本技术属于岩棉加工设备领域,特别涉及一种新型岩棉固化炉。
背景技术:
1、2020年12月8日公开的中国专利“一种岩棉生产用的智能固化装置”(公开号:212097658u),该专利技术方案包括:底部固定箱、压箱和加热板,所述底部固定箱的内部安装有第一传动轮,且第一传动轮的外周围绕有第一传送带,所述底部固定箱的右侧设置有刮板,且底部固定箱的上方连接有压箱,所述压箱的内部安装有第二传动轮,且第二传动轮的外周连接有第二传送带,并且第二传送带和第一传送带的内部均开设有通风槽,所述底部固定箱和压箱的内部均安装有加热板,且底部固定箱和压箱的内部均连接有通风管道,并且通风管道的表面开设有通风口,其采用加热板为空气加热然后通过热空气将热量传导给岩棉使其固化,而加热板在升温过程中需要消耗大量的电能,从而造成生产能耗较大的问题。
技术实现思路
1、本实用新型所解决的技术问题是提供一种新型岩棉固化炉,其解决了现有技术中使用电加热装置造成的固化能量消耗过多的问题。
2、本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案包括:上部输送加热装置和下部输送加热装置,上部输送加热装置设有升降装置,所述上部输送加热装置包括:上部链板输送机,上部链板输送机的上部链板上设有一个以上的上部通孔,上部链板的上方设有上排气管,上排气管包括上排气横管和上排气纵管,上排气横管上设有上排气口,上部链板输送机位于上盖内,上盖设有通风口,通风口连通抽风机,抽风机通过风道连接外排过滤装置,外排过滤装置连通上排气管;
3、下部输送加热装置包括:下部链板输送机,下部链板输送机的下部链板上设有一个以上的下部通孔,下部链板的下方设有下排气管,下排气管包括下排气横管和下排气纵管,下排气纵管位于上排气纵管的外侧,下排气横管和下排气纵管上分别设有下排气口,下部链板输送机连接底盒,底盒位于上盖内,下排气管通过尾气降温装置连通等离子炉燃烧烟气排放口。
4、进一步,所述通风口位于下排气纵管的上方。
5、进一步,所述上盖内设有温度传感器,温度传感器连接控制器,外排过滤装置设有风阀,风阀设有风阀执行机构,风阀执行机构连接控制器。
6、进一步,所述风阀为两个,一个风阀设在外排过滤装置的排烟口处,另一个风阀设在外排过滤装置和上排气管间。
7、进一步,所述外排过滤装置包括:过滤壳,过滤壳内设有一层以上的过滤网,过滤壳设有排烟口。
8、进一步,所述升降装置包括:升降柱,升降柱内设有升降液压缸,升降液压缸连接控制阀,升降柱上设有磁致伸缩位移传感器。
9、本实用新型通过连通等离子炉燃烧烟气排放口,将降温后离子炉燃烧烟气通入下部输送加热装置加热其上放的岩棉,而的上部输送加热装置通过抽吸的下方的离子炉燃烧烟气,让后通过上部输送加热装加热其下方的岩棉,将作为尾气排放的离子炉燃烧烟气降温后作为固化岩棉的热源,大大提高了能源的利用率,降低了固化岩棉生产的能量消耗。其次,设置外排过滤装置有效降低固化过程产生的尾气对环境的污染。第三,将温度传感器收集的温度信息,根据预设自动控制尾气排放或固化加温。
1.一种新型岩棉固化炉,其包括:上部输送加热装置和下部输送加热装置,上部输送加热装置设有升降装置,其特征在于,所述上部输送加热装置包括:上部链板输送机,上部链板输送机的上部链板上设有一个以上的上部通孔,上部链板的上方设有上排气管,上排气管包括上排气横管和上排气纵管,上排气横管上设有上排气口,上部链板输送机位于上盖内,上盖设有通风口,通风口连通抽风机,抽风机通过风道连接外排过滤装置,外排过滤装置连通上排气管;
2.根据权利要求1所述的一种新型岩棉固化炉,其特征在于,所述通风口位于下排气纵管的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型岩棉固化炉,其特征在于,所述上盖内设有温度传感器,温度传感器连接控制器,外排过滤装置设有风阀,风阀设有风阀执行机构,风阀执行机构连接控制器。
4.采用权利要求3所述的一种新型岩棉固化炉,其特征在于,所述风阀为两个,一个风阀设在外排过滤装置的排烟口处,另一个风阀设在外排过滤装置和上排气管间。
5.采用权利要求1、2或4所述的一种新型岩棉固化炉,其特征在于,所述外排过滤装置包括:过滤壳,过滤壳内设有一层以上的过滤网,过滤壳设有排烟口。
6.采用权利要求1、2或4所述的一种新型岩棉固化炉,其特征在于,所述升降装置包括:升降柱,升降柱内设有升降液压缸,升降液压缸连接控制阀,升降柱上设有磁致伸缩位移传感器。