齿轮锻造的余热回收装置的制作方法

本技术涉及一种余热回收装置，具体为齿轮锻造的余热回收装置，属于余热回收。

背景技术：

1、在工业生产中，各类设备层出不穷，各种冶金炉、锅炉以及焚烧炉等等的一些常用设备在工业生产中占有重要地位，当齿轮在进行锻造时，通常产生大量的高温烟气，随着对能源消耗问题的逐渐重视，如何对锻造产生的高温进行回收利用逐渐成为新话题。

2、现公开号为cn219551291u一种余热回收利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有集热水箱，所述集热水箱的内腔设置有加热管，所述加热管的右侧连通有排气管，所述加热管的左侧连通有进气管，所述进气管的左侧与排气管的右侧均贯穿至集热水箱的两侧并固定连接有法兰，所述底座底部的四周固定连接有支撑块，所述底座内腔的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有支撑板。

3、在上述方案中还存在，通过将管道置于水箱中，通过热气进过管道，对水箱内部的水进行加热，此方式水与管道接触面积较小，导致加热效果较差，同时在热气通过管道进入时，因为工作环境因素影响，在热气中会包含大量颗粒物和金属废屑，会影响后续的余热回收，造成加热效率的降低，且颗粒物和废屑进入后可能会造成内部颗粒物的堆积，从而降低余热回收效率，影响装置的正常使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供齿轮锻造的余热回收装置，以解决现有技术中水与管道接触面积较小，导致加热效果较差，同时颗粒物和金属废屑会随同热气进入余热回收装置内部，造成内部颗粒物的堆积，从而降低余热回收效率，影响装置的正常使用的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：齿轮锻造的余热回收装置，包括余热回收箱，所述余热回收箱一侧固定连接有固定腔室，所述固定腔室一侧固定连接有进气管道，所述进气管道内部一侧固定连接有过滤网，所述进气管道内部固定连接有叶轮，所述叶轮一侧固定连接有转轴，所述转轴延伸至过滤网一端外侧并与过滤网转动连接，所述转轴两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆底端分别固定连接有多个毛刷，所述余热回收箱内部设置有余热吸收组件。

5、优选地，所述毛刷与连接杆相接触，所述进气管道内部开设有收集槽，所述收集槽与过滤网相对应，所述进气管道下端固定连接有安装座，所述安装座内部滑动连接有废屑收集箱，热气中携带的金属废屑和颗粒物，被滤网过滤后可以被重力影响落入到废屑收集箱内，通过拉取出废屑收集箱，从而对金属废屑和颗粒物进行收取，防止内部发生堆积，影响吸热效果，提高工作效率。

6、优选地，所述余热吸收组件包括热气螺旋管道、螺旋导风板和出气口，所述螺旋导风板固定连接于热气螺旋管道内部，所述出气口固定连接于热气螺旋管道一端，所述出气口延伸至余热回收箱外侧并与余热回收箱固定连接，热气通过螺旋导风板与加热管道接触，从而使加热管道内部的水与热气接触面积增大以此来提升加热效果，提高工作效率。

7、优选地，所述余热吸收组件还包括通水管道、加热管道和出水口，所述加热管道与热气螺旋管道固定连接，所述加热管道两端分别延伸至余热回收箱两端外侧，所述加热管道与余热回收箱固定连接，所述通水管道与加热管道一端固定连接，所述出水口固定连接于加热管道另一端，所述通水管道延伸至固定腔室顶端外侧，所述通水管道与固定腔室固定连接，水通过水箱进入到加热管道内，方便水对于热量的吸收，从而更好地提升加热效果。

8、优选地，所述余热回收箱顶端固定连接有水箱，所述通水管道另一端固定连接于水箱一侧，所述水箱顶部固定连接有进水口，可通过进水口向水箱注水使水箱内可以储存水，在需要使用时可以使水从通水管道流入水箱内进行加热，实现余热回收。

9、优选地，所述热气螺旋管道一侧上端分别固定连接有两根通气管，两个所述通气管均贯穿余热回收箱并与余热回收箱固定连接，两个所述通气管一端均延伸至固定腔室内部，两个所述通气管均与进气管道固定连接，将热气从进气口通入到热气螺旋管道内，对加热管道内部的水进行加热，从而实现余热回收。

10、优选地，所述余热回收箱底部固定连接有底座，所述底座底部分别固定连接有多个支撑座，所述出水口外侧固定连接有控制阀，对该装置进行支撑，增加装置稳定性。

11、本实用新型提供了齿轮锻造的余热回收装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该齿轮锻造的余热回收装置通过热气进入时附带的颗粒物和金属废屑会通过过滤网过滤，过滤物会通过重力下落到废屑收集箱内部，从而实现对颗粒和金属废屑的收集，防止颗粒物和金属废屑进入装置内部，影响后续的余热回收，造成加热效率的降低，防止颗粒物和金属废屑影响装置的正常使用。

