一种电石炉炉盖的制作方法

本技术属于电石炉配件，涉及一种电石炉炉盖。

背景技术：

1、电石炉是生产电石的主要设备，在电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反应而生成电石。炉体的形状很多，有圆形的、椭圆形的、方形的和长方形的。由热力学观点来看，以圆形炉较为有利，使用时，在炉体上设置炉盖，通过炉盖对电石炉进行密封，同时用于固定三个电极。例如，公告号为cn214537402u的专利文件，公开了一种电石炉炉盖及电石炉，包括中心炉盖、多个周边炉盖以及多组隔热砖组；中心炉盖设有三个电极孔；多个周边炉盖依次连接形成环形围绕于中心炉盖的外围，并与中心炉盖同心连接。每个周边炉盖的下表面设有沿其圆周方向均匀间隔排布且由其内边缘延伸至外边缘的多个拉钩条。多组隔热砖组沿周边炉盖的圆周方向间隔分布。每组隔热砖组嵌合于相邻两个拉钩条之间。多组隔热砖用于成型隔热层。虽然现有的炉盖能满足电石炉的运行要求，但是在长周期运行中存在以下问题：(1)现有炉盖利用水胶管进行冷却，水胶管一端伸入电石炉内，另一端与水源连接，伸入炉盖的一端在电石炉内高温环境容易发生烧损，同时水胶管属于软性材质，较大的水量对水管产生冲击力，导致水胶管容易下沉与炉盖接触，也会导致高温破损，从而造成炉内漏水的重大安全隐患及停炉停产事件，致使电石炉安全性变差，一旦停炉，影响生产运行；(2)由于炉内高温使得炉盖整体结构变形、导致中心盖板下沉，影响电石炉正常运行。

技术实现思路

1、针对现有炉盖水胶管由于高温烧损，造成炉内漏水的重大安全隐患及停炉停产事件，致使电石炉安全性变差的技术问题，本实用新型提供一种电石炉炉盖。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种电石炉炉盖，包括中心炉盖以及设置在中心炉盖上的电极，还包括位于中心炉盖上方且位于电极周围的冷却管单元；

4、所述冷却管单元包括冷却管组，所述冷却管组包括并行的进水管和回水管；所述进水管的一端和所述回水管的一端均伸入中心炉盖的内腔中，所述进水管的伸入端和回水的伸入端相连通，所述进水管的另一端和所述回水管的另一端均位于中心炉盖外；所述进水管和回水管均为金属管。

5、进一步限定，所述进水管包括依次连通呈u形结构的第一连接管、第二连接管第三连接管；所述第一连接管伸入中心炉盖的内腔中，所述第三连接管的端置于中心炉盖外。

6、进一步限定，所述第一连接管的长度小于第三连接管的长度。

7、进一步限定，所述进水管还包括连接在第三连接管端部的橡胶管，所述橡胶管经第三连接管与第二连接管连通。

8、进一步限定，所述进水管还包括缠绕在橡胶管上的石棉防护层。

9、进一步限定，所述回水管的结构与进水管结构相同。

10、进一步限定，所述冷却管组为多组，多组所述冷却管组沿着电极的圆周方向均匀分布。

11、进一步限定，所述电极和冷却管单元均为三个，三个所述冷却管单元和三个所述电极一一对应设置。

12、进一步限定，所述电石炉炉盖还包括连接在中心炉盖外周方向上并沿中心炉盖的周向分布一圈的边缘炉盖；所述进水管的一端和所述回水管的一端均位于均置于边缘炉盖外。

13、进一步限定，所述边缘炉盖与中心炉盖连接处设置密封件，所述密封件为陶瓷纤维盘根密封。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型设置的冷却管单元包括冷却管组，冷却管组的一端均穿过中心炉盖，所述冷却管组另一端均延伸至中心炉盖外；冷却管组均采用金属管，金属管具有耐高温性，在电石炉的高温环境下长时间使用时，冷却管组不易发生破损，避免漏水，提高电石炉的安全性，确保生产正常运行。

16、2、本实用新型中，进水管包括依次连通呈u形结构的第一连接管、第二连接管和第三连接管；当第一连接管伸入中心炉盖内腔中，第二连接管沿着中心炉盖向外延伸，第三连接管置于中心炉盖外，整个进水管不与中心炉盖的上表面接触，使得电石炉中的高温不会通过中心炉盖传递至冷却管组上，提升冷却管组的安全性。

