酞菁蓝颜料加工干燥装置的制作方法

本技术涉及颜料加工干燥装置领域，尤其涉及酞菁蓝颜料加工干燥装置。

背景技术：

1、酞菁蓝用于汽车漆、美术颜料的着色。也用作一些不含金属的高档着色剂品种，酞菁蓝颜料在加工时会经过干燥处理。

2、现有的酞菁蓝颜料加工干燥装置多是使用加热设备对干燥箱加热进而对颜料进行加热干燥，加热时酞青蓝颜料是相对稳定的放置在干燥箱内，导致干燥效率较低，干燥不均匀，实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供酞菁蓝颜料加工干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、酞菁蓝颜料加工干燥装置，包括底板，所述底板连接有干燥箱和输送管道，所述干燥箱连接有箱盖，所述干燥箱内侧连接有送料板，所述干燥箱连接有空压机和空气加热器，所述空压机连接有进气管和连接管，所述连接管与空气加热器连接，所述空气加热器连接有出气主管，所述出气主管连接有出气支管，所述出气支管自由端位于干燥箱内侧，所述箱盖连接有排湿管；所述输送管道内侧连接有转动轴，所述转动轴连接有螺旋叶片，所述输送管道连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转动轴连接，所述输送管道分别连接有出料管和进料管，所述出料管和进料管分别与干燥箱连接。

4、优选地，所述干燥箱内侧连接有缓冲板，所述缓冲板设有若干组，若干组所述缓冲板交错设置。

5、优选地，所述送料板连接有定位板。

6、优选地，所述箱盖连接有进料斗。

7、优选地，所述缓冲板设有通气孔。

8、本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：

9、(1)本技术方案设置通过空压机和空气加热器将空气加热送入干燥箱内提高干燥箱内温度完成对干燥箱内颜料的干燥，通过转动轴、输送管道和旋转叶片的配合对颜料进行上下输送，使得颜料能在干燥箱内由上往下滚动，颜料在干燥箱内不是放置不动的，进而使得颜料能更加均匀的完成干燥，提高干燥效率和干燥质量，实用性大大提高。

10、(2)本技术方案干燥箱内侧设置有若干组缓冲板，颜料沿缓冲板由上至下滚动，提高颜料在干燥箱内滚动的时间，提高干燥效果和干燥效率；送料板连接有定位板，使落到送料板上的颜料能快速稳定的从进料管进入输送管道；通过收集框便于对颜料精心收集；缓冲板设有若干组通气孔，通过通气孔有利与热空气的流动，进一步提高烘干效率。

技术特征：

1.酞菁蓝颜料加工干燥装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)连接有干燥箱(3)和输送管道(7)，所述干燥箱(3)连接有箱盖(12)，所述干燥箱(3)内侧连接有送料板(4)，所述干燥箱(3)连接有空压机(16)和空气加热器(19)，所述空压机(16)连接有进气管(17)和连接管(18)，所述连接管(18)与空气加热器(19)连接，所述空气加热器(19)连接有出气主管(20)，所述出气主管(20)连接有出气支管(21)，所述出气支管(21)自由端位于干燥箱(3)内侧，所述箱盖(12)连接有排湿管(13)；所述输送管道(7)内侧连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)连接有螺旋叶片(9)，所述输送管道(7)连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴与转动轴(8)连接，所述输送管道(7)分别连接有出料管(10)和进料管(6)，所述出料管(10)和进料管(6)分别与干燥箱(3)连接。

2.如权利要求1所述的酞菁蓝颜料加工干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(3)内侧连接有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)设有若干组，若干组所述缓冲板(14)交错设置。

3.如权利要求1所述的酞菁蓝颜料加工干燥装置，其特征在于：所述送料板(4)连接有定位板(5)。

4.如权利要求1所述的酞菁蓝颜料加工干燥装置，其特征在于：所述箱盖(12)连接有进料斗(15)。

5.如权利要求2所述的酞菁蓝颜料加工干燥装置，其特征在于：所述缓冲板(14)设有通气孔(2)。

技术总结
本技术属于颜料加工干燥装置领域，公开了酞菁蓝颜料加工干燥装置，包括底板，底板连接有干燥箱和输送管道，干燥箱连接有箱盖，干燥箱内侧连接有送料板，干燥箱连接有空压机和空气加热器，空压机连接有进气管和连接管，连接管与空气加热器连接，空气加热器连接有出气主管，出气主管连接有出气支管，出气支管自由端位于干燥箱内侧，箱盖连接有排湿管；输送管道内侧连接有转动轴，转动轴连接有螺旋叶片，输送管道连接有驱动电机，驱动电机输出轴与转动轴连接，输送管道分别连接有出料管和进料管，出料管和进料管分别与干燥箱连接；本技术方案能使得颜料在干燥箱内由上往下滚动，结构简单，使用方便，提高干燥效率和干燥质量，实用性大大提高。

技术研发人员：丁文涛,何立新,张福财
受保护的技术使用者：广西桂泽色彩化工科技有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/22