一种原料预热器的制作方法

本技术涉及化工设备，尤其是涉及一种原料预热器。

背景技术：

1、原料预热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，原料预热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

2、在现有技术(申请号为202222006379，专利名称为一种化工原料预热器的中国发明专利申请。)中，在设备箱内部设置有旋转轴，旋转轴表面一侧安装有传动轮，旋转轴表面中间设置有曲柄轮，设备箱内腔底部一侧安装有电机，又电机输出端通过传动带与传动轮相传动连接，安装板侧说面四角通过伸缩杆与固定架顶部相固定连接，便于带动联动杆和安装板进行上下移动，从而带动放置架上固定的化工原料进行上下晃动，有效提高原料的流动性，使得加热更加均匀；通过将装有化工原料的原料桶安装在专门的预热箱，且预热箱与原料桶大小相适配，不仅可以使蒸汽更加聚集，在一定程度减少蒸汽使用量，而且安装拆卸简单，适用少量的化工原料预加热，有效提升了装置的实用性，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

3、上述技术方案在预热时，由于加热部件是固定式安装，使得料物在加热时只能控制相同的温度，在针对一些特殊需要温度的料物时，显得该装置急张拘诸，使用较为不便，并且该装置只能同时预热同一种料物，降低了该装置的预热效率，并增加了该装置的使用成本，因此，我们提出了一种原料预热器，具备便于预热的功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种原料预热器，能够避免料物在加热时只能控制相同的温度，在针对一些特殊需要温度的料物时，显得该装置急张拘诸，使用较为不便，并且该装置只能同时预热同一种料物，降低了该装置的预热效率，并增加了该装置的使用成本的问题。

2、本实用新型提供，一种原料预热器，包括加工箱，所述加工箱的左侧相连通有进气管道所述加工箱的右侧相连通有出气管道，所述加工箱的后侧设置有晃动组件，所述加工箱的后侧设置有推动组件，所述推动组件包含有推板，所述推动组件的一侧设置有两个呈对称设置的调节组件，所述调节组件包含有圆杆，所述加工箱的内腔设置有两个呈上下对称设置的抬升组件，所述抬升组件包含有稳定板，所述推板的一侧与稳定板固定连接，所述圆杆的表面与稳定板固定连接，所述调节组件与晃动组件配合使用。

3、在一种具体的实施方案中，所述晃动组件包含有与加工箱固定连接的固定座，所述固定座的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述加工箱的一侧贯穿设置有四个呈等间距分布的原料圆筒，所述原料圆筒的表面固定连接有从动齿轮，且四个从动齿轮相互啮合，其中一个所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

4、在一种具体的实施方案中，所述原料圆筒的表面相连通有进料管道，所述原料圆筒的一端相连通有出料管道，所述出料管道的表面套设有阀门。

5、在一种具体的实施方案中，所述推动组件包含有与加工箱固定连接的安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至加工箱的内腔并固定连接有长杆，所述长杆的一端固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的一侧固定连接有第一连接杆。

6、在一种具体的实施方案中，所述第一连接杆的一端固定连接有第二圆盘，所述第二圆盘的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第三圆盘，所述加工箱内腔的底部固定连接有放置块。

7、在一种具体的实施方案中，所述第三圆盘的一侧固定连接有第三连接杆，所述放置块的内腔与第三连接杆转动连接，所述第三连接杆的表面转动连接有推板。

8、在一种具体的实施方案中，所述调节组件包含有与第一连接杆转动连接的长板，所述长板的一侧与圆杆转动连接，所述加工箱的内腔设置有两个呈上下设置的运行板，所述加工箱内腔的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有调节孔。

9、在一种具体的实施方案中，所述运行板的一侧延伸至调节孔的外侧并固定连接有抬升板，所述抬升板的一侧固定连接有若干个呈等间距分布的加热部件，所述加工箱内腔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与抬升板固定连接。

10、在一种具体的实施方案中，所述稳定板的一侧转动连接有移动框，所述移动框的一侧与运行板固定连接。

11、在一种具体的实施方案中，所述加工箱内腔的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与圆杆固定连接。

12、本实用新型实施例提供的一种原料预热器的有益效果，通过晃动组件的设置，使得多种料物可同时加工预热，并且使得在预热过程中均匀受热，便于预热加工，并且通过推动组件、调节组件和抬升组件的配合使用下，使得可对加热部件进行高低度调节，从而利用高度落差对原料圆筒进行控制高低温度差，进而满足了一些特殊温度需求的料物预热，提高了该装置的预热效率，减少了该装置的使用成本。