17、3、本实用新型中，在第三连接管端部连通有橡胶管，橡胶管为耐压橡胶管，便于通过橡胶管将冷却水源引至冷却管组内；进一步通过石棉防护层对橡胶管进行缠绕保护，同时起到绝缘作用。

18、4、本实用新型中，电石炉炉盖还包括连接在中心炉盖外周方向上的边缘炉盖，第二连接管沿着中心炉盖向外延伸至边缘炉盖外，第三连接管置于边缘炉盖外；通过边缘炉盖将炉盖与电石炉进行连接固定，安装方便。

19、5、本实用新型中，在边缘炉盖与中心炉盖的连接处设置密封件，密封件为陶瓷纤维盘根密封，一方面起到对炉盖密封作用，提高炉盖的密封性能，另一方面陶瓷纤维盘根具有高温绝缘性能,能起到绝缘、隔热和保温作用。

20、6、本实用新型中，在中心炉盖上开设开孔，开孔上外接法兰接头，进水管和回水管分别通过法兰接头穿过中心炉盖上表面置于炉盖内腔中；通过设置法兰接头便于进水管和回水管的安装和拆卸，同时提升进水管和回水管的稳定性。

技术特征：

1.一种电石炉炉盖，包括中心炉盖(1)以及设置在中心炉盖(1)上的电极(3)，其特征在于，还包括位于中心炉盖(1)上方且位于电极(3)周围的冷却管单元；

2.根据权利要求1所述的电石炉炉盖，其特征在于，所述进水管(41)包括依次连通呈u形结构的第一连接管(411)、第二连接管(412)和第三连接管(413)；所述第一连接管(411)伸入中心炉盖(1)的内腔中，所述第三连接管(413)置于中心炉盖(1)外。

3.根据权利要求2所述的电石炉炉盖，其特征在于，所述第一连接管(411)的长度小于第三连接管(413)的长度。

4.根据权利要求3所述的电石炉炉盖，其特征在于，所述进水管(41)还包括连接在第三连接管(413)上的橡胶管(5)，所述橡胶管(5)经第三连接管(413)与第二连接管(412)连通。

5.根据权利要求4所述的电石炉炉盖，其特征在于，所述进水管(41)还包括缠绕在橡胶管(5)上的石棉防护层。

6.根据权利要求2所述的电石炉炉盖，其特征在于，所述回水管(42)的结构与进水管(41)的结构相同。

7.根据权利要求1所述的电石炉炉盖，其特征在于，所述冷却管组(4)为多组，多组所述冷却管组(4)沿着电极的圆周方向均匀分布。

8.根据权利要求7所述的电石炉炉盖，其特征在于，所述电极和冷却管单元均为三个，三个所述冷却管单元和三个所述电极(3)一一对应设置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电石炉炉盖，其特征在于，所述电石炉炉盖还包括连接在中心炉盖(1)外周方向上并沿中心炉盖(1)的周向分布一圈的边缘炉盖(2)；所述进水管(41)的一端和所述回水管(42)的一端均位于均置于边缘炉盖(2)外。

10.根据权利要求9所述的电石炉炉盖，其特征在于，所述边缘炉盖(2)与中心炉盖(1)连接处设置密封件，所述密封件为陶瓷纤维盘根密封。

技术总结
本技术属于电石炉配件技术领域，涉及一种电石炉炉盖，包括中心炉盖以及设置在中心炉盖上的电极，还包括位于中心炉盖上方且位于电极周围的冷却管单元；所述冷却管单元包括冷却管组，所述冷却管组包括并行的进水管和回水管；所述进水管的一端和所述回水管的一端均伸入中心炉盖的内腔中，所述进水管的伸入端和回水的伸入端相连通，所述进水管的另一端和所述回水管的另一端均位于中心炉盖外；所述进水管和回水管均为金属管。本技术在通过金属管的耐高温性，冷却管组不易发生破损，避免漏水，提高电石炉的安全性，生产正常运行。

技术研发人员：张旭,乔会昇,高强,王海兵,武新会
受保护的技术使用者：神木市电石集团能源发展有限责任公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/9/12