一种连续式生物干化装置的制作方法

本技术涉及一种连续式生物干化装置，属于有机固体废弃物好氧发酵干化。

背景技术：

1、固体发酵因其操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低，不易发生大面积的污染等优点而饱受欢迎。在循环农业和环保行业对畜禽粪便、市财污泥、厨余垃圾、田园废弃物等有机固体废弃物进行高温好氧发酵处理，既实现了资源的回收利用，也有利于环保建设。生物干化利用好氧微生物在鼓风机的作用下通过高温发酵，将固渣中水分快速带离，同时可消除臭味，杀死大部分病原菌和寄生虫，达到无害化目的。

2、现有的生物干化设置大都采有槽式发酵干化，是在完全封闭的建筑物内采用钢筋混凝土结构或者砖混结构的发酵槽，需要将发酵操放置在封闭的厂房内，这样的设施占地面积大、厂房和发酵槽投资大，建设周期长，配置的设备在湿热的环境下腐蚀严重，使用成本高，造成干化成本较高。

3、为克服以上传统的槽式好氧发酵干化设施存在的缺点，另一种采用立体生物好氧发酵装置，在主体内由上至下依次分隔为多层发酵仓室，每层仓室内具有至少两个动态发酵床，在物料前进方向依次向下错层接力连接，动态发酵床为传送板链式发酵床，具有带调速的驱动装置，相邻层的板链的运行方向相反，上层传送板链式发酵床的末端的出口与下层传送板链式发酵床的起始端上下间隔分布，以迂回传送物料，在主体的顶部、第一层发酵床的起始端上方具有进料斗，最底层的发酵床末端具有出料口，每层发酵仓室具有供氧风机和多个进风口，进风口位于传送板链的下方，实现动态输送物料，并能缩小占地面积，但依旧没有解决投资大、建设周期长，设备腐蚀严重的问题。其次，现有的生物干化设备不仅运行成本高，维护工作量大，尤其从前部以及后部的好氧发酵工况差异较大，干化性能不稳定，造成干化效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供能减少投资成本，并能降低运行成本和维护工作量，干化性能稳定，能提高干化效率的一种连续式生物干化装置。

2、本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种连续式生物干化装置,其特征在于：包括两个干化反应单元和物料循环提升单元；

3、所述的干化反应单元包括至少两个反应仓和设置在各反应仓上的至少两个螺旋推料机构；

4、所述的反应仓用于放置物料并进行发酵和干化，所述的反应仓沿高度排列并间隔安装在机架上，所述反应仓包括仓体以及安装在仓体上的仓盖，所述仓体包括底板和与底板一体的侧壁板和端壁板，反应仓在侧壁板上设有多个曝气孔与曝气机构连接用于鼓风曝气，仓体或/和轴座上的加热口与加热机构连接用于加热物料；仓盖上设有排气口用于将臭气排出反应仓，所述反应仓上安装有测量物料温度及湿度的温湿度传感器并与温控器连接，温控器用接收温湿度传感器的监测信号并控制曝气机构和加热机构动作；所述仓体在底板上设有至少两个弧形槽，所述仓盖在进料侧设有进料口、仓体在底板的出料侧设有出料口，相邻两反应仓的出料口与进料口连接相通；

5、所述的螺旋推料机构用于将反应仓内的物料翻动并向出料口方向推动，包括电机、主轴和螺旋叶片，主轴两侧转动安装在两轴座上，轴座安装在仓体对应的端壁板上，安装在端壁板外部的电机的输出侧与主轴一端连接，所述的螺旋叶片设置在对应的弧形槽内；

6、所述的物料循环提升单元用于物料的进排并将两干化反应单元的物料进行循环，包括两个物料循环提升机，两物料循环提升机设置在两干化反应单元之间，所述物料循环提升机下部的循环进料口与对应干化反应单元底部反应仓的出料口连接相通，物料循环提升机上部的循环出料口与对应干化反应单元顶部反应仓的进料口连接相通，所述物料循环提升机的下部设有物料进口、上部设有排料出口，且物料循环提升机的循环出料口与顶部反应仓的进料口之间设有插板阀。

7、本实用新型采用两个干化反应单元并与对物料进排及循环的物料循环提升单元连接相通，能将进料、发酵、干化、翻料、循环以及排料集为一体，实现连续对物料的干化，而提高干化效率，无需其它的辅助设备以及场地，能减少传统钢筋混凝土结构和砖混结构的耗材浪费和防腐难点，大幅度降低投资和使用成本，且方便运输以及现场组装，便于工业化生产。本实用新型的干化反应单元沿高度排列设置有多个反应仓，相邻两反应仓的出料口与进料口连接相通，能实现立体对物料连续干化，大大节约了耗材，使得与其配套的厂房减小了占地面积，降低了成本。本实用新型反应仓内设有多个螺旋推料机构，将加入反应仓内的物料在发酵和干化过程中不断翻动，保持物料松散，且反应仓在侧壁板上设有多个曝气孔并能鼓风曝气，向反应仓内提供充足的氧气，促进好氧微生物生长，仓盖上设有排气孔能将反应仓内的反应时产生的臭气排出，使得反应仓内的气体进行交换，使物料具有良好的空隙率和良好的透气性，物料不产生结团，物料干化均匀，能提高干化效率。本实用新型反应仓可对物料进行加热，使物料达到最佳的好氧发酵反应温度，发酵反应充分，尤其还可能通过加药口加入药剂进行促进迅速升温发酵反应，能保持好氧发酵工况的一致性，能根据物料的温度和湿度控制通过曝气机构和加热机构，大大减少了人工干预次数，整个装置运行平稳且效果显著。

