一种气化炉内有机废气物用的后处理破碎降温装置的制作方法

本文属于气化炉后处理装置的，具体涉及一种气化炉内有机废气物用的后处理破碎降温装置。

背景技术：

1、高焓值有机废弃物是指热值大于3000kcal/kg的富含碳氢化合物废弃物，具有成分复杂、可生化性差、有毒有害等特点，广泛存在于石油开采及加工、化工、医药及机械加工等领域。

2、但有机废弃物经由气化炉的运用可转化成以h2和co为主的高温高价值合成气，以及气化后形成固体废物，为企业提供清洁原料气和燃料气，高温合成气中携带着飞灰须对其执行筛除，目前的装置在对高温合成气中的飞灰执行筛除洁净期间，高温合成气全部涌入到装置里，致使筛除洁净超过极限，不能得到很好的成效，不可操控高温合成气涌入的多少，高温合成气存在高温能量，高温能量须热传导对高温能量执行再运用，但热传导期间高温合成气滞留的时长不够致使热传导成效差。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本文提出了一种气化炉内有机废气物用的后处理破碎降温装置，气化炉的后端通过管道连接的设有破碎降温装置，所述的破碎降温装置为中空式的承托棒，所述的承托棒的内部自下而上分别设有移动破碎组件、过滤组件和洁净组件，承托棒的顶部设有送出通道，承托棒的底部设有送进通道，所述的移动破碎组件横向的设在承托棒内部，移动破碎组件包括破碎棒、移动齿轮、阻隔片、齿条和复位弹簧，所述的齿条竖向的设在承托棒内侧的中部，齿条的两侧通过移动齿轮与破碎棒相连，齿条的顶部设有过滤组件，所述的过滤组件横向水平的设在承托棒中部，过滤组件包括加强筋、承托架和筛片，过滤组件的上方设有洁净组件，所述的洁净组件横向的设在承托棒的内部，洁净组件的两端与承托棒内部的两侧相连，洁净组件包括驱动托架、驱动电机、移动齿轮、齿条和导温通道，所述的导温通道波纹连轴式的组合相连，解决了目前的装置在对高温合成气中的飞灰执行筛除洁净期间，高温合成气全部涌入到装置里，致使筛除洁净超过极限，不能得到很好的成效，不可操控高温合成气涌入的多少，高温合成气存在高温能量，高温能量须热传导对高温能量执行再运用，但热传导期间高温合成气滞留的时长不够致使热传导成效差的问题，本发明中，让承托棒里面尾部的高温合成气按量涌入承托棒的头部，遏制高温合成气涌入过量，不能及时全部处理。

2、承托棒的形状为扁状的长条形中空棒，承托棒的上下两端形状均为圆弧形，承托棒的顶面设有开合式的顶盖，承托棒的底部为一体式，所述的顶盖贯穿的设有送出管道，承托棒的底部贯穿的设有送进通道，所述的送进通道通过废气物通道与气化炉连通，所述的送出管道依次与协助盒、横向筛盒和竖向筛盒相连。

3、破碎棒竖向轴向对称的设在承托棒的内侧，破碎棒的内侧端部外包的设有阻隔片，所述的阻隔片的外侧设有移动齿轮，所述的移动齿轮的外侧齿与齿条的外侧齿相互啮合，所述的齿条两侧对称的设有外侧齿，所述的破碎棒表面设有破碎齿，破碎棒的底部设有电动推杆，所述的电动推杆的一端固定的与基座片相连，电动推杆的固定杆外侧与破碎棒的底面之间设有复位弹簧，所述的基座片固定的与承托棒内侧中部相连，电动推杆同基座片与联结台都是旋动联结，操控电动推杆的伸出与收回，由此让破碎棒在装配片的里面旋动，让破碎棒显现成敞开的形态，让承托棒里面尾部的高温合成气按量涌入承托棒的头部，遏制高温合成气涌入过量，不能及时全部处理

4、筛片为横向设置的扁状筛，筛片的上下两侧均设有承托架，所述的下侧的承托架通过加强筋与移动破碎组的齿条相连。

5、若干导温通过轴向相连组合，导温通道形状为管状，导温通道的外表面设有若干传导孔，导温通道的上下两端前后轴对称的设有连杆轴，所述的连杆轴对称的导温通道表面设有装配孔，所述的若干导温通道通过连杆轴相互对接相连，导温通道的两端均设有齿条，所述的齿条为单向齿，齿条的上侧表面通过移动齿轮与驱动电机相连，齿条的下端滑槽式的与驱动托架相连，

6、有益效果：

7、解决了目前的装置在对高温合成气中的飞灰执行筛除洁净期间，高温合成气全部涌入到装置里，致使筛除洁净超过极限，不能得到很好的成效，不可操控高温合成气涌入的多少，高温合成气存在高温能量，高温能量须热传导对高温能量执行再运用，但热传导期间高温合成气滞留的时长不够致使热传导成效差的问题，本发明中，让承托棒里面尾部的高温合成气按量涌入承托棒的头部，遏制高温合成气涌入过量，不能及时全部处理。

