一种中草药材加工用环保燃料隧道烘干机的制作方法

本技术属于中草药加工设备，具体涉及一种中草药材加工用环保燃料隧道烘干机。

背景技术：

1、中药材大部分为根茎类作物，在加工过程中，需要对其进行烘干作业，且新鲜的中草药不易贮存，若不及时干燥去除水份，容易发生变质。现有的中草药干燥装置由于内部结构设计的不合理，直接采用燃料燃烧后的气体对中草药进行烘干，然而燃料燃料后的气体中带有较多的固体颗粒，尤其是一些燃料在不充分燃料后容易产生有毒气体，进而在烘干的过程中进入到草药内部，使中药草失去了原有的药味及药效，严重影响中草药的药用价值及经济效益，同时也不够环保。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种中草药材加工用环保燃料隧道烘干机，以解决现有的中草药材烘干过程中存在中草药污染和环境污染的问题，该中草药材加工用环保燃料隧道烘干机能够有效避免燃料的尾气对中草药的影响。

2、本实用新型提供了一种中草药材加工用环保燃料隧道烘干机，包括传送带、烘干隧道、加热盘管、蒸汽发生器、进气管、出气管、抽气管、回流管和凝水器，所述传送带由所述烘干隧道的一侧穿入并由所述烘干隧道的另一端穿出，所述加热盘管环绕设置于所述烘干隧道中，所述蒸汽发生器包括蒸汽发生室和燃料室，所述蒸汽发生室位于所述燃料室的上方，所述进气管的一端连接于所述加热盘管的顶部，所述进气管的另一端连接所述蒸汽发生室，所述出气管的一端连接所述加热盘管的底部，所述出气管的另一端连接所述凝水器，所述抽气管的一端连接所述烘干隧道，所述抽气管的另一端连接所述凝水器，所述抽气管上设置有抽气风机，所述回流管的一端连接所述凝水器，所述回流管的另一端连接所述蒸汽发生室，所述回流管上设置有回流泵。

3、进一步的，所述凝水器选自空气冷却式冷凝器。

4、进一步的，所述烘干隧道的两侧分别设置有进料口和出料口，所述传送带由所述进料口穿入所述烘干隧道并由所述出料口穿出所述烘干隧道。

5、本中草药材加工用环保燃料隧道烘干机在进行中草药的烘干操作时，可通过所述传送带将待烘干的中草药送入所述烘干隧道中，此时，所述燃料室中进行燃料的燃烧，通过燃料的燃烧对所述蒸汽发生室中的水进行加热，产生高压蒸汽，再通过所述加热盘管对所述烘干隧道进行加热，避免了燃料尾气与中草药的直接接触，通过加热盘管中的剩余蒸汽和冷凝水和烘干隧道由抽气管抽出气体进入所述凝水器中，形成温度较高的冷凝水，再由所述回流管导入所述蒸汽发生室中，重复利用，减少水的消耗，具有较好的环境友好性。

技术特征：

1.一种中草药材加工用环保燃料隧道烘干机，其特征在于，包括传送带、烘干隧道、加热盘管、蒸汽发生器、进气管、出气管、抽气管、回流管和凝水器，所述传送带由所述烘干隧道的一侧穿入并由所述烘干隧道的另一端穿出，所述加热盘管环绕设置于所述烘干隧道中，所述蒸汽发生器包括蒸汽发生室和燃料室，所述蒸汽发生室位于所述燃料室的上方，所述进气管的一端连接于所述加热盘管的顶部，所述进气管的另一端连接所述蒸汽发生室，所述出气管的一端连接所述加热盘管的底部，所述出气管的另一端连接所述凝水器，所述抽气管的一端连接所述烘干隧道，所述抽气管的另一端连接所述凝水器，所述抽气管上设置有抽气风机，所述回流管的一端连接所述凝水器，所述回流管的另一端连接所述蒸汽发生室，所述回流管上设置有回流泵。

2.根据权利要求1所述的一种中草药材加工用环保燃料隧道烘干机，其特征在于，所述凝水器选自空气冷却式冷凝器。

3.根据权利要求1所述的一种中草药材加工用环保燃料隧道烘干机，其特征在于，所述烘干隧道的两侧分别设置有进料口和出料口，所述传送带由所述进料口穿入所述烘干隧道并由所述出料口穿出所述烘干隧道。

技术总结
本技术公开了一种中草药材加工用环保燃料隧道烘干机，包括传送带、烘干隧道、加热盘管、蒸汽发生器、进气管、出气管、抽气管、回流管和凝水器，所述传送带由所述烘干隧道的一侧穿入并由所述烘干隧道的另一端穿出，所述加热盘管环绕设置于所述烘干隧道中，所述蒸汽发生器包括蒸汽发生室和燃料室，所述蒸汽发生室位于所述燃料室的上方，所述抽气管的一端连接所述烘干隧道，所述抽气管的另一端连接所述凝水器，所述回流管的一端连接所述凝水器，所述回流管的另一端连接所述蒸汽发生室泵。本技术方案用于解决现有的中草药材烘干过程中存在中草药污染和环境污染的问题。

技术研发人员：黄勇,涂传勇,汤斯斯,吴铎锋,郑艳,郑良豹,曾庆钱
受保护的技术使用者：广东省中药研究所
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/7/25