一种热泵烘干房的制作方法

本技术涉及肉制品加工设备，特别涉及一种热泵烘干房。

背景技术：

1、肉制品在进行加工的过程中，需要通过剪切装置将肉制品剪切呈多个长条状，之后将肉制品通过热泵烘干房进行烘干，进而便于将多条肉制品加工成肉干。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn208983746u公开了一种热泵烘干房，包括有至少一间烘干房屋和至少一套热泵烘干系统；每套所述热泵烘干系统包括有至少一组热泵机组，所述热泵机组的冷凝器出风口处配备有一个360°出风的离心风机；每间所述烘干房屋内配备有一套所述热泵烘干系统，所述离心风机布置在所述烘干房屋的中间位置处的顶部或者底部；所述热泵烘干系统产生的高温干燥空气自所述烘干房屋的中间位置的顶部或者底部向四周扩散；或者，相邻两间所述烘干房屋共用一套所述热泵烘干系统，所述离心风机布置在相邻两间所述烘干房屋共用隔墙的中间位置处的顶部或者底部；所述热泵烘干系统产生的高温干燥空气四周扩散向两所述烘干房屋输送。

3、但是现有的热泵烘干房在对多条肉块进行烘干时，由于多条肉块堆积在一起进入烘干房的内部，导致多条肉块难以在烘干房的内部打散，进而降低烘干质量，同时多条肉块在烘干房的内部处于静止状态，进而导致多条肉块受热不均匀，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种热泵烘干房，具有对肉制品烘干效果佳的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热泵烘干房，包括烘干房，所述烘干房内壁的边缘处固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有下料管，所述烘干房内壁的中部固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有搅拌叶，所述烘干房得外部固定安装有电机，所述驱动轴固定连接在电机的输出端，所述烘干房内壁的两侧均固定连接有热泵烘干机构，所述烘干房的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有料箱，所述气缸的顶部固定连接有第一滑轨，所述料箱滑动连接在第一滑轨的内部。

3、通过采用上述技术方案，在对肉制品进行烘干时，工作人员将肉制品通过进料斗投放至烘干房的内部，肉制品通过下料管在烘干房的内部下落，下落过程中，工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴带动搅拌叶进行旋转，多个搅拌叶呈圆形阵列的形式固定在驱动轴的外部，进而能够将粘连在一起的肉制品进行打散，防止肉制品粘连在一起造成烘干不均匀的现象，之后肉制品将会落入料箱的内部，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动缓冲板和料箱进行伸缩，料箱在伸缩的过程中，弹簧将会进行回弹，进而能够带动料箱内部的肉制品进行晃动，此时工作人员启动热泵烘干机构，使得热泵烘干机构对料箱内部的肉制品进行烘干，同时通过搅拌叶对肉制品进行打散，通过气缸带动肉制品进行晃动，使得肉制品能够被均匀的烘干。

4、本实用新型的进一步设置为：所述烘干房内壁的两侧均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有盖板。

5、通过采用上述技术方案，完成对肉制品的投料之后，工作人员推动盖板，使得盖板在滑道的内部进行滑动，进而能够对进料斗进行闭合。

6、本实用新型的进一步设置为：所述料箱内壁的两侧均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有收集箱。

7、通过采用上述技术方案，收集箱通过滑块滑动连接在第二滑轨的内部，且收集箱设置在料箱的内部，肉制品进入料箱内部的收集箱中。

8、本实用新型的进一步设置为：所述收集箱内壁的两侧均固定连接有搭块，所述搭块的内部螺纹连接有螺栓，所述搭块的顶部搭接有收集网。

9、通过采用上述技术方案，收集网通过搭块搭接在收集箱的内部，通过螺栓对收集网进行固定，当肉制品完成烘干之后，将收集箱在料箱的内部滑出，再将收集网在收集箱的内部取出，极其便捷。

