一种油烟分离板的制作方法

本技术属于油烟净化，涉及一种油烟分离板。

背景技术：

1、油烟分离板是一种常见的厨房设备，用于分离烹饪时产生的油烟和异味，提高厨房空气的清洁度和舒适度。它通常安装在厨房烹饪区的上方，配合风机起到吸附油烟并过滤油烟的作用。

2、现有的家用设备中，为了保持油烟分离板的效果，通常需要过滤网对油烟进行分离，需要定期清洁和更换过滤网，维护麻烦，不适用于商业厨房的环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种油烟分离板，通过导流板与高温的烹饪油烟接触分离油污。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种油烟分离板，包括安装框架、下导流板和上导流板，所述下导流板和上导流板为左右对称结构，多个所述上导流板和下导流板交替固定在安装框架内；

4、相邻的下导流板之间设有设有间隙，所述间隙为进风口；

5、所述上导流板位于相邻的下导流板之间的进风口处，相邻的上导流板之间设有设有间隙，所述间隙为出风口；

6、所述上导流板与下导流板之间的间隙形成风道，所述风道连通进风口和出风口。

7、进一步的，所述下导流板和上导流板形状相同，所述下导流板和上导流板安装方向相反。

8、进一步的，所述上导流板和下导流板均包括c型导流弧板，所述上导流板和下导流板均由c型导流弧板镜像组成。

9、进一步的，所述上导流板和下导流板的c型导流弧板交错形成风道，所述风道为s型。

10、进一步的，所述上导流板的c型导流弧板在进风口处用于引导气流形成第一缓冲部；

11、所述风道的中部，所述下导流板的c型导流弧板朝向上导流板的c型导流弧板用于缓冲气流流速形成第二缓冲部；

12、所述出风口处，相邻的风道相对形成第三缓冲部。

13、进一步的，所述c型导流弧板表面设有凹槽阵列。

14、进一步的，所述下导流板和上导流的材质为不锈钢。

15、应用本实用新型的技术方案，具有以下优点：

16、1.通过导流板与高温的烹饪油烟接触，实现了油烟的分离和过滤。相比传统的过滤网，这种设计更有效地减少了油烟的残留，提高了分离效果。

17、2.由于采用了导流板的设计，不再需要定期清洁和更换过滤网，简化了维护工作，减少了维护成本和麻烦。

18、3.上导流板和下导流板之间形成的风道采用s型结构，能够有效引导气流，并在进风口、中部和出风口处形成缓冲部，使气流流速逐渐降低，提高了分离效果。

19、4.下导流板和上导流板采用不锈钢材质，具有耐高温、耐腐蚀的特点，能够适应商业厨房的环境，延长使用寿命。

20、实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种油烟分离板，其特征在于，包括安装框架(100)、下导流板(300)和上导流(200)板，所述下导流板(300)和上导流(200)板为左右对称结构，多个所述上导流(200)板和下导流板(300)交替固定在安装框架(100)内；

2.根据权利要求1所述油烟分离板，其特征在于，所述下导流板(300)和上导流(200)板形状相同，所述下导流板(300)和上导流(200)板安装方向相反。

3.根据权利要求2所述油烟分离板，其特征在于，所述上导流(200)板和下导流板(300)均包括c型导流弧板(400)，所述上导流(200)板和下导流板(300)均由c型导流弧板(400)镜像组成。

4.根据权利要求3所述油烟分离板，其特征在于，所述上导流(200)板和下导流板(300)的c型导流弧板(400)交错形成风道，所述风道为s型。

5.根据权利要求4所述油烟分离板，其特征在于，所述上导流(200)板的c型导流弧板(400)在进风口(110)处用于引导气流形成第一缓冲部(500)；

6.根据权利要求3所述油烟分离板，其特征在于，所述c型导流弧板(400)表面设有凹槽(800)阵列。

7.根据权利要求3所述油烟分离板，其特征在于，所述下导流板(300)和上导流(200)的材质为不锈钢。

技术总结
本技术属于油烟净化技术领域，涉及一种油烟分离板，包括安装框架、下导流板和上导流板，所述下导流板和上导流板为左右对称结构，多个所述上导流板和下导流板交替固定在安装框架内；相邻的下导流板之间设有设有间隙，所述间隙为进风口；所述上导流板位于相邻的下导流板之间的进风口处，相邻的上导流板之间设有设有间隙，所述间隙为出风口；所述上导流板与下导流板之间的间隙形成风道，所述风道连通进风口和出风口。

技术研发人员：蒋能飞,汪德安,杨静,汪德勇
受保护的技术使用者：深圳市大成厨房设备有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/22