一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置的制作方法

本技术涉及一种余热回收利用装置，特别涉及一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，属于能量回收利用。

背景技术：

1、蒸压釜是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，蒸压釜在釜内完成cao—si02—h2o的水热反应，当利用蒸压釜对微孔硅酸钙板进行蒸养加工时，需要分批对硅酸钙板利用蒸养车带入至釜体内。

2、其中申请号为“cn202120824460.1”所公开的“一种用于生产绿色环保型硅酸钙板蒸压釜”，其“包括蒸压釜主体、釜门、把手和两个弧形板，所述把手的顶部与底部且靠近正面的左右两侧均沿垂向设有螺纹杆，两个所述弧形板凸面的左右两侧均贯穿开设有位于螺纹杆外侧的通口，多个所述螺纹杆的外侧分别螺纹连接有与两个弧形板相远离一侧接触的螺母。通过弧形板和第一乳胶套对把手起到的隔绝效果，可有效实现对把手的防护效果，使得工作人员可利用第一乳胶套和弧形板带动把手进行施压，有效防止在利用外界挂钩对把手进行施压带动时，其表面之间直接接触导致严重磨损易氧化生锈的情况出现，从而使得把手和挂钩的正常使用年限更长”。

3、但是上述硅酸钙板蒸压釜还存在以下缺陷：在蒸压养护后会将高温蒸汽进行排放，容易造成热量的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的硅酸钙板蒸压釜在蒸压养护后会将高温蒸汽进行排放，容易造成热量的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，包括回收壳，所述回收壳设置为圆台状，所述回收壳的顶端固定设有支架，所述回收壳的底端设有过滤组件，所述回收壳的内部设置为中空，所述回收壳的内壁固定设有冷凝管，所述冷凝管设置为螺旋型，所述冷凝管与回收壳之间固定设有若干个加固杆，所述冷凝管的一端固定设有辅助壳，所述辅助壳的表面固定设有辅助管，所述回收壳的表面分别固定设有进水管和出水管。

3、优选的，所述支架的顶端固定设有减速电机，所述减速电机的传动轴固定设有传动杆，所述传动杆的一端贯穿回收壳的顶端并置于回收壳的内部，所述传动杆的表面固定设有两个搅拌叶，所述辅助管的一端贯穿回收壳底端的内壁并置于回收壳的外部。

4、优选的，所述过滤组件包括过滤箱、清洁组件、固定组件和收渣组件，所述过滤箱固定设置在辅助管的表面，所述过滤箱的内部与辅助管的内部相连通，所述过滤箱的内壁固定设有筛网，所述过滤箱的正面固定设有排液管，所述过滤箱的表面开设有出渣槽，所述出渣槽的内壁铰接有密封板，所述密封板的一侧固定设有第一拉手。

5、优选的，所述清洁组件包括连接丝杆和伺服电机，所述连接丝杆通过密封轴承转动设置在过滤箱的内壁，所述连接丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动块，所述传动块的表面与过滤箱的内壁滑动连接，所述传动块的底端固定设有毛刷，所述毛刷的底端与筛网的顶端滑动连接，所述伺服电机固定设置在过滤箱的一侧，所述伺服电机为正反转电机，所述伺服电机的传动轴与连接丝杆的一端固定连接。

6、优选的，所述固定组件包括连接板，所述连接板固定设置在过滤箱的一侧，所述连接板的一侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁滑动连接有移动架，所述移动架的顶端固定设有弹簧，所述弹簧置于燕尾槽的内部，所述弹簧的一端与燕尾槽顶端的内壁固定连接，所述移动架的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定设有压块，所述压块的一侧与密封板的一侧滑动连接，所述螺杆的另一端固定设有转盘。

7、优选的，所述收渣组件包括定位盒，所述定位盒固定设置在过滤箱的一侧，所述定位盒的内壁滑动连接有收渣盒，所述收渣盒的正面固定设有第二拉手，所述定位盒的表面开设有与收渣盒的表面相滑动的出盒口。

8、优选的，所述出水管的表面固定设有电动阀，所述出水管的一端固定设有加热箱，所述加热箱的内部与出水管的内部相连通，所述加热箱的一端固定设有回气管，所述加热箱正面的内壁和背面的内壁均固定设有电动加热板。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置具有如下有益效果：

10、1、高温蒸汽流经冷凝管与回收壳内部的冷水进行热交换得到热水，实现余热的回收，防止热量的浪费，减速电机带动传动杆和两个搅拌叶转动，能够搅动回收壳内部的冷水，有利于与冷凝管内部的高温蒸汽热进行热交换后的热水与其它冷水热交换，促使回收壳内部的水温均匀，提升冷凝管内部高温蒸汽的液化效率；

11、2、液化的水会通过辅助管进入到过滤箱的内部并穿过筛网，筛网会除去因蒸压养护而裹挟的杂质，过滤后的水通过排液管排出，可以通过进水管导入回收壳的内部，能够循环利用水资源，更加环保；

12、3、伺服电机转动带动连接丝杆转动，连接丝杆转动带动传动块移动，传动块带动毛刷移动，毛刷对筛网进行清理，扫除的杂质穿过出渣槽流入收渣盒的内部，无需人工清理筛网，十分方便；

