一种加压烧结炉的保温结构的制作方法

本技术涉及烧结炉领域，具体是一种加压烧结炉的保温结构。

背景技术：

1、烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

2、加压烧结炉是烧结炉的一种。现有的加压烧结炉其内部仅设置有单层保温层结构，保温效果不够好，导致一部分热量会穿过保温层向外散失，另外，现有的加压烧结炉其保温结构的端口处密封性不够好，导致热量容易从保温结构的端口处散失，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种具有双重保温结构，保温效果好，密封性好，减少热量的散失的加压烧结炉的保温结构，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加压烧结炉的保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种加压烧结炉的保温结构，包括保温筒、堵头、隔热涂层和密封圈，所述保温筒内设置有真空隔热腔，所述保温筒的左右两端均可拆卸安装有一个堵头，所述堵头上固定有密封卡环，所述密封卡环呈圆环形状，所述保温筒的左右两侧均设置有一个用于密封卡环插入的密封槽，每个所述密封槽内均固定有一个密封圈，所述保温筒的外侧设置有隔热涂层。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述堵头上安装有旋转把手，所述堵头上设置有外螺纹，所述堵头通过外螺纹与保温筒相固定。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈加上密封卡环的高度大于密封槽的深度。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热涂层采用隔热涂料喷涂而成。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈采用橡胶制成。

8、有益效果：该加压烧结炉的保温结构，使用时，将保温筒安装到加压烧结炉的内部，然后，通过堵头将保温筒的左右两端堵住，在将堵头安装到保温筒上时，密封卡环插到密封槽内与密封圈紧密贴合，进而形成良好的密封效果，防止热量从保温筒的端口处散失，通过真空隔热腔对保温筒内的热量进行隔离，减少热量向外发散，同时，通过隔热涂层进一步对保温筒内的热量进行隔离，提高保温筒的保温性能。综上所述，本实用新型密封性好，减少热量的散失；具有双重保温结构，保温效果好。

技术特征：

1.一种加压烧结炉的保温结构，其特征在于：包括保温筒(1)、堵头(2)、隔热涂层(3)和密封圈(4)，所述保温筒(1)内设置有真空隔热腔(102)，所述保温筒(1)的左右两端均可拆卸安装有一个堵头(2)，所述堵头(2)上固定有密封卡环(203)，所述密封卡环(203)呈圆环形状，所述保温筒(1)的左右两侧均设置有一个用于密封卡环(203)插入的密封槽(101)，每个所述密封槽(101)内均固定有一个密封圈(4)，所述保温筒(1)的外侧设置有隔热涂层(3)。

2.根据权利要求1所述的加压烧结炉的保温结构，其特征在于：所述堵头(2)上安装有旋转把手(201)，所述堵头(2)上设置有外螺纹(202)，所述堵头(2)通过外螺纹(202)与保温筒(1)相固定。

3.根据权利要求1所述的加压烧结炉的保温结构，其特征在于：所述密封圈(4)加上密封卡环(203)的高度大于密封槽(101)的深度。

4.根据权利要求1所述的加压烧结炉的保温结构，其特征在于：所述隔热涂层(3)采用隔热涂料喷涂而成。

5.根据权利要求1所述的加压烧结炉的保温结构，其特征在于：所述密封圈(4)采用橡胶制成。

技术总结
本技术公开了一种加压烧结炉的保温结构，包括保温筒、堵头、隔热涂层和密封圈，保温筒内设置有真空隔热腔，保温筒的左右两端均可拆卸安装有一个堵头，堵头上固定有密封卡环，密封卡环呈圆环形状，保温筒的左右两侧均设置有一个用于密封卡环插入的密封槽，每个密封槽内均固定有一个密封圈，保温筒的外侧设置有隔热涂层。本技术密封性好，减少热量的散失；具有双重保温结构，保温效果好。

技术研发人员：刘俊,刘启雄
受保护的技术使用者：湖南金锐美新材料有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/6/18