技术特征：

1.一种原料预热器，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的左侧相连通有进气管道(2)所述加工箱(1)的右侧相连通有出气管道(3)，所述加工箱(1)的后侧设置有晃动组件(4)，所述加工箱(1)的后侧设置有推动组件(5)，所述推动组件(5)包含有推板(59)，所述推动组件(5)的一侧设置有两个呈对称设置的调节组件(6)，所述调节组件(6)包含有圆杆(62)，所述加工箱(1)的内腔设置有两个呈上下对称设置的抬升组件(7)，所述抬升组件(7)包含有稳定板(71)，所述推板(59)的一侧与稳定板(71)固定连接，所述圆杆(62)的表面与稳定板(71)固定连接，所述调节组件(6)与晃动组件(4)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种原料预热器，其特征在于，所述晃动组件(4)包含有与加工箱(1)固定连接的固定座(41)，所述固定座(41)的一侧固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴固定连接有主动齿轮(43)，所述加工箱(1)的一侧贯穿设置有四个呈等间距分布的原料圆筒(44)，所述原料圆筒(44)的表面固定连接有从动齿轮(45)，且四个从动齿轮(45)相互啮合，其中一个所述从动齿轮(45)与主动齿轮(43)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种原料预热器，其特征在于，所述原料圆筒(44)的表面相连通有进料管道(46)，所述原料圆筒(44)的一端相连通有出料管道(47)，所述出料管道(47)的表面套设有阀门(48)。

4.根据权利要求1所述的一种原料预热器，其特征在于，所述推动组件(5)包含有与加工箱(1)固定连接的安装板(51)，所述安装板(51)的一侧固定连接有第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出轴贯穿至加工箱(1)的内腔并固定连接有长杆(53)，所述长杆(53)的一端固定连接有第一圆盘(54)，所述第一圆盘(54)的一侧固定连接有第一连接杆(55)。

5.根据权利要求4所述的一种原料预热器，其特征在于，所述第一连接杆(55)的一端固定连接有第二圆盘(510)，所述第二圆盘(510)的一侧固定连接有第二连接杆(56)，所述第二连接杆(56)的一端固定连接有第三圆盘(511)，所述加工箱(1)内腔的底部固定连接有放置块(57)。

6.根据权利要求5所述的一种原料预热器，其特征在于，所述第三圆盘(511)的一侧固定连接有第三连接杆(58)，所述放置块(57)的内腔与第三连接杆(58)转动连接，所述第三连接杆(58)的表面转动连接有推板(59)。

7.根据权利要求5所述的一种原料预热器，其特征在于，所述调节组件(6)包含有与第一连接杆(55)转动连接的长板(61)，所述长板(61)的一侧与圆杆(62)转动连接，所述加工箱(1)的内腔设置有两个呈上下设置的运行板(63)，所述加工箱(1)内腔的底部固定连接有固定板(64)，所述固定板(64)的一侧开设有调节孔(65)。

8.根据权利要求7所述的一种原料预热器，其特征在于，所述运行板(63)的一侧延伸至调节孔(65)的外侧并固定连接有抬升板(69)，所述抬升板(69)的一侧固定连接有若干个呈等间距分布的加热部件(66)，所述加工箱(1)内腔的一侧开设有滑槽(67)，所述滑槽(67)的内腔滑动连接有滑块(68)，所述滑块(68)的一侧与抬升板(69)固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种原料预热器，其特征在于，所述稳定板(71)的一侧转动连接有移动框(72)，所述移动框(72)的一侧与运行板(63)固定连接。

10.根据权利要求7所述的一种原料预热器，其特征在于，所述加工箱(1)内腔的一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内腔滑动连接有限位块(81)，所述限位块(81)的一侧与圆杆(62)固定连接。

技术总结
本技术实施例提供的一种原料预热器，涉及化工设备技术领域。该一种原料预热器，包括加工箱，所述加工箱的左侧相连通有进气管道所述加工箱的右侧相连通有出气管道，所述加工箱的后侧设置有晃动组件，所述加工箱的后侧设置有推动组件，所述推动组件包含有推板，所述推动组件的一侧设置有两个呈对称设置的调节组件，通过晃动组件的设置，使得多种料物可同时加工预热，并且使得在预热过程中均匀受热，便于预热加工，并且通过推动组件、调节组件和抬升组件的配合使用下，使得可对加热部件进行高低度调节，从而利用高度落差对原料圆筒进行控制高低温度差，进而满足了一些特殊温度需求的料物预热，提高了该装置的预热效率。

技术研发人员：张静波
受保护的技术使用者：宁夏英泽防锈新材料有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/9/23