本技术涉及水泥生产,具体为一种用于水泥生产的散热装置。
背景技术:
1、回转窑是水泥生产过程中常用的设备之一,它用于将原料在高温下进行煅烧,以产生水泥熟料,回转窑通常呈斜角安装,其内部由不同的功能区域组成,主要的区域包括预热区、煅烧区和冷却区。现有的用于水泥生产的散热装置(公开号:cn213335148u)在使用中至少暴露出以下缺陷:
2、在对回转窑等水泥生产装置进行冷却时,大多都是采用风冷,进行冷却,但是大多位置都是固定,而冷却的位置都是一个位置,想增大冷却范围,只能添加设备,这样会增加降温成本,因此提出一种用于水泥生产的散热装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于水泥生产的散热装置,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种用于水泥生产的散热装置,包括固定底盒,所述固定底盒的顶部设置有传动组件,所述传动组件包括转动轴,所述转动轴和固定底盒的内部固定连接,所述转动轴第一端的外壁中间滑动安装有滑动块,所述滑动块的中间内部转动安装有传动轴,所述传动轴和转动轴外壁的中间螺纹连接,所述滑动块的顶部固定安装有固定架,所述固定架之间设置有降温组件,所述降温组件包括固定圈,所述固定圈和固定架之间相固定,所述固定圈的内部转动安装有滑动圈,所述滑动圈内壁的第一端固定安装有出风口,所述滑动块的第一端的第一侧固定安装有固定座。
4、优选的,所述固定座的顶部固定安装有电机,所述电机的第二侧固定安装有传动齿,所述传动齿和传动轴的外壁相啮合。
5、优选的,所述固定架的第一侧固定安装有外接板,所述外接板内部顶部转动安装有转动齿,所述转动齿和传动齿之间通过联动带带进行联动。
6、优选的,所述转动齿外壁的第二侧和滑动圈的外壁相啮合,所述外接板的第一端顶部固定安装有支架。
7、优选的,所述支架的顶部固定安装有吹风机,所述吹风机的第一端固定安装有连接管道。
8、优选的,所述连接管道和固定圈的内部相连通。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、本实用新型通过打开电机,电机的输出端会带动传动齿进行转动,传动齿通过和传动轴的外壁相啮合,带动传动轴进行转动,传动轴和传动齿螺纹连接,在转动时会带动滑动块在固定底盒的内部滑动,以此让滑动块带动固定架和固定圈在回转窑的外壁进行滑动,对回转窑的外壁进行往复冷却,在往复滑动的同时,固定圈内部转动安装有的滑动圈会带动出风口转动,让出风口转动的对回转窑进行降温,使降温的范围增搞,加强降温效果。
1.一种用于水泥生产的散热装置,包括固定底盒(1),其特征在于:所述固定底盒(1)的顶部设置有传动组件(2),所述传动组件(2)包括转动轴(201),所述转动轴(201)和固定底盒(1)的内部固定连接,所述转动轴(201)第一端的外壁中间滑动安装有滑动块(202),所述滑动块(202)的中间内部转动安装有传动轴(204),所述传动轴(204)和转动轴(201)外壁的中间螺纹连接,所述滑动块(202)的顶部固定安装有固定架(203),所述固定架(203)之间设置有降温组件(3),所述降温组件(3)包括固定圈(301),所述固定圈(301)和固定架(203)之间相固定,所述固定圈(301)的内部转动安装有滑动圈(302),所述滑动圈(302)内壁的第一端固定安装有出风口(303),所述滑动块(202)的第一端的第一侧固定安装有固定座(205)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的散热装置,其特征在于:所述固定座(205)的顶部固定安装有电机(206),所述电机(206)的第二侧固定安装有传动齿(210),所述传动齿(210)和传动轴(204)的外壁相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的散热装置,其特征在于:所述固定架(203)的第一侧固定安装有外接板(207),所述外接板(207)内部顶部转动安装有转动齿(209),所述转动齿(209)和传动齿(210)之间通过联动带(208)带进行联动。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥生产的散热装置,其特征在于:所述转动齿(209)外壁的第二侧和滑动圈(302)的外壁相啮合,所述外接板(207)的第一端顶部固定安装有支架(304)。
5.根据权利要求4所述的一种用于水泥生产的散热装置,其特征在于:所述支架(304)的顶部固定安装有吹风机(305),所述吹风机(305)的第一端固定安装有连接管道(306)。
6.根据权利要求5所述的一种用于水泥生产的散热装置,其特征在于:所述连接管道(306)和固定圈(301)的内部相连通。