本技术涉及透镜冷却炉,涉及一种升降门以及带升降门的透镜冷却炉。
背景技术:
1、压模成型的透镜需要通过冷却炉进行冷却固化,使得透镜表面急剧收缩,产生压应力,传统的透镜冷却炉通常采用开放式冷却,通过风冷对透镜表面进行冷却固化,为达到较好的冷却效果,通常会配备多组风扇,而后分别使用多组能源对相对应的风扇提供动力,虽能够保证基础散热,但是风扇产生的冷空气会从开放处溢流到外界环境中,在一定程度上造成了对资源的使用过多的问题。
技术实现思路
1、本实用新型为解决现有技术的问题,提供了结构简单、方便操作的升降门以及带升降门的透镜冷却炉。
2、本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:
3、一种升降门以及带升降门的透镜冷却炉,包括:
4、一种升降门,其特征在于,包括:
5、防护门,所述防护门上端设置有连接座,所述连接座对称设置有两组,两组所述连接座分别为第一连接座和第二连接座;
6、驱动组件,所述驱动组件包括支撑杆、支撑座、驱动气缸和第一导向轮,所述支撑座设置在所述支撑杆上,所述驱动气缸设置在所述支撑座末端,所述驱动气缸伸缩端固定设置有连接板,所述第一导向轮转动设置在所述支撑座远离所述驱动气缸的一端,所述第一导向轮自上而下设置有第一导向槽和第二导线槽;
7、导向组件,所述导向组件包括第一导向柱和第二导向柱,所述第一导向柱前端转动设置有第二导向轮,所述第二导向柱前端设置有第三导向轮;
8、牵引绳,所述牵引绳包括第一牵引绳和第二牵引绳,所述第一牵引绳一端和所述连接板固定设置,另一端依次穿过第一导向槽、第二导向轮并和所述第一连接座固定设置,所述第二牵引绳一端和所述连接板固定设置,另一端依次穿过第二导线槽、第三导向轮并和所述第二连接座固定设置。
9、进一步的改进,所述第一导向柱的高度为a,所述第二导向柱的高度为b,满足数量关系:a>b。
10、进一步的改进,所述支撑座上端两侧设置有挡板,所述连接板滑动设置在两组所述挡板之间。
11、进一步的改进,所述挡板内侧设置有滑动槽,所述连接板两侧设置有限位杆,所述限位杆滑动设置在所述滑动槽内。
12、一种带升降门的透镜冷却炉,包括:
13、升降门;
14、冷却炉,所述冷却炉前端设置有进料口,所述进料口两侧设置有限位槽,所述驱动组件和导向组件固定设置在所述冷却炉上方,所述防护门滑动设置在所述限位槽中。
15、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在实际使用过程中,当压模成型的透镜从进料口放置在冷却炉内部时,通过升降门对进料口进行封堵,使得冷却炉产生的冷空气维持在冷却炉内部,避免冷空气溢流到外界环境中,提高冷却效果,在一定程度上提高对资源的利用,减低单位生产时间与成本,提高经济效益。
1.一种升降门,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种升降门,其特征在于,所述第一导向柱(41)的高度为a,所述第二导向柱(42)的高度为b,满足数量关系:a>b。
3.根据权利要求1所述的一种升降门,其特征在于,所述支撑座(32)上端两侧设置有挡板(321),所述连接板(331)滑动设置在两组所述挡板(321)之间。
4.根据权利要求3所述的一种升降门,其特征在于,所述挡板(321)内侧设置有滑动槽(3211),所述连接板(331)两侧设置有限位杆(3311),所述限位杆(3311)滑动设置在所述滑动槽(3211)内。
5.一种带升降门的透镜冷却炉,其特征在于,包括: