滚筒式原料烘干装置的制作方法

文档序号:38318381发布日期:2024-06-14 10:53阅读:20来源:国知局
滚筒式原料烘干装置的制作方法

本申请涉及烘干装置,尤其涉及一种用于对活性炭原料进行烘干操作的滚筒式原料烘干装置。


背景技术:

1、现有技术中,活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等工序而制得,然而现有活性炭加工过程中,在炭化前很少对原料进行烘干操作,从而使得果壳、椰壳中所富含的大量水分与有机物混合在一起,在进行炭化操作时,减缓了有机物的分解速度,延长了碳化工序时间,而且使得炭化后活性炭的碳微孔偏小。


技术实现思路

1、本申请所要解决的问题是现有的活性炭以富含水分的果壳、椰壳为原料,但是却缺少脱水烘干操作,从而使得炭化过程中减缓了有机物的分解速度,而且炭化后的活性炭碳微孔偏小的问题。

2、为解决上述技术问题,本申请提供了一种滚筒式原料烘干装置,包括机架,机架的上部设置有用于盛放活性炭原料的筒体,机架上部还设置有能够在筒体运转时起到承托作用的承托组件,筒体的左端设置有用于进料且具有加热操作的进料组件,筒体的右端设置有用于出料且具有加热操作的出料组件。

3、由于本申请的烘干装置设计了用于辅助筒体的承托组件、进料组件及出料组件,因此能够连续化且高效的去除活性炭原料中含有的大量水分,从而使得活性炭原料中的有机物既能够正常分解,又能够令碳微孔孔径合格,解决了现有技术活性炭以富含水分的果壳、椰壳为原料,但是却缺少脱水烘干操作,从而使得炭化过程中减缓了有机物的分解速度,而且炭化后的活性炭碳微孔偏小的问题。



技术特征:

1.一种滚筒式原料烘干装置,包括机架(3),机架(3)的上部设置有用于盛放活性炭原料的筒体(6),其特征在于:机架(3)上部还设置有能够在筒体(6)运转时起到承托作用的承托组件(4),筒体(6)的左端设置有用于进料且具有加热操作的进料组件(1),筒体(6)的右端设置有用于出料且具有加热操作的出料组件(7)。

2.根据权利要求1所述的滚筒式原料烘干装置,其特征在于:驱动组件(5)包括齿圈(20),齿圈(20)套接在筒体(6)的外壁上,齿圈(20)的前侧下方设置有与其相啮合连接的齿轮(21),齿轮(21)的右侧设置有用于驱动其运转的电机(23),电机(23)与齿轮(21)之间设置有用于实现降速操作的减速机(22)。

3.根据权利要求1所述的滚筒式原料烘干装置,其特征在于:承托组件(4)包括托圈(17),托圈(17)固定在筒体(6)外壁上,托圈(17)的中部形成有向内凹陷的轨道槽(24),托圈(17)的下方设置有能够沿着其轨道槽(24)行走的托轮(18),托轮(18)的下方对称布置用于对其起到支撑作用的托架(19),托轮(18)与托架(19)之间通过轴承座相连接。

4.根据权利要求3所述的滚筒式原料烘干装置,其特征在于:承托组件(4)的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的滚筒式原料烘干装置,其特征在于:进料组件(1)包括进料盖板(8),进料盖板(8)布置在筒体(6)的左侧,进料盖板(8)的左侧上方设置有用于进料操作的进料斗(9),进料斗(9)正下方的进料盖板(8)上部设置有加热器(2)。

6.根据权利要求5所述的滚筒式原料烘干装置,其特征在于:进料盖板(8)采用左高右低的倾斜布置方式。

7.根据权利要求1所述的滚筒式原料烘干装置,其特征在于:出料组件(7)包括卸料盖板(15),卸料盖板(15)布置在筒体(6)的右侧,卸料盖板(15)的左侧下方设置有用于卸料操作的卸料斗(16),卸料盖板(15)的右侧上方布置有加热器(2)。

8.根据权利要求5或7所述的滚筒式原料烘干装置,其特征在于:加热器(2)包括遮盖板(10),遮盖板(10)的右侧设置有用于产生热源的电热丝(13),遮盖板(10)的左侧设置有用于控制电热丝(13)的温控板(11),电热丝(13)的一侧设置有风扇(12),风扇(12)的一侧设置有能够提高风速的扰流板(14)。

9.根据权利要求8所述的滚筒式原料烘干装置,其特征在于:扰流板(14)呈螺旋状布置于风扇(12)一侧。


技术总结
本申请涉及烘干装置技术领域,尤其涉及一种用于对活性炭原料进行烘干操作的滚筒式原料烘干装置;本申请提供了一种滚筒式原料烘干装置,包括机架,机架的上部设置有用于盛放活性炭原料的筒体,机架上部还设置有能够在筒体运转时起到承托作用的承托组件,筒体的左端设置有用于进料且具有加热操作的进料组件,筒体的右端设置有用于出料且具有加热操作的出料组件;由于本申请的烘干装置设计了用于辅助筒体的承托组件、进料组件及出料组件,因此能够连续化且高效的去除活性炭原料中含有的大量水分,从而使得活性炭原料中的有机物既能够正常分解,又能够令碳微孔孔径合格,解决了现有技术活性炭以富含水分的果壳、椰壳为原料,缺少脱水烘干操作的问题。

技术研发人员:刘晓坤,张亚龙,李赛赛
受保护的技术使用者:石家庄宏森活性炭有限公司
技术研发日:20231017
技术公布日:2024/6/13
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