本技术涉及裂解炉结焦清理,具体为一种裂解炉防结焦装置。
背景技术:
1、乙炔在裂解炉中会发生炭黑形成反应和结焦反应;一般情况下,在较高温度下,乙炔经过稠环中间体生成炭黑和氢气;在较低温度下,乙炔经过缩合形成焦;裂解炉内壁聚集累积炭的过程,称为结焦,结焦会影响炉壁的传热效率和乙炔炭黑产率,增加生产过程的控制难度及产品的均一性;结焦后生成的炉渣会影响乙炔炭黑纯度;倘若结焦严重的话,还会增加炉壁堵塞的风险,必要时只能停炉机械清理,阻止了反应的连续进行,并加大了裂解反应的能耗和物耗,限制了乙炔炭黑的经济价值。
2、根据中国实用新型公开说明cn210193733u所公开的一种密封连接件、刮刀装置及裂解炉系统。包括刮刀装置包括刮刀机构和的密封连接件,刮刀机构包括刮刀杆,刮刀杆穿过密封连接件的第二通孔并与密封连接件滑动连接,刮刀杆靠近密封连接件的第二端的端部设置有刮刀;刮刀杆远离刮刀的一端具有进水口和出水口,刮刀杆内部设置有进水腔和出水腔,刮刀内部设置有冷却腔,进水口、进水腔、冷却腔、出水腔和出水口依次连通;通过刮刀组件和冷却结构对炉体内结焦进行刮除清理的同时,避免刮刀组件被炉体高温轻易融毁。
3、该实用新型一定程度上解决了炉体结焦刮除问题,但仍存在缺陷。清理装置升降组件与各个结构固定连接,未设置辅助人员安装和拆卸的分离固定结构,装置升降组件部分结构损坏时,不能及时更换和修理。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种裂解炉防结焦装置,具备分离固定升降组件的优点,解决了升降组件不便更换和修理的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种裂解炉防结焦装置,包括裂解炉组件,所述裂解炉组件包括:
5、炉体,其内侧设置有刮刀;
6、刮刀杆,对称设置于所述刮刀顶部,所述刮刀杆贯穿所述炉体;
7、刮刀架,设置于所述刮刀杆顶部;
8、所述刮刀架顶部设置有调节组件,所述调节组件包括:
9、伸缩套,设置于所述刮刀架顶部;
10、固定筒,套设于所述伸缩套外侧;
11、固定架,设置于所述固定筒顶部;
12、电动推杆,设置于所述固定筒内侧;
13、圆板,设置于所述伸缩套内侧,并位于所述电动推杆底部。
14、优选的,所述炉体外侧设置有辅助组件,所述辅助组件包括:
15、固定套,套设于所述炉体外侧;
16、连接板,对称设置于所述固定套外侧,与所述固定架固定连接。
17、优选的,所述固定套内侧设置有配合所述炉体的隔温板。
18、优选的,所述固定筒外侧对称设置有配合所述固定架的l形板,所述固定筒通过l形板与所述固定架固定连接。
19、优选的,所述刮刀架顶部设置有配合所述伸缩套的连接环。
20、优选的,所述固定筒内侧设置有配合所述电动推杆的散热孔。
21、优选的,所述伸缩套顶部设置有配合所述固定筒的限位板。
22、(三)有益效果
23、与现有技术相比,本实用新型提供了一种裂解炉防结焦装置,具备以下有益效果:
24、1、该一种裂解炉防结焦装置,通过调节组件,设置人员接通电动推杆电源,电动推杆活动带动与伸缩套固定连接的刮刀架上下移动,使刮刀挂掉炉体内壁结焦;实现电动调节刮刀刮除炉体内壁结焦;通过设置散热孔排出电动推杆电机作业产生的大量热量,实现避免电机受到固定筒封闭环境影响过热烧毁。
25、2、该一种裂解炉防结焦装置,通过辅助组件,设置固定架与连接板固定连接,固定筒配合隔温板,实现避免固定架与炉体外壁直接接触使连接结构受高温影响松动;通过设置限位板,实现固定伸缩套活动范围,避免伸缩套脱离固定筒。
1.一种裂解炉防结焦装置,包括裂解炉组件(1),所述裂解炉组件(1)包括:
2.根据权利要求1所述的一种裂解炉防结焦装置,其特征在于:所述炉体(13)外侧设置有辅助组件(3),所述辅助组件(3)包括:
3.根据权利要求2所述的一种裂解炉防结焦装置,其特征在于:所述固定套(32)内侧设置有配合所述炉体(13)的隔温板(33)。
4.根据权利要求1所述的一种裂解炉防结焦装置,其特征在于:所述固定筒(22)外侧对称设置有配合所述固定架(21)的l形板,所述固定筒(22)通过l形板与所述固定架(21)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种裂解炉防结焦装置,其特征在于:所述刮刀架(14)顶部设置有配合所述伸缩套(23)的连接环(24)。
6.根据权利要求5所述的一种裂解炉防结焦装置,其特征在于:所述固定筒(22)内侧设置有配合所述电动推杆(25)的散热孔。
7.根据权利要求6所述的一种裂解炉防结焦装置,其特征在于:所述伸缩套(23)顶部设置有配合所述固定筒(22)的限位板(26)。