述上连板（3）两端设置有第一限位孔（31），所述保温罩（4）上设置有与第一限位孔（31）相配合的第二限位孔，通过插销（32）可将第二限位孔与第一限位孔（31）限位固定。

2.根据权利要求1所述的烘筒保温结构，其特征在于：所述保温罩（4）上固定设置有把手（41）。

3.根据权利要求1所述的烘筒保温结构，其特征在于：所述保温罩（4）的内侧固定贴覆设置有泡沫保温层（5）。

4.根据权利要求1所述的烘筒保温结构，其特征在于：所述保温罩（4）的顶部固定粘贴设置有橡胶垫（6）。

技术总结
本技术公开了一种烘筒保温结构，包括传输台、烘筒主体、支撑柱、上连板、保温罩、支架和中轴，所述传输台上固定安装有承载架，烘筒转动安装在承载架上，支撑柱下端固定安装在传输台上，上连板固定安装在支撑柱上，支架固定安装在上连板上，两个保温罩通过中轴转动安装在支架上。本保温结构对保温罩的控制方式简单，不影响烘筒主体正工作运行，在烘筒主体停机后，通过保温罩对烘筒主体进行包覆保温，以降低高温蒸汽的速率，实现节约能耗的目的，同时可避免烘筒主体冷却后内瘪，缩短烘筒再次工作启动时间。

技术研发人员：韩卓亚
受保护的技术使用者：江苏信安特机械有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/5/8