13、2、该齿轮锻造的余热回收装置通过热气吹动时会带动叶轮进行转动，叶轮转动可以推进热气流动从而提升加热效率，使加热效率提高，提高工作效率，同时叶轮转动带动毛刷进行转动，毛刷转动对过滤网表面进行刷动清理，从而对过滤网进行清理防止颗粒物和金属废屑在过滤网表面卡住，从而降低热气通过速率，影响后续的余热回收。

14、3、该齿轮锻造的余热回收装置通过通气管进入热气螺旋管道内部，热气进入热气螺旋管道内部时沿着螺旋导风板进行螺旋运动，增大了热气与所需要加热的水的接触面积，从而使水对于热气的热量吸收变快，从而提高热气对水加热时的工作效率。

技术特征：

1.齿轮锻造的余热回收装置，包括余热回收箱(1)，其特征在于：所述余热回收箱(1)一侧固定连接有固定腔室(20)，所述固定腔室(20)一侧固定连接有进气管道(8)，所述进气管道(8)内部一侧固定连接有过滤网(4)，所述进气管道(8)内部固定连接有叶轮(2)，所述叶轮(2)一侧固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)延伸至过滤网(4)一端外侧并与过滤网(4)转动连接，所述转轴(5)两侧均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)底端分别固定连接有多个毛刷(7)，所述余热回收箱(1)内部设置有余热吸收组件。

2.根据权利要求1所述的齿轮锻造的余热回收装置，其特征在于：所述毛刷(7)与连接杆(6)相接触，所述进气管道(8)内部开设有收集槽，所述收集槽与过滤网(4)相对应，所述进气管道(8)下端固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)内部滑动连接有废屑收集箱(3)。

3.根据权利要求1所述的齿轮锻造的余热回收装置，其特征在于：所述余热吸收组件包括热气螺旋管道(11)、螺旋导风板(12)和出气口(16)，所述螺旋导风板(12)固定连接于热气螺旋管道(11)内部，所述出气口(16)固定连接于热气螺旋管道(11)一端，所述出气口(16)延伸至余热回收箱(1)外侧并与余热回收箱(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的齿轮锻造的余热回收装置，其特征在于：所述余热吸收组件还包括通水管道(13)、加热管道(14)和出水口(15)，所述加热管道(14)与热气螺旋管道(11)固定连接，所述加热管道(14)两端分别延伸至余热回收箱(1)两端外侧，所述加热管道(14)与余热回收箱(1)固定连接，所述通水管道(13)与加热管道(14)一端固定连接，所述出水口(15)固定连接于加热管道(14)另一端，所述通水管道(13)延伸至固定腔室(20)顶端外侧，所述通水管道(13)与固定腔室(20)固定连接。

5.根据权利要求4所述的齿轮锻造的余热回收装置，其特征在于：所述余热回收箱(1)顶端固定连接有水箱(18)，所述通水管道(13)另一端固定连接于水箱(18)一侧，所述水箱(18)顶部固定连接有进水口(17)。

6.根据权利要求3所述的齿轮锻造的余热回收装置，其特征在于：所述热气螺旋管道(11)一侧上端分别固定连接有两个通气管(10)，两个所述通气管(10)均贯穿余热回收箱(1)并与余热回收箱(1)固定连接，两个所述通气管(10)一端均延伸至固定腔室(20)内部，两个所述通气管(10)均与进气管道(8)固定连接。

7.根据权利要求4所述的齿轮锻造的余热回收装置，其特征在于：所述余热回收箱(1)底部固定连接有底座(19)，所述底座(19)底部分别固定连接有多个支撑座，所述出水口(15)外侧固定连接有控制阀。

技术总结
本技术提供齿轮锻造的余热回收装置，涉及余热回收领域。该齿轮锻造的余热回收装置，包括余热回收箱，所述余热回收箱一侧固定连接有固定腔室，所述固定腔室一侧固定连接有进气管道，所述进气管道内部一侧固定连接有过滤网，所述进气管道内部固定连接有叶轮，所述叶轮一侧固定连接有转轴，所述转轴两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆底端分别固定连接有多个毛刷，所述余热回收箱内部设置有余热吸收组件。该齿轮锻造的余热回收装置具有防止颗粒物和金属废屑进入内部，影响后续的余热回收，可以提升加热效率同时可以对滤网表面进行清理，且增大了热气与水的接触面积，使热气对水加热时的工作效率提升。

技术研发人员：赵东,卞蒙菊
受保护的技术使用者：江阴市中岳机锻有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/6/13