一种风管机芯体密封结构及空调器的制作方法

本技术涉及空调，尤其涉及一种风管机芯体密封结构。

背景技术：

1、风管机芯体的结构形式有直排形，也有呈夹角设置的，风管机的芯体实际是由多个直排芯体拼接而成，两个芯体的拼接处往往会有缝隙存在，此处拼接缝隙会导致漏风，从而影响换热芯体的换热效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种风管机芯体密封结构及空调器，以解决相关技术中传统风管机芯体易漏风、换热效率低的技术问题。

2、本实用新型提供了一种风管机芯体密封结构，包括：

3、上换热芯体；

4、下换热芯体，与所述上换热芯体呈夹角设置，所述上换热芯体与所述下换热芯体之间形成有拼接间隙；

5、左芯体安装板，连接所述上换热芯体和所述下换热芯体，用于封堵所述拼接间隙的一端；

6、右芯体安装板，连接所述上换热芯体和所述下换热芯体，用于封堵所述拼接间隙的另一端；以及

7、密封条，设于所述拼接间隙，所述密封条的两端分别可拆卸的固定于所述左芯体安装板和所述右芯体安装板，以使所述密封条密封所述拼接间隙。

8、进一步，所述拼接间隙的截面为v字形。

9、进一步，所述密封条的截面为v字形。

10、进一步，所述密封条的两端均设有连接部，所述连接部抵接于所述左芯体安装板或所述右芯体安装板，并形成有若干螺钉孔。

11、进一步，所述连接部与所述密封条的端部呈夹角设置。

12、进一步，所述密封条呈间隔设有若干加强筋。

13、进一步，所述左芯体安装板和/或所述右芯体安装板设有若干支撑块，用于支撑所述上换热芯体和/或所述下换热芯体。

14、本实用新型还提供了一种空调器，包括上述所述的风管机芯体密封结构。

15、进一步，所述空调器还包括风机组件，所述风机组件与所述密封条由所述上换热芯体和所述下换热芯体分隔。

16、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：上换热芯体和下换热芯体呈夹角设置，以便于能够提高风管机芯体的换热面积；左芯体安装板和右芯体安装板能够分别封堵上换热芯体和下换热芯体之间的拼接缝隙的两端，避免空气从左右两边泄漏；再者，将密封条设于拼接缝隙中，能够对上换热芯体和下换热芯体之间进行密封，防止上换热芯体和下换热芯体之间的空气从拼接缝隙的中部泄漏，左芯体安装板、右芯体安装板和密封条配合形成的密封结构，能够对上换热芯体、下换热芯体两端以及中部的拼接间隙进行密封，通过密封间隙，可以减少风管系统中的能源损失，提高风管机的换热效率，降低运行成本，密封结构也可以降低空气流动引起的噪音，提供更安静的室内环境。

技术特征：

1.一种风管机芯体密封结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种风管机芯体密封结构，其特征在于，所述拼接间隙的截面为v字形。

3.如权利要求2所述的一种风管机芯体密封结构，其特征在于，所述密封条的截面为v字形。

4.如权利要求1所述的一种风管机芯体密封结构，其特征在于，所述密封条的两端均设有连接部，所述连接部抵接于所述左芯体安装板或所述右芯体安装板，并形成有若干螺钉孔。

5.如权利要求4所述的一种风管机芯体密封结构，其特征在于，所述连接部与所述密封条的端部呈夹角设置。

6.如权利要求1所述的一种风管机芯体密封结构，其特征在于，所述密封条呈间隔设有若干加强筋。

7.如权利要求1所述的一种风管机芯体密封结构，其特征在于，所述左芯体安装板和/或所述右芯体安装板设有若干支撑块，用于支撑所述上换热芯体和/或所述下换热芯体。

8.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的风管机芯体密封结构。

9.如权利要求8所述的一种空调器，其特征在于，所述空调器还包括风机组件，所述风机组件与所述密封条由所述上换热芯体和所述下换热芯体分隔。

技术总结
本技术提供了一种风管机芯体密封结构，包括：上换热芯体；下换热芯体，与所述上换热芯体呈夹角设置，所述上换热芯体与所述下换热芯体之间形成有拼接间隙；左芯体安装板，连接所述上换热芯体和所述下换热芯体，用于封堵所述拼接间隙的一端；右芯体安装板，连接所述上换热芯体和所述下换热芯体，用于封堵所述拼接间隙的另一端；以及密封条，设于所述拼接间隙，所述密封条的两端分别可拆卸的固定于所述左芯体安装板和所述右芯体安装板，以使所述密封条密封所述拼接间隙。本技术解决了传统风管机芯体易漏风、换热效率低的技术问题。

技术研发人员：郭继平,周鸣贵
受保护的技术使用者：四川长虹空调有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/6/13