一种窗式空调器的制作方法

本技术涉及空调，尤其涉及一种窗式空调器。

背景技术：

1、在高温及低温情况下，许多人为了舒适长期开空调，然而开机时间越长，室内空气质量越不好，于是出现了越来越多的新风产品，空调也逐渐增加了新风功能，分体机空间大，新风功能已有一定的发展，而窗机大多受空间限制无法布局新风部件，多直接用新风管道或开口引入新风，相关产品效果差。

技术实现思路

1、为克服相关技术中的窗式空调器由于空间受限，在引入新风时，需要直接用新风管道或设置开口引入新风，从而导致空调器引入新风效果较差的问题，本实用新型实施例提出了一种不占用室外空间即可安装新风模块的窗式空调器。

2、本实用新型实施例第一方面提出了一种窗式空调器，包括：

3、风道组件，风道组件包括前隔板和风道蜗壳，前隔板包括朝向室外侧环境设置的外表面以及朝向室内侧环境设置的内表面，风道蜗壳设于前隔板的内表面侧，前隔板上开设有贯穿内表面和外表面的安装槽孔，前隔板的内表面与风道蜗壳与之间形成有与安装槽孔相通的容置空间；

4、新风模块，新风模块通过安装槽孔装配于容置空间中，新风模块表面设有新风进气口和新风排气口、内部形成有与新风进气口和新风排气口连通的新风流路，新风模块表面还设有废气进气口和废气排气口、内部形成有与废气进气口和废气排气口连通的废气流路；

5、其中新风进气口与室外侧环境连通，新风排气口与室内侧环境连通，废气进气口与室内侧环境连通，废气排气口与室外侧环境连通。

6、在上述的技术方案中，新风进气口和废气排气口邻设于第一安装面上，其中新风进气口处设有新风导风叶片，废气排气口处设有废气导风叶片；

7、新风模块还包括设置在新风模块内部的驱动机构，驱动机构能够驱使新风导风叶片和废气导风叶片反方向转动。

8、在上述的技术方案中，驱动机构包括齿轮驱动机构；

9、齿轮驱动机构包括主动齿轮、用于驱动主动齿轮转动的驱动电机、以及与主动齿轮啮合的第一从动齿轮和第二从动齿轮；

10、齿轮驱动机构还包括与第一从动齿轮啮合的新风叶片连杆以及与第二从动齿轮啮合的废气叶片连杆；

11、其中新风叶片连杆连接新风导风叶片，废气叶片连杆连接废气导风叶片。

12、在上述的技术方案中，新风进气口处设有新风过滤网，空调器还包括有空调器外罩；

13、新风模块还具有介于第一安装面和第二安装面之间的第三安装面，第三安装面上开设有第一过滤网安装口，前隔板上与第一过滤网安装口相对应的位置处开设有第二过滤网安装口，空调器外罩上与第二过滤网安装口相对应的位置处开设有第三过滤网安装口；

