可快速更换炉管的活性材料烧结装置的制作方法

本技术涉及烧结装置，具体来说，涉及可快速更换炉管的活性材料烧结装置。

背景技术：

1、活性材料烧结是指在表面张力作用下，颗粒之间产生物质传递，其目的是使粉体之间产生粘结，从而使烧结体的强度增加，常见的烧结装置是高温管式烧结炉。

2、申请号为201521072805.3的中国专利公开了一种高温管式烧结炉，可以将炉体中的炉管拉出，以便于快速进行炉管的冷却，但是，该结构影响了炉管的更换，在需要更换炉管时十分的不便。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出可快速更换炉管的活性材料烧结装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、可快速更换炉管的活性材料烧结装置，包括炉体，所述炉体内安装有炉管，所述炉体底部通过固定架连接有底板，所述底板上设有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有移动座，所述移动座顶部固定连接有立座，所述立座内设有安装腔，所述安装腔内安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有丝杆，所述丝杆上设有对称设置的螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆螺纹连接有两个对称设置的移动块，所述移动块滑动连接有定位杆，所述移动块固定连接有支撑杆，所述支撑杆的位置结构与炉管相对应。

4、作为优选，所述固定架上安装有控制面板。

5、作为优选，所述移动座的两侧设有散热通孔，所述散热通孔连通安装腔。

6、作为优选，所述丝杆上设有对称设置的第一外螺纹与第二外螺纹。

7、作为优选，所述定位杆的顶端与底端均固定连接立座。

8、作为优选，所述移动块上与丝杆对应的位置设有螺纹槽，所述丝杆处于螺纹槽内。

9、作为优选，所述移动块上与定位杆对应的位置设有定位孔，所述定位杆处于定位孔内。

10、作为优选，所述立座靠近炉体的一侧设有通槽，所述支撑杆穿过通槽。

11、本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，设置了电动滑轨、移动座、立座、驱动电机、丝杆、移动块、定位杆、支撑杆等结构，支撑杆可以伸入炉管内，进而支撑住炉管，即可将炉管抽出，既可以方便炉管拉出冷却，也便于炉管的快速更换。

技术特征：

1.可快速更换炉管的活性材料烧结装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内安装有炉管(2)，所述炉体(1)底部通过固定架(3)连接有底板(4)，所述底板(4)上设有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)滑动连接有移动座(6)，所述移动座(6)顶部固定连接有立座(7)，所述立座(7)内设有安装腔(8)，所述安装腔(8)内安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上设有对称设置的螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆(10)螺纹连接有两个对称设置的移动块(11)，所述移动块(11)滑动连接有定位杆(12)，所述移动块(11)固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的位置结构与炉管(2)相对应。

2.根据权利要求1所述的可快速更换炉管的活性材料烧结装置，其特征在于，所述固定架(3)上安装有控制面板(14)。

3.根据权利要求2所述的可快速更换炉管的活性材料烧结装置，其特征在于，所述移动座(6)的两侧设有散热通孔(15)，所述散热通孔(15)连通安装腔(8)。

4.根据权利要求3所述的可快速更换炉管的活性材料烧结装置，其特征在于，所述丝杆(10)上设有对称设置的第一外螺纹(16)与第二外螺纹(17)。

5.根据权利要求4所述的可快速更换炉管的活性材料烧结装置，其特征在于，所述定位杆(12)的顶端与底端均固定连接立座(7)。

6.根据权利要求5所述的可快速更换炉管的活性材料烧结装置，其特征在于，所述移动块(11)上与丝杆(10)对应的位置设有螺纹槽(18)，所述丝杆(10)处于螺纹槽(18)内。

7.根据权利要求6所述的可快速更换炉管的活性材料烧结装置，其特征在于，所述移动块(11)上与定位杆(12)对应的位置设有定位孔(19)，所述定位杆(12)处于定位孔(19)内。

8.根据权利要求7所述的可快速更换炉管的活性材料烧结装置，其特征在于，所述立座(7)靠近炉体(1)的一侧设有通槽(20)，所述支撑杆(13)穿过通槽(20)。

技术总结
本技术公开了可快速更换炉管的活性材料烧结装置，包括炉体，所述炉体内安装有炉管，所述炉体底部通过固定架连接有底板，所述底板上设有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有移动座，所述移动座顶部固定连接有立座，所述立座内设有安装腔，所述安装腔内安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有丝杆，所述丝杆上设有对称设置的螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆螺纹连接有两个对称设置的移动块，所述移动块滑动连接有定位杆，所述移动块固定连接有支撑杆，所述支撑杆的位置结构与炉管相对应，所述移动座的两侧设有散热通孔，支撑杆可以伸入炉管内，进而支撑住炉管，即可将炉管抽出，既可以方便炉管拉出冷却，也便于炉管的快速更换。

技术研发人员：谢椿云,吴涛,吴九全
受保护的技术使用者：江西澳科新材料科技股份有限公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/5/12