10、本实用新型的进一步设置为：所述烘干房的外部交接有密封板，所述密封板的外部固定连接有把手。

11、通过采用上述技术方案，打开密封板，能够将收集箱与烘干房进行分离。

12、本实用新型的进一步设置为：所述热泵烘干机构包括热交换器、风机和蒸发器。

13、通过采用上述技术方案，热交换器能够对烘干房的内部进行加热，风机能够促进烘干房内部热量的循环，蒸发器对烘干房内部的水分进行蒸发。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过烘干房、进料斗、下料管、安装板、驱动轴、搅拌叶、电机、热泵烘干机构、气缸、推杆、缓冲板、弹簧、料箱和第一滑轨之间的设置，在对肉制品进行烘干时，工作人员将肉制品通过进料斗投放至烘干房的内部，肉制品通过下料管在烘干房的内部下落，下落过程中，工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴带动搅拌叶进行旋转，多个搅拌叶呈圆形阵列的形式固定在驱动轴的外部，进而能够将粘连在一起的肉制品进行打散，防止肉制品粘连在一起造成烘干不均匀的现象，之后肉制品将会落入料箱的内部，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动缓冲板和料箱进行伸缩，料箱在伸缩的过程中，弹簧将会进行回弹，进而能够带动料箱内部的肉制品进行晃动，此时工作人员启动热泵烘干机构，使得热泵烘干机构对料箱内部的肉制品进行烘干，同时通过搅拌叶对肉制品进行打散，通过气缸带动肉制品进行晃动，使得肉制品能够被均匀的烘干。

16、2、本实用新型，通过第二滑轨、滑块、收集箱、搭块、螺栓和收集网之间的设置，收集箱通过滑块滑动连接在第二滑轨的内部，且收集箱设置在料箱的内部，肉制品进入料箱内部的收集箱中，收集网通过搭块搭接在收集箱的内部，通过螺栓对收集网进行固定，当肉制品完成烘干之后，将收集箱在料箱的内部滑出，再将收集网在收集箱的内部取出，极其便捷。

技术特征：

1.一种热泵烘干房，包括烘干房(1)，其特征在于：所述烘干房(1)内壁的边缘处固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部固定连接有下料管(3)，所述烘干房(1)内壁的中部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部转动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的外部固定连接有搅拌叶(6)，所述烘干房(1)得外部固定安装有电机(7)，所述驱动轴(5)固定连接在电机(7)的输出端，所述烘干房(1)内壁的两侧均固定连接有热泵烘干机构(8)，所述烘干房(1)的底部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的顶部固定连接有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)的顶部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部固定连接有料箱(13)，所述气缸(9)的顶部固定连接有第一滑轨(14)，所述料箱(13)滑动连接在第一滑轨(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种热泵烘干房，其特征在于：所述烘干房(1)内壁的两侧均开设有滑道(15)，所述滑道(15)的内部滑动连接有盖板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种热泵烘干房，其特征在于：所述料箱(13)内壁的两侧均固定连接有第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部固定连接有收集箱(19)。

4.根据权利要求3所述的一种热泵烘干房，其特征在于：所述收集箱(19)内壁的两侧均固定连接有搭块(20)，所述搭块(20)的内部螺纹连接有螺栓(21)，所述搭块(20)的顶部搭接有收集网(22)。

5.根据权利要求1所述的一种热泵烘干房，其特征在于：所述烘干房(1)的外部交接有密封板(23)，所述密封板(23)的外部固定连接有把手(24)。

6.根据权利要求5所述的一种热泵烘干房，其特征在于：所述热泵烘干机构(8)包括热交换器、风机和蒸发器。

技术总结
本技术涉及肉制品加工设备技术领域，公开了一种热泵烘干房，包括烘干房，所述烘干房内壁的边缘处固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有下料管，所述烘干房内壁的中部固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有搅拌叶，所述烘干房得外部固定安装有电机，所述驱动轴固定连接在电机的输出端，所述烘干房内壁的两侧均固定连接有热泵烘干机构。本技术具有以下优点和效果：工作人员启动热泵烘干机构，使得热泵烘干机构对料箱内部的肉制品进行烘干，同时通过搅拌叶对肉制品进行打散，通过气缸带动肉制品进行晃动，使得肉制品能够被均匀的烘干。

技术研发人员：余沛,严静
受保护的技术使用者：湖北尚香食品股份有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/7/23