技术特征：

1.一种连续式生物干化装置,其特征在于：包括两个干化反应单元和物料循环提升单元；

2.根据权利要求1所述的一种连续式生物干化装置,其特征在于：所述的曝气机构（2）包括曝气风机（2-2）、风管（2-1）以及多个曝气管（2-3）和曝气嘴（2-4），所述的曝气风机（2-2）安装在机座（1）上，曝气风机（2-2）通过风管（2-1）与各曝气管（2-3）连接相通，各曝气管（2-3）上并接有多个曝气嘴（2-4），且曝气嘴（2-4）密封安装在仓体（7-2）的侧壁板对应的曝气孔（7-23）处。

3.根据权利要求1所述的一种连续式生物干化装置,其特征在于：所述的加热机构（3）包括加热器（3-1）和加热管（3-2），加热器（3-1）安装在机座（1）上，加热管（3-2）的一端加热器（3-1）与连接相通、另一端与仓体（7-2）或/和轴座（5-4）上的加热口连接相通。

4.根据权利要求1或3所述的一种连续式生物干化装置,其特征在于：所述仓体（7-2）为双层并具有密封的中空腔体，仓体（7-2）在端壁板或/和侧壁板上设有至少一个加热口并与加热管（3-2）连接相通，仓体（7-2）在底板（7-22）远离加热口的一侧下部设有排水口。

5.根据权利要求1或3所述的一种连续式生物干化装置,其特征在于：所述的主轴（5-2）具有中空孔道以及与中心孔相通的两侧径向导流孔道，所述主轴（5-2）的中空孔道通过径向孔道与螺旋叶片（5-3）的加热腔体相通，其中一个轴座（5-4）上设有加热口与主轴（5-2）对应的径向导流孔道相接导通，另一个轴座（5-4）上设有排水口与主轴（5-2）另一个径向导流孔道相接导通。

6.根据权利要求1所述的一种连续式生物干化装置,其特征在于：所述反应仓（7）在仓盖（7-1）上设有多个加药口（7-13）用于加入药剂。

7.根据权利要求3所述的一种连续式生物干化装置,其特征在于：所述的反应仓（7）在仓盖（7-1）同侧的排气口（7-12）与对应的排气支管（8）连接相通。

8.根据权利要求1所述的一种连续式生物干化装置,其特征在于：所述的机架（10）包括立柱（10-1）和立柱（10-1）连接的多层纵梁（10-2）构成的多个单元框架，各反应仓（7）安装在对应单元框架的纵梁（10-2）上，机架（10）安装在机座（1）上，集装箱式外壳（4）安装在机座（1）上并罩在各反应仓（7）上，温控器安装在集装箱式外壳（4）上。

9.根据权利要求1所述的一种连续式生物干化装置,其特征在于：所述的电机（5-1）安装在仓体（7-2）的进料一侧的轴座（5-4）上，仓体（7-2）上的出料口（7-21）为下向的矩形或圆形的出料管，仓盖（7-1）上的进料口（7-11）为向上的矩形或圆形的进料管，且出料管端部的上法兰盘与进料管端部的下法兰盘相接并通过紧固件连接。

技术总结
本技术涉及一种连续式生物干化装置,干化反应单元包括至少两个反应仓和设置在各反应仓上的至少两个螺旋推料机构；反应仓沿高度排列并间隔安装在机架上，反应仓在侧壁板上设有曝气孔，仓体或/和轴座上设有加热口；仓盖上设有排气口，反应仓上安装有温湿度传感器并与温控器连接，相邻两反应仓的出料口与进料口连接相通；螺旋推料机构的主轴两侧转动安装在两轴座上，电机的输出侧与主轴一端连接，螺旋叶片设置在对应的弧形槽内；物料循环提升单元包括两物料循环提升机设置在两干化反应单元之间。本技术能减少投资成本，并能降低运行成本和维护工作量，干化性能稳定，能提高干化效率。

技术研发人员：单君,田延威,褚禛,黄方阳,俞敏洁,周凯迪,陈雯,郭逸帆,陆嘉易
受保护的技术使用者：维尔利环保科技集团股份有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/5/16