一种具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑的制作方法

本技术涉及锂云母焙烧窑，具体涉及一种具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑。

背景技术：

1、目前锂云母焙烧窑下料溜槽存在以下方面缺点：其一、焙烧后的物料直接进入冷却机内部进行冷却，大块物料也随之进入冷却机，容易造成冷却机内部的扬料板磨损、损坏，减少使用寿命，同时造成不必要的检修及维护工作、人力资源的浪费、生产成本的增加。其二、锂云母焙烧窑后面工序的冷却机及其他设备出现故障或者检修更换配件时，焙烧后的物料无处排放，需要停窑才能够进行检修和更换配件，造成能源浪费的同时，影响加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑，以解决锂云母焙烧窑排料对后续冷却机损坏以及需要停窑进行后续设备检修的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑采用如下技术方案：

3、包括焙烧窑本体，所述焙烧窑本体的一侧靠近底端处设有可拆卸的掏料门，所述焙烧窑本体的下方竖向设有下料溜槽，所述焙烧窑本体的底面上设有处于下料溜槽上方的蓖条结构，所述下料溜槽的一侧设有斜道溜槽，所述斜道溜槽内靠近下料溜槽的一端设有自动门板机构，所述斜道溜槽的底面延伸进入下料溜槽内形成导料板。

4、进一步地，所述焙烧窑本体上设有处于掏料门底端的支座，所述掏料门包括挡板，所述支座上设有用于卡放挡板的u型槽，所述挡板的底端设有用于插入u型槽内的隔热底座，所述焙烧窑本体上设有用于卡放挡板上端的u型板。

5、进一步地，所述焙烧窑本体上与掏料门对应的槽口外侧面设有回形框，挡板的内侧面设有密封盖板，所述密封盖板的内侧面设有与回形框密封配合的回形密封座。

6、进一步地，所述蓖条结构包括呈十字形格栅的蓖条筛，所述蓖条筛的上端面设有滑动设有挡料板。

7、进一步地，所述蓖条筛的上表面设于滑槽，所述挡料板的下表面设有配合滑槽的滑块。

8、进一步地，所述自动门板机构包括铰接于斜道溜槽内的隔热门板，所述斜道溜槽的内壁上设有铰接座，所述斜道溜槽外设有驱动隔热门板翻转的伸缩机构。

9、进一步地，所述伸缩机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩推杆的顶端与隔热门板的底面铰接；

10、所述下料溜槽的顶部外侧设有平台板，所述平台板上设有u型架，所述u型架上设有用于铰接支撑电动伸缩杆的耳座。

11、进一步地，所述导料板的下表面设有加强板。

12、本实用新型所提供的具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑有益效果是：通过设计蓖条结构以及斜道溜槽，防止焙烧后的大块物料进入冷却机、造成扬料板磨损、损坏，对扬料板起到保护作用；且可实现在不停窑的情况下对下道工序设备的检修、更换配件等操作，提高生产效率，减少设备故障率。另外，斜道溜槽内上端口的隔热门板通过电动伸缩杆实现控制开启和关闭，减少人工操作、提高安全性。

技术特征：

1.一种具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑，其特征在于，包括焙烧窑本体(1)，所述焙烧窑本体(1)的一侧靠近底端处设有可拆卸的掏料门(12)，所述焙烧窑本体(1)的下方竖向设有下料溜槽(13)，所述焙烧窑本体(1)的底面上设有处于下料溜槽(13)上方的蓖条结构(14)，所述下料溜槽(13)的一侧设有斜道溜槽(15)，所述斜道溜槽(15)内靠近下料溜槽(13)的一端设有自动门板机构(16)，所述斜道溜槽(15)的底面延伸进入下料溜槽(13)内形成导料板(17)。

2.根据权利要求1所述的具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑，其特征在于，所述焙烧窑本体(1)上设有处于掏料门(12)底端的支座(110)，所述掏料门(12)包括挡板(121)，所述支座(110)上设有用于卡放挡板(121)的u型槽(1101)，所述挡板(121)的底端设有用于插入u型槽(1101)内的隔热底座(1210)，所述焙烧窑本体(1)上设有用于卡放挡板(121)上端的u型板(111)。

3.根据权利要求2所述的具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑，其特征在于，所述焙烧窑本体(1)上与掏料门(12)对应的槽口外侧面设有回形框(11)，挡板(121)的内侧面设有密封盖板(122)，所述密封盖板(122)的内侧面设有与回形框(11)密封配合的回形密封座(1220)。

4.根据权利要求1所述的具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑，其特征在于，所述蓖条结构(14)包括呈十字形格栅的蓖条筛(141)，所述蓖条筛(141)的上端面设有滑动设有挡料板(142)。

5.根据权利要求4所述的具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑，其特征在于，所述蓖条筛(141)的上表面设于滑槽(1411)，所述挡料板(142)的下表面设有配合滑槽(1411)的滑块(1421)。

6.根据权利要求1所述的具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑，其特征在于，所述自动门板机构(16)包括铰接于斜道溜槽(15)内的隔热门板(161)，所述斜道溜槽(15)的内壁上设有铰接座(151)，所述斜道溜槽(15)外设有驱动隔热门板(161)翻转的伸缩机构。

7.根据权利要求6所述的具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑，其特征在于，所述伸缩机构包括电动伸缩杆(162)，所述电动伸缩杆(162)的伸缩推杆的顶端与隔热门板(161)的底面铰接；

8.根据权利要求1所述的具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑，其特征在于，所述导料板(17)的下表面设有加强板(171)。

技术总结
本技术涉及锂云母焙烧窑技术领域，具体涉及一种具有侧连接溜槽的锂云母焙烧窑，包括焙烧窑本体，所述焙烧窑本体的一侧靠近底端处设有可拆卸的掏料门，所述焙烧窑本体的下方竖向设有下料溜槽，所述焙烧窑本体的底面上设有处于下料溜槽上方的蓖条结构，所述下料溜槽的一侧设有斜道溜槽，所述斜道溜槽内靠近下料溜槽的一端设有自动门板机构，所述斜道溜槽的底面延伸进入下料溜槽内形成导料板。本技术可以有效防止焙烧后的大块物料进入冷却机、造成扬料板磨损、损坏，对扬料板起到保护作用，且可实现在不停窑的情况下对下道工序设备的检修、更换配件等操作，提高生产效率，减少设备故障率。

技术研发人员：平爽,白鹏辉,赵萧萧
受保护的技术使用者：河南郑矿机器有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/5/16