一种热量再利用的环保锅炉的制作方法

本技术涉及环保锅炉，具体涉及一种热量再利用的环保锅炉。

背景技术：

1、热水锅炉一般用于生活和少量的工业生产中，是提供热水用的锅炉，现有的环保锅炉都是以燃烧煤炭为主，环保锅炉是一种废气排放量能达到环保要求的锅炉，可分为热水锅炉、蒸汽锅炉和导热油锅炉等，广泛应用于工业、洗浴场所和楼房大面积供暖场合。

2、经检索，公开号为cn218410296u的一种锅炉热量再利用的环保型锅炉，包括外壳，所述外壳内部设置有锅炉主体，所述外壳顶部连接固定有进水管道，所述进水管道底部连通有加热管，所述加热管内侧设置有导热层，所述加热管底部连通安装有排水闸阀，所述排水闸阀的侧面固定连接有排水管道，所述加热管外侧设置有隔热层，以及所述隔热层与导热层之间的间隙内装填有填料，所述锅炉主体与外壳之间设置有空腔结构，所述加热管、导热层、隔热层以及填料均固定安装在锅炉主体与外壳之间的空腔结构内部。

3、但是，现有的锅炉热量再利用的环保型锅炉在使用时存在一定的弊端，该装置仅利用锅炉侧壁的热量对水进行加热，锅炉的输出端亦存在大量热量损耗，进而难以提高锅炉的热量使用效率，并造成一定程度的热量散失。

技术实现思路

1、鉴于上述现有锅炉热量再利用的环保型锅炉存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种热量再利用的环保锅炉，解决了该装置仅利用锅炉侧壁的热量对水进行加热，锅炉的输出端亦存在大量热量损耗，进而难以提高锅炉的热量使用效率，并造成一定程度的热量散失的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种热量再利用的环保锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的外壁固定套接有吸热板，所述吸热板的底部固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板的内壁对称固定套接有多个加热管，每个所述加热管均设置于吸热板的一侧，所述第一隔热板的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的内壁固定连接有加热箱，所述加热箱的底部内壁对称开设有多个u形槽，每个所述u形槽的内部均固定连接有导热铜管，所述锅炉本体的输出端固定连接有集热罩，每个所述导热铜管均设置于集热罩的上方。

5、优选的，所述集热罩的顶部固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板的上方设置有过滤板，所述弧形连接板的内部对称转动连接有两个螺栓，每个所述螺栓的另一端均螺纹套接于过滤板的内部。

6、优选的，所述第一隔热板的背面对称固定连接有两个进水板，每个所述加热管的一端均贯穿第一隔热板并与对应的进水板固定套接，所述吸热板的两侧对称设置有多个导管，每个所述导管的两端均固定套接于对应加热管的内部。

7、优选的，所述吸热板的外壁固定套接有第二隔热板，所述第二隔热板固定连接于第一隔热板的内壁，所述第二隔热板设置于对应加热管的上方。

8、优选的，所述顶壳的侧壁开设有两个通孔，两个所述通孔的内部分别固定连接有进水管和第一出水管，所述进水管与第一出水管的另一端均固定套接于加热箱的内部。

9、优选的，所述第一隔热板的侧壁对称开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔的内部均固定连接有第二出水管，每个所述第二出水管的另一端均固定套接于对应加热管的内部。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、本实用新型，通过设置的加热管和导热铜管，吸热板能够将锅炉本体的热量进行吸收，多个加热管均设置于吸热板的一侧，进而能够将锅炉本体侧壁的热量供给加热管进行加热，多个导热铜管均设置于集热罩的上方，进而能够将锅炉本体输出端的热量供给加热箱进行加热，扩大了热量的使用效率。

12、2、本实用新型，通过设置的过滤板和螺栓，过滤板能够对锅炉本体输出端的烟尘进行过滤，避免烟尘内部的污染物对空气造成污染，松开两个螺栓能够将过滤板顺利取出，并能够对过滤板进行清理。

13、3、本实用新型，通过设置的第二隔热板，第二隔热板固定设置于吸热板的外壁，第二隔热板亦固定设置于第一隔热板的内壁，每个加热管均设置于第二隔热板的下方，从而能够有效防止锅炉本体侧壁的热量挥发，进一步提高了热量使用效率。

技术特征：

1.一种热量再利用的环保锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的外壁固定套接有吸热板(2)，所述吸热板(2)的底部固定连接有第一隔热板(3)，所述第一隔热板(3)的内壁对称固定套接有多个加热管(4)，每个所述加热管(4)均设置于吸热板(2)的一侧，所述第一隔热板(3)的顶部固定连接有顶壳(5)，所述顶壳(5)的内壁固定连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)的底部内壁对称开设有多个u形槽，每个所述u形槽的内部均固定连接有导热铜管(7)，所述锅炉本体(1)的输出端固定连接有集热罩(8)，每个所述导热铜管(7)均设置于集热罩(8)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种热量再利用的环保锅炉，其特征在于，所述集热罩(8)的顶部固定连接有弧形连接板(9)，所述弧形连接板(9)的上方设置有过滤板(10)，所述弧形连接板(9)的内部对称转动连接有两个螺栓(11)，每个所述螺栓(11)的另一端均螺纹套接于过滤板(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种热量再利用的环保锅炉，其特征在于，所述第一隔热板(3)的背面对称固定连接有两个进水板(12)，每个所述加热管(4)的一端均贯穿第一隔热板(3)并与对应的进水板(12)固定套接，所述吸热板(2)的两侧对称设置有多个导管(13)，每个所述导管(13)的两端均固定套接于对应加热管(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种热量再利用的环保锅炉，其特征在于，所述吸热板(2)的外壁固定套接有第二隔热板(14)，所述第二隔热板(14)固定连接于第一隔热板(3)的内壁，所述第二隔热板(14)设置于对应加热管(4)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种热量再利用的环保锅炉，其特征在于，所述顶壳(5)的侧壁开设有两个通孔，两个所述通孔的内部分别固定连接有进水管(15)和第一出水管(16)，所述进水管(15)与第一出水管(16)的另一端均固定套接于加热箱(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种热量再利用的环保锅炉，其特征在于，所述第一隔热板(3)的侧壁对称开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔的内部均固定连接有第二出水管(17)，每个所述第二出水管(17)的另一端均固定套接于对应加热管(4)的内部。

技术总结
本技术公开了一种热量再利用的环保锅炉，涉及环保锅炉技术领域，包括锅炉本体，所述第一隔热板的内壁对称固定套接有多个加热管，所述第一隔热板的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的内壁固定连接有加热箱，每个所述U形槽的内部均固定连接有导热铜管，所述锅炉本体的输出端固定连接有集热罩，每个所述导热铜管均设置于集热罩的上方。本技术通过设置的加热管和导热铜管，吸热板能够将锅炉本体的热量进行吸收，多个加热管均设置于吸热板的一侧，进而能够将锅炉本体侧壁的热量供给加热管进行加热，多个导热铜管均设置于集热罩的上方，进而能够将锅炉本体输出端的热量供给加热箱进行加热，扩大了热量的使用效率。

技术研发人员：王向阳
受保护的技术使用者：王向阳
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/6/18