8、电动推杆同基座片与联结台都是旋动联结，操控电动推杆的伸出与收回，由此让破碎棒在装配片的里面旋动，让破碎棒显现成敞开的形态，让承托棒里面尾部的高温合成气按量涌入承托棒的头部，遏制高温合成气涌入过量，不能及时全部处理。

9、破碎降温装置的移动齿轮同齿条彼此咬合，在操控片旋动期间，让齿条在破碎棒的里面位移，此把里面的飞灰执行首次筛除，洁净组件的移动齿轮同齿条彼此咬合联结，移动齿轮旋动，让导温通道通过齿条跟着旋动，导温通道的周侧按相同距离安设着传导孔，可让过剩的高温合成气释放，提高高温合成气在导温通道里面的滞留期限获得较佳的导温功能，实现高温能量再运用的目的。

技术特征：

1.一种气化炉内有机废气物用的后处理破碎降温装置，气化炉的后端通过管道连接的设有破碎降温装置，其特征在于，所述的破碎降温装置为中空式的承托棒，所述的承托棒的内部自下而上分别设有移动破碎组件、过滤组件和洁净组件，承托棒的顶部设有送出通道，承托棒的底部设有送进通道，所述的移动破碎组件横向的设在承托棒内部，移动破碎组件包括破碎棒、移动齿轮、阻隔片、齿条和复位弹簧，所述的齿条竖向的设在承托棒内侧的中部，齿条的两侧通过移动齿轮与破碎棒相连，齿条的顶部设有过滤组件，所述的过滤组件横向水平的设在承托棒中部，过滤组件包括加强筋、承托架和筛片，过滤组件的上方设有洁净组件，所述的洁净组件横向的设在承托棒的内部，洁净组件的两端与承托棒内部的两侧相连，洁净组件包括驱动托架、驱动电机、移动齿轮、齿条和导温通道，所述的导温通道波纹连轴式的组合相连。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉内有机废气物用的后处理破碎降温装置，其特征在于，所述的承托棒的形状为扁状的长条形中空棒，承托棒的上下两端形状均为圆弧形，承托棒的顶面设有开合式的顶盖，承托棒的底部为一体式，所述的顶盖贯穿的设有送出管道，承托棒的底部贯穿的设有送进通道，所述的送进通道通过废气物通道与气化炉连通，所述的送出管道依次与协助盒、横向筛盒和竖向筛盒相连。

3.根据权利要求1所述的一种气化炉内有机废气物用的后处理破碎降温装置，其特征在于，所述的破碎棒竖向轴向对称的设在承托棒的内侧，破碎棒的内侧端部外包的设有阻隔片，所述的阻隔片的外侧设有移动齿轮，所述的移动齿轮的外侧齿与齿条的外侧齿相互啮合，所述的齿条两侧对称的设有外侧齿，所述的破碎棒表面设有破碎齿，破碎棒的底部设有电动推杆，所述的电动推杆的一端固定的与基座片相连，电动推杆的固定杆外侧与破碎棒的底面之间设有复位弹簧，所述的基座片固定的与承托棒内侧中部相连。

4.根据权利要求1所述的一种气化炉内有机废气物用的后处理破碎降温装置，其特征在于，所述的筛片为横向设置的扁状筛，筛片的上下两侧均设有承托架，所述的下侧的承托架通过加强筋与移动破碎组的齿条相连。

5.根据权利要求1所述的一种气化炉内有机废气物用的后处理破碎降温装置，其特征在于，所述的若干导温通过轴向相连组合，导温通道形状为管状，导温通道的外表面设有若干传导孔，导温通道的上下两端前后轴对称的设有连杆轴，所述的连杆轴对称的导温通道表面设有装配孔，所述的若干导温通道通过连杆轴相互对接相连，导温通道的两端均设有齿条，所述的齿条为单向齿，齿条的上侧表面通过移动齿轮与驱动电机相连，齿条的下端滑槽式的与驱动托架相连。

技术总结
本文提出了一种气化炉内有机废气物用的后处理破碎降温装置，气化炉的后端通过管道连接的设有破碎降温装置，所述的破碎降温装置为中空式的承托棒，所述的承托棒的内部自下而上分别设有移动破碎组件、过滤组件和洁净组件，承托棒的顶部设有送出通道，解决了目前的装置在对高温合成气中的飞灰执行筛除洁净期间，高温合成气全部涌入到装置里，致使筛除洁净超过极限，不能得到很好的成效，高温合成气存在高温能量，高温能量须热传导对高温能量执行再运用，但热传导期间高温合成气滞留的时长不够致使热传导成效差的问题，让承托棒里面尾部的高温合成气按量涌入承托棒的头部，遏制高温合成气涌入过量，不能及时全部处理。

技术研发人员：朱胜楠,张炳权
受保护的技术使用者：江苏航天惠利特环保科技有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/9/19