一种聚酯纤维生产线用喷气烘干机构的制作方法

文档序号:38866957发布日期:2024-08-02 02:38阅读:15来源:国知局
一种聚酯纤维生产线用喷气烘干机构的制作方法

本技术涉及聚酯纤维原料烘干,具体为一种聚酯纤维生产线用喷气烘干机构。


背景技术:

1、聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯纤维原料,聚酯切片经过干燥、熔融可以用于纺丝、制备聚酯膜、聚酯瓶等,熔融过程中,切片所含的水分能使聚酯纤维发生水解而影响纺丝性能和纤维质量,因此在纺丝前必须经过烘干,这就需要用到聚酯纤维生产线用喷气烘干机构。

2、然而现有的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构在使用时,通过将原料倒在放置板上,并依靠热风机对放置板进行吹气,热风通过放置板上的孔洞吹到原料上,进行烘干,但是由于放置板上的孔洞数量有限,无法铺满整个放置板,这就导致位于孔洞上方的原料烘干速度较快,其余位置的原料烘干速度较慢,无法在烘干的过程中,对原料进行震荡,导致烘干不够均匀。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,无法在烘干的过程中,对原料进行震荡,所造成的烘干不够均匀的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,包括:

4、烘干壳体,所述烘干壳体内部形成第一腔室、第二腔室和第三腔室,且所述第二腔室设置在所述第一腔室和所述第三腔室之间;

5、进料管,所述进料管的一端与所述第二腔室连通,另一端与外界连通;

6、原料放置板,设置于所述第二腔室的内部中间,用于放置聚酯纤维原料;

7、震荡结构,设置于所述第三腔室中,且与所述原料放置板连接,用于使原料放置板震动;

8、出风罩,设置于所述第二腔室的内部下方,且位于所述原料放置板的正下方,用于吹出热风;

9、循环管,所述循环管的两端分别与所述第一腔室和所述第二腔室相连通,用于将热空气循环利用;

10、热风机,所述热风机的输入端与所述第一腔室相连通,所述热风机的输出端与所述出风罩相连通,用于对空气进行加热,并吹出。

11、优选的,所述震荡结构包括:

12、转盘,所述转盘的表面开设有滑槽;

13、锥齿轮组,由第一锥齿轮和第二锥齿轮组成,且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接;所述第二锥齿轮与所述转盘同轴设置,用于带动所述转盘转动;

14、第一电机,所述第一电机的输出端与所述第一锥齿轮的轴心固定连接,用于带动所述第一锥齿轮转动;

15、连接件,由连接板和圆柱销组成,且所述连接板与所述圆柱销连接;所述圆柱销设置于所述滑槽中,且通过所述滑槽与所述转盘滑动连接;所述连接板与所述原料放置板固定连接。

16、优选的,还包括:平铺装置;所述平铺装置设置于所述第二腔室的内部上方,用于对原料进行平铺。

17、优选的,所述平铺装置包括:

18、丝杠;

19、第二电机,所述第二电机的输出端与所述丝杠固定连接,用于带动所述丝杠转动;

20、丝杠螺母,与所述丝杠螺纹连接;

21、移动件,设置于所述丝杠螺母的下方,且与所述丝杠螺母连接;

22、第一电动推杆,与所述移动件固定连接;

23、刷头,与所述第一电动推杆的输出端连接。

24、优选的,所述移动件由移动块和滑块组成,且所述移动块的表面与所述滑块连接。

25、优选的,所述平铺装置还包括:限位板;所述限位板的表面开设有滑道,且通过所述滑道与所述滑块滑动连接,用于限制所述移动件只能水平移动。

26、优选的,还包括:海绵过滤网;所述海绵过滤网设置于所述第一腔室的内部中间,用于对湿空气进行干燥。

27、优选的,还包括:喷涂装置;所述喷涂装置与所述海绵过滤网连接,用于向海绵过滤网上喷洒干燥剂。

28、优选的,所述喷涂装置包括:

29、水箱,与所述烘干壳体固定连接;

30、辊刷,设置于所述海绵过滤网的上方,且与所述海绵过滤网贴合;

31、支撑板,设置于所述辊刷的上方,且与所述辊刷转动连接,用于对辊刷的转动进行支撑;

32、第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端与所述支撑板连接;

33、水泵,所述水泵的输入端与所述水箱连通,所述水泵的输出端与所述第二腔室连通,且与所述辊刷贴合,使所述水泵喷洒出的溶液掉落到所述辊刷上。

34、优选的,还包括:柜门;所述柜门设置于所述烘干壳体上。

35、本实用新型提出的有益效果在于:通过进料管将原料倒在原料放置板上,并通过震荡结构使原料放置板竖直震动,从而使原料被震起,原料在下落的过程中,会收到热气的吹动,从而改变位置,使得原料的烘干更加均匀。



技术特征:

1.一种聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,其特征在于:所述震荡结构包括:

3.根据权利要求1所述的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,其特征在于:还包括:平铺装置;所述平铺装置设置于所述第二腔室的内部上方,用于对原料进行平铺。

4.根据权利要求3所述的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,其特征在于:所述平铺装置包括:

5.根据权利要求4所述的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,其特征在于:所述移动件(16)由移动块和滑块组成,且所述移动块的表面与所述滑块连接。

6.根据权利要求5所述的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,其特征在于:所述平铺装置还包括:限位板(19);所述限位板(19)的表面开设有滑道,且通过所述滑道与所述滑块滑动连接,用于限制所述移动件(16)只能水平移动。

7.根据权利要求1所述的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,其特征在于:还包括:海绵过滤网(6);所述海绵过滤网(6)设置于所述第一腔室的内部中间,用于对湿空气进行干燥。

8.根据权利要求7所述的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,其特征在于:还包括:喷涂装置;所述喷涂装置与所述海绵过滤网(6)连接,用于向海绵过滤网(6)上喷洒干燥剂。

9.根据权利要求8所述的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,其特征在于:所述喷涂装置包括:

10.根据权利要求1所述的聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,其特征在于:还包括:柜门(2);所述柜门(2)设置于所述烘干壳体(1)上。


技术总结
本技术涉及聚酯纤维原料烘干技术领域,尤其是一种聚酯纤维生产线用喷气烘干机构,包括:烘干壳体,所述烘干壳体内部形成第一腔室、第二腔室和第三腔室,且所述第二腔室设置在所述第一腔室和所述第三腔室之间;进料管,所述进料管的一端与所述第二腔室连通,另一端与外界连通;原料放置板,设置于所述第二腔室的内部中间,用于放置聚酯纤维原料;震荡结构,设置于所述第三腔室中,且与所述原料放置板连接,用于使原料放置板震动。通过进料管将原料倒在原料放置板上,并通过震荡结构使原料放置板竖直震动,从而使原料被震起,原料在下落的过程中,会收到热气的吹动,从而改变位置,使得原料的烘干更加均匀。

技术研发人员:刘兴权,李言臣
受保护的技术使用者:海城市丰奕再生资源科技有限公司
技术研发日:20231129
技术公布日:2024/8/1
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