板式换热器的制作方法

本技术属于板式换热器，具体为板式换热器。

背景技术：

1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

2、但是目前市场上的板式换热器在使用的时候仍然存在一些问题，现有的板式换热器在长时间使用之后需要对其内部进行保养，且板式换热器一般都是使用多个螺栓对固定板进行固定，从而在对固定板进行拆卸和安装的时候较为麻烦，为此，我们提出了板式换热器。

技术实现思路

1、为了解决现有的板式换热器在长时间使用之后需要对其内部进行保养，且板式换热器一般都是使用多个螺栓对固定板进行固定，从而在对固定板进行拆卸和安装的时候较为麻烦的问题，本实用新型提供如下技术方案：板式换热器，包括两个固定板，两个所述固定板之间设有散热片，两个所述固定板之间还设有支撑杆，所述支撑杆分为上支撑杆和下支撑杆，两个所述固定板之间固定安装有管道，所述管道的一端为进口，所述管道的另一端位于出口，所述固定板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔插接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔通过螺纹连接，所述上支撑杆的顶部开设有插槽，所述螺纹杆能够插接在插槽内，所述固定板的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有能够对下支撑杆进行限位的限位机构。

2、优选的，所述限位包括滑杆、限位杆、固定杆和弹簧，所述滑杆滑动插接在滑槽内，所述限位杆固定连接在滑杆的底部，所述固定杆固定连接在滑槽的内腔，所述滑杆的顶部开设有通孔，所述滑杆通过通孔套接在固定杆上，所述弹簧套接在固定杆上。

3、优选的，所述下支撑杆的顶部开设有限位槽，所述限位杆能够插接在限位槽内，这样能够实现对下支撑杆的限位。

4、优选的，所述弹簧的一端固定连接在滑槽内腔的顶部，所述弹簧的另一端固定连接在滑杆的顶部，弹簧能够使得滑杆在滑动的时候更加稳定。

5、优选的，所述固定板的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有侧板，两个所述固定板和侧板的底部均固定连接有底板。

6、优选的，所述上支撑杆和下支撑杆的数量均为两个，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆分别与两个上支撑杆对应设置，所述限位机构为两组，两组所述限位机构分别与两个下支撑杆对应设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、通过反向转动螺纹杆，螺纹杆则会通过螺纹在螺纹孔向上滑动，当螺纹杆从插槽内滑出后，即可取消对上支撑杆的限位，然后向上滑动滑杆，滑杆则会沿固定杆向上滑动，滑杆则会带动限位杆向上滑动，当限位杆从限位槽内滑出后，滑杆在向上滑动时则会挤压弹簧，即可取消对下支撑杆的限位，然后即可对固定板拆卸，当需要安装固定板时，将螺纹杆转动插接在插槽内，实现对上支撑杆的限位，然后松开向上拉动滑杆，弹簧则会向下反弹滑杆，滑杆则会带动限位杆向下滑动，限位杆则会向下滑动插接在限位槽内，实现对下支撑杆的限位，即可完成对固定板的安装，实现了能够方便对板式换热器进行安装和拆卸，从而达到了提高安装和拆卸的工作效率，方便用户使用的效果。

技术特征：

1.板式换热器，包括两个固定板(1)，其特征在于：两个所述固定板(1)之间设有散热片(5)，两个所述固定板(1)之间还设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)分为上支撑杆(6)和下支撑杆(6)，两个所述固定板(1)之间固定安装有管道(2)，所述管道(2)的一端为进口(3)，所述管道(2)的另一端位于出口(4)，所述固定板(1)的顶部开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的内腔插接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与螺纹孔(9)通过螺纹连接，所述上支撑杆(6)的顶部开设有插槽(11)，所述螺纹杆(10)能够插接在插槽(11)内，所述固定板(1)的内侧面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔设有能够对下支撑杆(6)进行限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：所述限位包括滑杆(13)、限位杆(14)、固定杆(17)和弹簧(18)，所述滑杆(13)滑动插接在滑槽(12)内，所述限位杆(14)固定连接在滑杆(13)的底部，所述固定杆(17)固定连接在滑槽(12)的内腔，所述滑杆(13)的顶部开设有通孔(16)，所述滑杆(13)通过通孔(16)套接在固定杆(17)上，所述弹簧(18)套接在固定杆(17)上。

3.根据权利要求2所述的板式换热器，其特征在于：所述下支撑杆(6)的顶部开设有限位槽(15)，所述限位杆(14)能够插接在限位槽(15)内。

4.根据权利要求3所述的板式换热器，其特征在于：所述弹簧(18)的一端固定连接在滑槽(12)内腔的顶部，所述弹簧(18)的另一端固定连接在滑杆(13)的顶部。

5.根据权利要求4所述的板式换热器，其特征在于：所述固定板(1)的侧面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端固定连接有侧板(8)，两个所述固定板(1)和侧板(8)的底部均固定连接有底板。

6.根据权利要求5所述的板式换热器，其特征在于：所述上支撑杆(6)和下支撑杆(6)的数量均为两个，所述螺纹杆(10)的数量为两个，两个所

技术总结
本技术涉及板式换热器技术领域，且公开了板式换热器，解决了背景技术中所提出的问题，其包括两个固定板，两个所述固定板之间设有散热片，两个所述固定板之间还设有支撑杆，所述支撑杆分为上支撑杆和下支撑杆，两个所述固定板之间固定安装有管道，所述管道的一端为进口，所述管道的另一端位于出口，所述固定板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔插接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔通过螺纹连接，所述上支撑杆的顶部开设有插槽，所述螺纹杆能够插接在插槽内，所述固定板的内侧面开设有滑槽，本技术，具有能够方便对板式换热器进行安装和拆卸，从而达到了提高安装和拆卸的工作效率，方便用户使用的效果。

技术研发人员：肖江洲,李红光
受保护的技术使用者：广东环美智能装备科技有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/5/16