13、4、加热箱内部的电动加热板会将热水加热成为高温蒸汽，高温蒸汽通过回气管进入硅酸钙板蒸压釜参与下一此硅酸钙板的蒸压养护，能够循环利用水资源，同时，热水利用了排出的高温蒸汽的热量，只需吸收较少热量就可被制成高温蒸汽，减少其他的资源损耗。

技术特征：

1.一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，包括回收壳(1)，其特征在于，所述回收壳(1)设置为圆台状，所述回收壳(1)的顶端固定设有支架(2)，所述回收壳(1)的底端设有过滤组件(3)，所述回收壳(1)的内部设置为中空，所述回收壳(1)的内壁固定设有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)设置为螺旋型，所述冷凝管(7)与回收壳(1)之间固定设有若干个加固杆(8)，所述冷凝管(7)的一端固定设有辅助壳(9)，所述辅助壳(9)的表面固定设有辅助管(10)，所述回收壳(1)的表面分别固定设有进水管(11)和出水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，其特征在于：所述支架(2)的顶端固定设有减速电机(13)，所述减速电机(13)的传动轴固定设有传动杆(14)，所述传动杆(14)的一端贯穿回收壳(1)的顶端并置于回收壳(1)的内部，所述传动杆(14)的表面固定设有两个搅拌叶(15)，所述辅助管(10)的一端贯穿回收壳(1)底端的内壁并置于回收壳(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，其特征在于：所述过滤组件(3)包括过滤箱(31)、清洁组件(4)、固定组件(5)和收渣组件(6)，所述过滤箱(31)固定设置在辅助管(10)的表面，所述过滤箱(31)的内部与辅助管(10)的内部相连通，所述过滤箱(31)的内壁固定设有筛网(32)，所述过滤箱(31)的正面固定设有排液管(33)，所述过滤箱(31)的表面开设有出渣槽(34)，所述出渣槽(34)的内壁铰接有密封板(35)，所述密封板(35)的一侧固定设有第一拉手。

4.根据权利要求3所述的一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，其特征在于：所述清洁组件(4)包括连接丝杆(41)和伺服电机(44)，所述连接丝杆(41)通过密封轴承转动设置在过滤箱(31)的内壁，所述连接丝杆(41)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动块(42)，所述传动块(42)的表面与过滤箱(31)的内壁滑动连接，所述传动块(42)的底端固定设有毛刷(43)，所述毛刷(43)的底端与筛网(32)的顶端滑动连接，所述伺服电机(44)固定设置在过滤箱(31)的一侧，所述伺服电机(44)为正反转电机，所述伺服电机(44)的传动轴与连接丝杆(41)的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括连接板(51)，所述连接板(51)固定设置在过滤箱(31)的一侧，所述连接板(51)的一侧开设有燕尾槽(52)，所述燕尾槽(52)的内壁滑动连接有移动架(53)，所述移动架(53)的顶端固定设有弹簧(54)，所述弹簧(54)置于燕尾槽(52)的内部，所述弹簧(54)的一端与燕尾槽(52)顶端的内壁固定连接，所述移动架(53)的表面开设有螺纹孔(55)，所述螺纹孔(55)的内壁螺纹连接有螺杆(56)，所述螺杆(56)的一端固定设有压块(57)，所述压块(57)的一侧与密封板(35)的一侧滑动连接，所述螺杆(56)的另一端固定设有转盘(58)。

6.根据权利要求3所述的一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，其特征在于：所述收渣组件(6)包括定位盒(61)，所述定位盒(61)固定设置在过滤箱(31)的一侧，所述定位盒(61)的内壁滑动连接有收渣盒(62)，所述收渣盒(62)的正面固定设有第二拉手，所述定位盒(61)的表面开设有与收渣盒(62)的表面相滑动的出盒口(63)。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，其特征在于：所述出水管(12)的表面固定设有电动阀(16)，所述出水管(12)的一端固定设有加热箱(17)，所述加热箱(17)的内部与出水管(12)的内部相连通，所述加热箱(17)的一端固定设有回气管(18)，所述加热箱(17)正面的内壁和背面的内壁均固定设有电动加热板。

技术总结
本技术公开了一种用于硅酸钙板生产的余热回收利用装置，涉及能量回收利用技术领域，包括回收壳，回收壳设置为圆台状，回收壳的顶端固定设有支架，回收壳的底端设有过滤组件，回收壳的内部设置为中空，回收壳的内壁固定设有冷凝管，冷凝管设置为螺旋型，冷凝管与回收壳之间固定设有若干个加固杆；本技术的有益效果是：高温蒸汽流经冷凝管与回收壳内部的冷水进行热交换得到热水，实现余热的回收，防止热量的浪费，减速电机带动传动杆和两个搅拌叶转动，能够搅动回收壳内部的冷水，有利于与冷凝管内部的高温蒸汽热进行热交换后的热水与其它冷水热交换。

技术研发人员：刘德星,王小芬,张建才,刘德伟,刘德豪,陈梦婷
受保护的技术使用者：云南斯特龙新型建材有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/29