本技术涉及酒瓶清洗,具体为一种酒瓶贴标前清洗装置。
背景技术:
1、酒瓶贴标是继灌装生产后的最后一道工序,由于在前期的灌装等生产工序过程中,酒瓶外壁会出现一些污垢和杂质,而酒瓶贴标后不便于清洗,因此为了提高酒瓶美观,需要在贴标前将酒瓶清洗干净。
2、目前采用的清洗方式,主要通过冲洗,然后将冲洗后的酒瓶外壁擦干,但在擦干环节还主要依赖人工擦拭的方式将酒瓶擦干,效率较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种酒瓶贴标前清洗装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种酒瓶贴标前清洗装置,包括底座、分度盘、步进电机、若干用于固定酒瓶的夹持工位,所述步进电机设置在底座上且可带动分度盘步进式转动,若干夹持工位等角度分布在分度盘上,所述底座上还设置有擦拭机构,所述擦拭机构能够对酒瓶的瓶身进行擦拭。
5、优选的,所述夹持工位包括酒瓶槽、旋转电机、顶梁、顶盖以及气缸一,所述酒瓶槽枢接在分度盘上,所述旋转电机设置在分度盘的底部且与酒瓶槽同轴相连,所述气缸一竖向设置在顶梁上,所述顶盖枢接在气缸一的输出端上,且与酒瓶顶部上下对应。
6、优选的,所述擦拭机构包括支撑架、气缸二、擦拭辊、辊架以及驱动器,所述擦拭辊转动连接在辊架上,所述气缸二横向设置在支撑架上,所述驱动器设置在气缸二的输出端上,且能够带动辊架竖向往复式移动,所述擦拭辊与酒瓶的侧部相对应。
7、优选的,所述驱动器包括竖向设置的滑道、滑动适配在滑道内的滑块、振动器以及两个弹簧,两个弹簧分别设置在滑块的上下两端,所述滑道设置在气缸二的输出端上,所述滑块与辊架相连,所述振动器设置在辊架上。
8、优选的,所述顶盖为槽状,其可套设在酒瓶的瓶盖上。
9、优选的,所述夹持工位的数量为四个。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供了一种酒瓶贴标前清洗装置。具备以下有益效果:
12、1、该酒瓶贴标前清洗装置,将冲洗后的瓶子放置在酒瓶槽内,然后利用顶盖将酒瓶压紧,同时旋转电机带动酒瓯旋转,最后擦拭辊接触酒瓶,并在振动器的震动下,擦拭辊在酒瓶外壁上高频摩擦将其擦干,相较于人工擦拭的方式,不但效率高,且擦得更加彻底。
1.一种酒瓶贴标前清洗装置,其特征在于:包括底座(1)、分度盘(2)、步进电机(3)、若干用于固定酒瓶(6)的夹持工位,所述步进电机(3)设置在底座(1)上且可带动分度盘(2)步进式转动,若干夹持工位等角度分布在分度盘(2)上,所述底座(1)上还设置有擦拭机构,所述擦拭机构能够对酒瓶(6)的瓶身进行擦拭。
2.根据权利要求1所述的一种酒瓶贴标前清洗装置,其特征在于:所述夹持工位包括酒瓶槽(4)、旋转电机(5)、顶梁(7)、顶盖(8)以及气缸一(9),所述酒瓶槽(4)枢接在分度盘(2)上,所述旋转电机(5)设置在分度盘(2)的底部且与酒瓶槽(4)同轴相连,所述气缸一(9)竖向设置在顶梁(7)上,所述顶盖(8)枢接在气缸一(9)的输出端上,且与酒瓶(6)顶部上下对应。
3.根据权利要求2所述的一种酒瓶贴标前清洗装置,其特征在于:所述擦拭机构包括支撑架(10)、气缸二(13)、擦拭辊(11)、辊架(12)以及驱动器,所述擦拭辊(11)转动连接在辊架(12)上,所述气缸二(13)横向设置在支撑架(10)上,所述驱动器设置在气缸二(13)的输出端上,且能够带动辊架(12)竖向往复式移动,所述擦拭辊(11)与酒瓶(6)的侧部相对应。
4.根据权利要求3所述的一种酒瓶贴标前清洗装置,其特征在于:所述驱动器包括竖向设置的滑道(15)、滑动适配在滑道(15)内的滑块(16)、振动器(14)以及两个弹簧(17),两个弹簧(17)分别设置在滑块(16)的上下两端,所述滑道(15)设置在气缸二(13)的输出端上,所述滑块(16)与辊架(12)相连,所述振动器(14)设置在辊架(12)上。
5.根据权利要求2所述的一种酒瓶贴标前清洗装置,其特征在于:所述顶盖(8)为槽状,其可套设在酒瓶(6)的瓶盖上。
6.根据权利要求2所述的一种酒瓶贴标前清洗装置,其特征在于:所述夹持工位的数量为四个。