一种隧道式高温炉的制作方法

本技术涉及高温炉，具体为一种隧道式高温炉。

背景技术：

1、隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求，其基本原理是在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。

2、中国专利公开号为cn213631402u的专利，其公开日为20210706，其公开了一种隧道式烘箱，包括烘箱、传送带、支撑脚、热风炉、控制器，热风炉的内部安装有防护机构，防护机构包括方形槽，方形槽被开设在热风炉的一侧表面靠顶端处，方形槽的内部活动设置有滤网，滤网的顶端表面开设有网孔，滤网的前端表面固定设置有第一固定块，第一固定块的前端表面靠顶端处贯穿开设有矩形槽，第一固定块的前端表面固定设置有拉动环，第一固定块的一侧表面固定设置有固定条，固定条的一端前端表面贯穿开设有通孔；热风炉的前端表面靠顶端处中部固定设置有矩形块，热风炉的前端表面靠近矩形块处固定设置有第一螺纹套筒，第一螺纹套筒的内部设有内螺纹，第一螺纹套筒的内部设置有第一螺丝。

3、上述专利能够解决对应的技术问题，实现了防止小杂物掉落到热风炉的内部从而影响热风炉的正常工作以及避免对热风炉内部的损害，但是上述的隧道式烘箱在使用过程中，烘干后的产品直接从出料口排出，而刚刚烘干后的产品温度较高，需要等待其自然冷却后方可继续对产品进行作业，导致生产效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种隧道式高温炉，通过传送组件与散热组件，解决现有技术的隧道式烘箱在使用过程中，烘干后的产品直接从出料口排出，而刚刚烘干后的产品温度较高，需要等待其自然冷却后方可继续对产品进行作业，导致生产效率低下的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种隧道式高温炉，包括：传送组件以及安装在所述传送组件上的散热组件，所述传送组件与高温炉体搭接。

3、作为优选的技术方案，所述传送组件包括左右两个安装板，两个所述安装板之间通过支腿固定连接，两个所述安装板与所述高温炉体的出料口端搭接；

4、两个所述安装板之间安装有第二传送带，其中一个所述安装板的外侧一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述安装板与所述第二传送带的转轴固定连接。

5、作为优选的技术方案，所述第二传送带为表面带冲孔的链板传送带。

6、作为优选的技术方案，所述第二传送带的高度低于所述高温炉体上的第一传送带高度。

7、作为优选的技术方案，所述第二传送带的进料端与出料端均设有过载板，所述过载板固定安装在两个所述安装板之间；

8、位于所述第二传送带进料端的所述过载板设于所述第一传送带的出料口处。

9、作为优选的技术方案，所述散热组件包括散热风扇，两个所述安装板上固定安装有支撑架，所述散热风扇固定安装在所述支撑架上。

10、本实用新型至少具备以下有益效果：

11、本实用新型提供的一种隧道式高温炉，通过高温炉体的第一传送带将带有高热的产品经过载板输送至第二传送带上，第二传送带进行缓慢传输，同时多个散热风扇对第二传送带上传送的高热产品进行持续散热，经散热后的产品从第二传送带的出料端输出，能够有效的对烘干后的产品进行降温，减少冷却时间，提高生产效率。

技术特征：

1.一种隧道式高温炉，其特征在于，包括：

技术总结
本技术公开了一种隧道式高温炉，包括：传送组件以及安装在传送组件上的散热组件，传送组件与高温炉体搭接，通过高温炉体的第一传送带将带有高热的产品经过载板输送至第二传送带上，第二传送带进行缓慢传输，同时多个散热风扇对第二传送带上传送的高热产品进行持续散热，经散热后的产品从第二传送带的出料端输出，能够有效的对烘干后的产品进行降温，减少冷却时间，提高生产效率。

技术研发人员：吕冬申,陈伟
受保护的技术使用者：惠州市兴友运动器材有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/6/11