一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置的制作方法

本技术涉及密封件加工，具体为一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置。

背景技术：

1、橡胶密封件为圆形橡胶制品，一般为防漏使用，天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好，在汽车橡胶密封件加工过程中，为了保证汽车橡胶密封件的质量，需要对汽车橡胶密封件进行烘干以控制汽车橡胶密封件的含水量。

2、公开号为“cn108662860a”的实用新型专利申请文件公开了一种汽车橡胶密封件加工用烘干装置，主要由烘干室、密封门、气缸、电热管、调节板、承载板、承载杆、风扇和控制器，与现有的技术相比，该技术方案在调节板上设置有透风孔，通过透风孔便于将烘干室内底部的气流经过透风孔上升，对承载杆上的汽车橡胶密封件进行烘干，对汽车橡胶密封件烘干后经过烘干室顶部的出风口排出，提高了汽车橡胶密封件的烘干效率及烘干质量，增强汽车橡胶密封件的烘干均匀性。

3、上述文件公开的汽车橡胶密封件加工用烘干装置存在以下缺陷：该技术方案在使用密封件加工用烘干装置的时候放置台处于静止状态，导致烘干效果不佳。

4、由此可知，现有的汽车橡胶密封件加工用烘干装置不具备较好的烘干效果，需要对现有不足进行改进，提供一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置，包括外壳体,所述外壳体的下表面固定安装有旋转抖动结构，所述旋转抖动结构包括第一电机、第一旋转柱、挡板、弹簧、第一放置台、连接板和第二放置台，所述外壳体的下表面固定安装有第一旋转柱，所述第一旋转柱贯穿外壳体的内底部，所述第一旋转柱的下表面固定安装有第一电机，所述第一旋转柱的上表面固定安装有挡板所述挡板的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的数量固定为四个，所述弹簧的上表面固定安装有第一放置台，所述第一放置台的背面固定安装有连接板，所述连接板正面一端固定安装有第二放置台。

4、进一步地，所述外壳体的内壁固定安装有发热结构，所述发热结构包括固定板、包括承热杆和发热丝，所述外壳体的内壁固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有承热杆，所述承热杆的周侧面固定安装有发热丝。

5、进一步地，所述外壳体的上表面固定安装有烘干结构。

6、进一步地，所述烘干结构包括风机壳体、第二电机、第二旋转柱、叶片和通槽，所述外壳体的上表面固定安装有风机壳体，所述风机壳体的内部上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的下表面固定安装有第二旋转柱，所述第二旋转柱的周侧面固定安装有叶片，所述叶片的数量固定为六个，所述风机壳体的上表面开设有若干个通槽。

7、进一步地，所述外壳体的正面固定安装有门，所述门的正面固定安装有把手，所述门的正面固定安装有透明玻璃，所述外壳体的正面开设滑槽，所述滑槽与门活动连接。

8、进一步地，所述外壳体的下表面固定安装有支架，所述支架的下表面固定安装有平衡板，所述外壳体的一侧开设有通风孔，所述通风孔的数量固定为三个，所述通风孔的上表面固定安装有过滤盖板

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过的旋转抖动结构的设置，将密封件放入第一放置台和第二放置台的上面，然后通过第一电机旋转带动第一旋转柱，第一旋转柱旋转带动挡板，然后弹簧产生抖动效果，起到了可以使烘干的更加的全面，实用性增加。

11、(2)本实用新型通过发热结构和烘干结构的设置，风机壳体第二电机旋转带动第二旋转柱，第二旋转柱旋转表面的叶片产生风力吹向发发热结构，将发热结构的热量吹向密封件方向可以更快速的进行烘干，工作效率大幅度提高。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的下表面固定安装有旋转抖动结构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置，其特征在于：所述外壳体(1)的内壁固定安装有发热结构(3)；

3.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置，其特征在于：所述外壳体(1)的上表面固定安装有烘干结构(4)。

4.根据权利要求3所述的一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干结构(4)包括风机壳体(401)、第二电机(402)、第二旋转柱(403)、叶片(404)和通槽(405)，所述外壳体(1)的上表面固定安装有风机壳体(401)，所述风机壳体(401)的内部上表面固定安装有第二电机(402)，所述第二电机(402)的下表面固定安装有第二旋转柱(403)，所述第二旋转柱(403)的周侧面固定安装有叶片(404)，所述叶片(404)的数量固定为六个，所述风机壳体(401)的上表面开设有若干个通槽(405)。

5.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置，其特征在于：所述外壳体(1)的正面固定安装有门(5)，所述门(5)的正面固定安装有把手(6)，所述门(5)的正面固定安装有透明玻璃(7)，所述外壳体(1)的正面开设滑槽(10)，所述滑槽(10)与门(5)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置，其特征在于：所述外壳体(1)的下表面固定安装有支架(11)，所述支架(11)的下表面固定安装有平衡板(12)，所述外壳体(1)的一侧开设有通风孔(8)，所述通风孔(8)的数量固定为三个，所述通风孔(8)的上表面固定安装有过滤盖板(9)。

技术总结
本技术涉及密封件加工技术领域，且公开了一种丁腈橡胶密封件加工用烘干装置，包括外壳体，外壳体的下表面固定安装有旋转抖动结构，旋转抖动结构包括第一电机、第一旋转柱、挡板、弹簧、第一放置台、连接板和第二放置台，外壳体的下表面固定安装有第一旋转柱，第一旋转柱贯穿外壳体的内底部，第一旋转柱的下表面固定安装有第一电机，第一旋转柱的上表面固定安装有挡板挡板的上表面固定安装有弹簧，弹簧的上表面固定安装有第一放置台，第一放置台的背面固定安装有连接板，连接板正面一端固定安装有第二放置台，本技术通过旋转抖动结构的设置，在烘干过程中可以旋转，旋转时候通过弹簧结构产生抖动加速烘干效果。

技术研发人员：韩正来,韩明峻,陈小芳
受保护的技术使用者：温州亿瑞密封件有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/8/26