一种有助于提高使用寿命的喷水织机的制作方法

本技术涉及喷水织机，特别是一种有助于提高使用寿命的喷水织机。

背景技术：

1、喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维和玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。

2、经检索，现有专利公开号为cn216972787u的提高使用寿命的喷水织机，可以在后期经过过滤后再次进行使用时，起到水资源循环利用的目的，同时通过对织物进行烘干，和对水雾进行收集，使环境的潮湿度下降，进而防止喷水织机锈蚀老化，提高使用寿命。

3、但上述专利仍存在一定问题，被吸收进行循环利用的水资源内部含有热量，汽水分离后直接排出造成热量的浪费，也容易造成加工环境温度的升高，且不能对进入热风机的空气进行预热，加热耗能较高，降低了喷水织机的使用效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种有助于提高使用寿命的喷水织机，解决了被吸收进行循环利用的水资源内部含有热量，汽水分离后直接排出造成热量的浪费，也容易造成加工环境温度的升高，且不能对进入热风机的空气进行预热，加热耗能较高的问题。

2、实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种有助于提高使用寿命的喷水织机，包括挡板和织机本体，所述挡板安装于织机本体一侧内壁，所述挡板底部的一侧外壁固定连接有安装架，所述安装架的顶端外壁固定连接有筒体，所述筒体顶端的另一侧外壁固定连接有支架，所述支架的顶端外壁安装有抽风机，所述抽风机的输入端插接有连接管二，所述抽风机的输出端插接有连接管三，所述安装架的内壁安装有热风机，所述筒体的内壁设置有空腔，所述空腔的内壁固定连接有螺旋管，所述螺旋管与热风机输入端相连接，所述热风机的输出端插接有连接管一，所述连接管一的另一侧外壁套接有分流管二，所述分流管二的另一侧外壁设置有出气管，所述挡板顶部的另一侧外壁固定连接有分流管一，所述分流管一的另一侧外壁设置有进气管一，所述分流管一的一侧外壁插接有连接管二，所述筒体的底部内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有环形管，所述环形管顶端外壁的四角处均设置有进气管二，所述连接管三与环形管相连接，所述筒体的内壁固定连接有换热板。

3、在某些实施例中，所述进气管一和出气管均呈直线阵列分布，所述筒体顶端的另一侧外壁设置有排气管。

4、在某些实施例中，所述进气管二和排气管的尺寸均与换热板和筒体的外壁间距相适配，所述筒体的顶端和底端外壁均开设有连接孔，所述连接孔均与螺旋管的尺寸相适配。

5、在某些实施例中，所述换热板呈环形设置，所述换热板与筒体的高度相适配，所述支架呈u型设置。

6、在某些实施例中，所述螺旋管和空腔内壁均设置有换热材料，所述支架固定连接于挡板顶端外壁。

7、本实用与现有技术相比，其显著优点是：

8、其一：本实用新型通过设置有筒体、热风机、抽风机、换热板、环形管、出气管和排气管，抽风机作用将水蒸气通过分流管一和进气管一，通过连接管二、连接管三、环形管和进气管二输送至筒体内，筒体内设置有冷水，将水蒸气和热量吸收后直接通过排气管输出，筒体被换热板分割成两部分，外圈的热量通过换热板进入内圈，热风机通过螺旋管抽入空气，空气在螺旋管内流动时刚好被内圈水中的热量预热处理，降低加热空气的耗能，解决了被吸收进行循环利用的水资源内部含有热量，汽水分离后直接排出造成热量的浪费，也容易造成加工环境温度的升高，且不能对进入热风机的空气进行预热，加热耗能较高的问题，提高了喷水织机的使用效率；

9、其二：本实用新型通过设置有环形管和螺旋管，通过环形管和进气管二的设置可以均匀加热，加快热量的流动，螺旋管形状的设置可以增加空气流动的路径长度，对进入的空气进行充分预热处理，提高了织机的实用性；

技术特征：

1.一种有助于提高使用寿命的喷水织机，包括挡板(1)和织机本体，其特征在于，所述挡板(1)安装于织机本体一侧内壁，所述挡板(1)底部的一侧外壁固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端外壁固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)顶端的另一侧外壁固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶端外壁安装有抽风机(4)，所述抽风机(4)的输入端插接有连接管二(12)，所述抽风机(4)的输出端插接有连接管三(18)，所述安装架(2)的内壁安装有热风机(10)，所述筒体(3)的内壁设置有空腔，所述空腔的内壁固定连接有螺旋管(14)，所述螺旋管(14)与热风机(10)输入端相连接，所述热风机(10)的输出端插接有连接管一(11)，所述连接管一(11)的另一侧外壁套接有分流管二(8)，所述分流管二(8)的另一侧外壁设置有出气管(9)，所述挡板(1)顶部的另一侧外壁固定连接有分流管一(6)，所述分流管一(6)的另一侧外壁设置有进气管一(7)，所述分流管一(6)的一侧外壁插接有连接管二(12)，所述筒体(3)的底部内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有环形管(16)，所述环形管(16)顶端外壁的四角处均设置有进气管二(17)，所述连接管三(18)与环形管(16)相连接，所述筒体(3)的内壁固定连接有换热板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种有助于提高使用寿命的喷水织机，其特征在于：所述进气管一(7)和出气管(9)均呈直线阵列分布，所述筒体(3)顶端的另一侧外壁设置有排气管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种有助于提高使用寿命的喷水织机，其特征在于：所述进气管二(17)和排气管(13)的尺寸均与换热板(15)和筒体(3)的外壁间距相适配，所述筒体(3)的顶端和底端外壁均开设有连接孔，所述连接孔均与螺旋管(14)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种有助于提高使用寿命的喷水织机，其特征在于：所述换热板(15)呈环形设置，所述换热板(15)与筒体(3)的高度相适配，所述支架(5)呈u型设置。

5.根据权利要求1所述的一种有助于提高使用寿命的喷水织机，其特征在于：所述螺旋管(14)和空腔内壁均设置有换热材料，所述支架(5)固定连接于挡板(1)顶端外壁。

技术总结
本技术涉及喷水织机技术领域，具体是一种有助于提高使用寿命的喷水织机，包括挡板和织机本体，所述挡板安装于织机本体一侧内壁，所述挡板底部的一侧外壁固定连接有安装架，所述安装架的顶端外壁固定连接有筒体，所述筒体顶端的另一侧外壁固定连接有支架，所述支架的顶端外壁安装有抽风机，所述抽风机的输入端插接有连接管二，所述抽风机的输出端插接有连接管三，所述安装架的内壁安装有热风机；本技术解决了被吸收进行循环利用的水资源内部含有热量，汽水分离后直接排出造成热量的浪费，也容易造成加工环境温度的升高，且不能对进入热风机的空气进行预热，加热耗能较高的问题，提高了喷水织机的使用效率。

技术研发人员：武秀梅,孙帅
受保护的技术使用者：青岛环迈纺织机械有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/8/15