14、新风过滤网可通过第一过滤网安装口、第二过滤网安装口和第三过滤网安装口装配于新风模块中或从新风模块中取出；

15、其中空调器外罩在第三过滤网安装口处设置有加强筋。

16、在上述的技术方案中，空调器具有与室内侧环境连通的室内风口以及设于室内风口一侧的换热器；

17、风道组件还包括导流圈，导流圈设于新风模块和换热器之间，且导流圈上形成有新风通道和废气通道；

18、新风通道的进气端与新风排气口连通、排气端与室内侧环境连通，废气通道的进气端与室内侧环境连通、排气端与废气进气口连通；

19、其中新风通道的排气端与换热器相对且间隔有距离设置。

20、在上述的技术方案中，空调器还包括设于换热器边缘处的换热器边板，换热器边板的一端与换热器连接、相对的另一端与导流圈连接；

21、换热器边板与导流圈的连接位置位于新风通道和废气通道之间，以分隔新风通道和废气通道；

22、其中换热器边板、空调器外罩、以及导流圈之间构成有间隙通道，间隙通道的一侧连通废气通道的进气端、另一侧连通室内侧环境。

23、在上述的技术方案中，风道组件还包括设于换热器和风道蜗壳之间的风道离心风叶；

24、风道蜗壳凹设有风叶安装腔，风叶安装腔连通有新风通道的出气端和空调器的室内风口，风道离心风叶设于风叶安装腔中；

25、风道离心风叶被设计为：在风道离心风叶被驱使转动时，用于使从新风通道处排出的室外侧新风从室内风口处排出。

26、在上述的技术方案中，前隔板包括平行于空调器长度方向设置的第一板段以及平行于空调器宽度方向设置的第二板段；

27、风道蜗壳包括平行于空调器长度方向设置的第一蜗壳段以及平行于空调器宽度方向设置的第二蜗壳段；

28、其中第一板段、第二板段和第一蜗壳段之间构成有用于容置新风模块的容置空间。

29、在上述的技术方案中，新风模块的内部还包括有新风电机、相对设置的第一隔板和第二隔板、新风蜗壳、废气蜗壳；

30、新风电机设于第一隔板和第二隔板之间，新风电机为双轴电机，新风电机的一个输出轴穿过第一隔板连接有新风离心风叶，新风电机的另一个输出轴穿过第二隔板连接有废气离心风叶；

31、新风蜗壳内置新风离心风叶，废气蜗壳内置废气离心风叶；

32、新风模块还包括有：

33、新风盖，新风电机、第一隔板、第二隔板、新风蜗壳、废气蜗壳以及全热交换器设于新风盖中，新风盖上形成有新风进气口、新风排气口、废气进气口以及废气排气口，其中新风盖包括相对并扣接设置的第一侧新风盖和第二侧新风盖以及盖设于第一侧新风盖和第二侧新风盖上方的上新风盖。

34、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

35、本实用新型实施例提供一种带新风功能的窗机结构布局，新风模块完全设计在窗式空调器的室内侧，仅在风道蜗壳上做了减料放置新风模块，风道离心风叶位置及风道型线均未改动，避免了一般新风部件的空间占用对风量的影响，新风模块连接室内和室外，新风模块的新风排气口直接接入室内，废气排气口直接接入室外。

技术特征：

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述新风模块(4)具有第一安装面(45)以及与所述第一安装面(45)相对设置的第二安装面(46)，所述第一安装面(45)朝向室外侧设置，所述第二安装面(46)朝向室内侧设置；

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述新风进气口(41)和所述废气排气口(44)邻设于所述第一安装面(45)上，其中所述新风进气口(41)处设有新风导风叶片(411)，所述废气排气口(44)处设有废气导风叶片(441)；

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮驱动机构(47)；

5.根据权利要求2-4中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述新风进气口(41)处设有新风过滤网(48)，所述空调器还包括有空调器外罩(5)；

6.根据权利要求1-4中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述空调器具有与室内侧环境连通的室内风口(6)以及设于所述室内风口(6)一侧的换热器(7)；

7.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述空调器还包括设于所述换热器(7)边缘处的换热器边板(9)，所述换热器边板(9)的一端与所述换热器(7)连接、相对的另一端与所述导流圈(8)连接；

8.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述风道组件还包括设于所述换热器(7)和所述风道蜗壳(2)之间的风道离心风叶(200)；

9.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述新风模块(4)的内部设有全热交换器(4a)；

11.根据权利要求9所述的窗式空调器，其特征在于，所述新风模块(4)的内部还包括有新风电机(4b)、相对设置的第一隔板(4c)和第二隔板(4d)、新风蜗壳(4e)、废气蜗壳(4f)；

技术总结
本技术提供一种窗式空调器，属于空调技术领域。包括：风道组件，风道组件包括前隔板和风道蜗壳，前隔板包括朝向室外侧环境设置的外表面以及朝向室内侧环境设置的内表面，风道蜗壳设于前隔板的内表面侧，前隔板上开设有贯穿内表面和外表面的安装槽孔，前隔板的内表面与风道蜗壳与之间形成有与安装槽孔相通的容置空间；新风模块，新风模块通过安装槽孔装配于容置空间中，新风模块表面设有新风进气口和新风排气口、废气进气口和废气排气口；其中新风进气口与室外侧环境连通，新风排气口与室内侧环境连通，废气进气口与室内侧环境连通，废气排气口与室外侧环境连通。

技术研发人员：陈晨,薛源,张磊,聂源基,仲明凯,鞠文宏
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/22