一种电磁感应导热油加热装置的制作方法

本技术涉及天然气加工，特别涉及一种电磁感应导热油加热装置。

背景技术：

1、目前，可再生能源发电装机规模超过11亿kw，叠加未来继续增长的装机量，为可再生能源的发电供给创造了极大的空间。

2、积极发展智能导热油电加热工艺技术产业能够规模化利用可再生能源发电，可以有效解决可再生能源的就地消纳问题；这又将引导风能、太阳能等资源的全面开发，从而进一步提高可再生能源在能源生产结构中的渗透率。

3、导热油加热系统是导热油循环系统中核心的组成部分。目前气田已建天然气处理厂常采用燃烧炉加热的工艺方式，采用传统的燃烧炉形式的加热，由于需要提供天然气作为燃料，燃烧产生的大量尾气，会对大气环境造成一定的污染。

4、现有的导热油循环系统通常采用电加热的方式代替传统的燃烧炉加热，可以实现工艺过程零碳排放，但电加热导热油循环系统的操作和检测模式依旧是传统形式，难以发挥现有电加热的全部优势，并且不能联合电加热与传感器进行智能检测和联动报警、锁定。如果重建电加热与控制系统，则成本高，且要重新设计规划管路，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电磁感应导热油加热装置，用以解决现有技术中改进的电加热导热油循环系统操作不够智能，重建的电加热导热油循环系统成本高，费时费力的问题。

2、一方面，本实用新型实施例提供了一种电磁感应导热油加热装置，包括：进油口，所述进油口连接第一循环泵入口，所述第一循环泵上并联第二循环泵，所述第二循环泵上并联有旁路管线，所述第一循环泵出口连接流量计组，所述流量计组管路下游连接温度调节阀组，所述温度调节阀组管路下游连接电磁感应加热器，所述电磁感应加热器管路下游连接温度控制报警模块，所述温度控制报警模块连接出油口，所述第一循环泵、第二循环泵、流量计组、温度调节阀组、电磁感应加热器、温度控制报警模块信号连接plc模块，所述温度调节阀组与所述温度控制报警模块数据联锁。

3、在一种可能的实现方式中，所述第一循环泵和第二循环泵的下游端均设置有压力表。

4、在一种可能的实现方式中，所述旁路管线上设置有手动阀。

5、在一种可能的实现方式中，所述进油口连接导热油汇管，所述出油口连接缓冲罐。

6、在一种可能的实现方式中，所述流量计组包括流量指示变送器和流量指示表，所述温度调节阀组包括温度信号转换器和温度控制阀。

7、在一种可能的实现方式中，所述温度调节阀组与所述电磁感应加热器之间的管路上设置有温度表和温度指示变送器，所述温度指示变送器上设置有温度指示表。

8、在一种可能的实现方式中，所述温度控制报警模块包括温度指示变送器和温度报警控制装置。

9、在一种可能的实现方式中，所述电磁感应加热器与所述温度控制报警模块之间的管路上设置有压力表和压力指示变送器，所述压力指示变送器上还设置有压力指示表。

10、在一种可能的实现方式中，所述温度控制报警模块与所述出油口之间设置有温度表。

11、本实用新型中的一种电磁感应导热油加热装置，具有以下优点：

12、(1)本实用新型使用原有的导热油循环系统进行改装，取消燃烧炉加热工艺，实现工艺过程0碳排放，无需新建配套辅助控制系统，降低投资，节能减排、节能降耗、使用寿命长、换热效率高。

13、(2)通过智能设备和传感器、仪表组合使用，实现高效调配和安全监测控制同时进行，更加智能。

技术特征：

1.一种电磁感应导热油加热装置，其特征在于，包括：进油口(1)，所述进油口(1)连接第一循环泵(2)入口，所述第一循环泵(2)上并联第二循环泵(3)，所述第二循环泵(3)上并联有旁路管线(4)，所述第一循环泵(2)出口连接流量计组(5)，所述流量计组(5)管路下游连接温度调节阀组(6)，所述温度调节阀组(6)管路下游连接电磁感应加热器(7)，所述电磁感应加热器(7)管路下游连接温度控制报警模块(8)，所述温度控制报警模块(8)连接出油口(9)，所述第一循环泵(2)、第二循环泵(3)、流量计组(5)、温度调节阀组(6)、电磁感应加热器(7)、温度控制报警模块(8)信号连接plc模块，所述温度调节阀组(6)与所述温度控制报警模块(8)数据联锁。

2.根据权利要求1所述的一种电磁感应导热油加热装置，其特征在于，所述第一循环泵(2)和第二循环泵(3)的下游端均设置有压力表。

3.根据权利要求1所述的一种电磁感应导热油加热装置，其特征在于，所述旁路管线(4)上设置有手动阀。

4.根据权利要求1所述的一种电磁感应导热油加热装置，其特征在于，所述进油口(1)连接导热油汇管，所述出油口(9)连接缓冲罐。

5.根据权利要求1所述的一种电磁感应导热油加热装置，其特征在于，所述流量计组(5)包括流量指示变送器和流量指示表，所述温度调节阀组(6)包括温度信号转换器和温度控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种电磁感应导热油加热装置，其特征在于，所述温度调节阀组(6)与所述电磁感应加热器(7)之间的管路上设置有温度表和温度指示变送器，所述温度指示变送器上设置有温度指示表。

7.根据权利要求1所述的一种电磁感应导热油加热装置，其特征在于，所述温度控制报警模块(8)包括温度指示变送器和温度报警控制装置。

8.根据权利要求1所述的一种电磁感应导热油加热装置，其特征在于，所述电磁感应加热器(7)与所述温度控制报警模块(8)之间的管路上设置有压力表和压力指示变送器，所述压力指示变送器上还设置有压力指示表。

9.根据权利要求1所述的一种电磁感应导热油加热装置，其特征在于，所述温度控制报警模块(8)与所述出油口(9)之间设置有温度表。

技术总结
本技术公开了一种电磁感应导热油加热装置，包括：进油口连接第一循环泵入口，第一循环泵上并联第二循环泵，第二循环泵上并联有旁路管线，第一循环泵出口连接流量计组，流量计组管路下游连接温度调节阀组，温度调节阀组管路下游连接电磁感应加热器，电磁感应加热器管路下游连接温度控制报警模块，温度控制报警模块连接出油口，第一循环泵、第二循环泵、流量计组、温度调节阀组、电磁感应加热器、温度控制报警模块信号连接PLC模块，温度调节阀组与温度控制报警模块数据联锁。本技术取消燃烧炉加热工艺，实现工艺过程零碳排放，通过智能设备和传感器、仪表组合实现高效调配和安全监测控制同时进行。

技术研发人员：王晓平,景立琨
受保护的技术使用者：西安源邦聚亮实业有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/6/11