一种散热器用导热管的制作方法

本技术涉及散热器，具体为一种散热器用导热管。

背景技术：

1、散热器是一种用于降低设备温度的装置。它在各种电子设备中使用，特别是在计算机中常见。散热器的主要作用是通过增大散热表面积和加速热量传导来有效地降低设备的温度，在散热器中一般使用铜管对热量进行传导。

2、但是由于现有技术的导热管一般是通过焊接技术将导热管焊接在导热铜板表面，在焊接之前首先需要对导热管进行挤压，将其压制成类似椭圆形状，然后导热管较大一面与导热铜板接触焊接，导热管的侧面与导热铜板之间通过若干个焊点进行连接，导热管与导热铜板直接接触的部位仅为一个单面，进而导致现有技术的导热铜板与铜管之间的接触面积较小，从而导热铜板无法将更多的热量传递至铜管，使得传统导热铜板的热传递效果较差，造成导致散热器整体散热效果较差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种散热器用导热管，具备散热效果好的优点，以解决现有技术的导热管一般是通过焊接将导热管焊接在导热铜板表面，导致导热管只有一面会与导热铜板的表面互相接触，从而传统导热铜板的热传递效果较差，从而导致散热的效果较差的问题。

2、为实现散热效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器用导热管，包括底座和固定孔，所述固定孔开设在底座的顶端表面，所述底座的底端表面开设有储藏槽，所述储藏槽的顶端表面开设有注射槽，所述底座的顶端表面安装有注射孔，所述注射孔的外侧表面安装有旋转盖，所述底座的底端表面安装有导热铜管组件，所述底座的顶端表面安装有散热组件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔为四个，四个所述固定孔呈线性阵列等距分布在底座的顶端表面，所述注射孔由底座的一侧表面延伸至其另一侧表面，所述注射孔的外侧表面与旋转盖之间活动旋转连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热铜管组件包括铜管，所述铜管的底端表面安装有导热铜板，所述底座的一侧表面安装有第一防漏板，所述第一防漏板的底端表面安装有第二防漏板，所述铜管安装在底座的一侧表面。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜管为三个，三个所述铜管呈线性阵列等距分布在导热铜板的顶端表面，所述第一防漏板的一侧表面与底座的一侧表面通过螺丝固定连接，所述第二防漏板的顶端表面与第一防漏板的底端表面通过螺丝固定连接，所述第一防漏板与第二防漏板套接在铜管的外侧表面，所述导热铜板通过螺丝与储藏槽的内壁顶端表面固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热组件包括散热片，所述底座的顶端表面安装有固定框架，所述固定框架的内壁安装有风扇，所述散热片安装在铜管的外侧表面。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片为若干个，若干个所述散热片呈线性阵列套接在铜管的外侧表面，所述固定框架套接在铜管的外侧表面，所述固定框架的内壁与风扇的外侧表面固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热器用导热管，具备以下有益效果：

9、该散热器用导热管，通过第一防漏板与第二防漏板之间的组合，使得底座与导热铜板之间储存的导热硅脂无法流出，从而使得导热硅脂与铜管之间的接触面积变大，导热铜板通过导热硅脂可以将更多热量传输至铜管，通过铜管外侧表面散热片将热量导出，解决现有技术的铜管与导热铜板之间接触面积较小，使得传统的散热器热传导效果较差的问题。

技术特征：

1.一种散热器用导热管，包括底座（1）和固定孔（2），所述固定孔（2）开设在底座（1）的顶端表面，其特征在于：所述底座（1）的底端表面开设有储藏槽（3），所述储藏槽（3）的顶端表面开设有注射槽（4），所述底座（1）的顶端表面安装有注射孔（5），所述注射孔（5）的外侧表面安装有旋转盖（6），所述底座（1）的底端表面安装有导热铜管组件，所述底座（1）的顶端表面安装有散热组件。

2.根据权利要求1所述的一种散热器用导热管，其特征在于：所述固定孔（2）为四个，四个所述固定孔（2）呈线性阵列等距分布在底座（1）的顶端表面，所述注射孔（5）由底座（1）的一侧表面延伸至其另一侧表面，所述注射孔（5）的外侧表面与旋转盖（6）之间活动旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种散热器用导热管，其特征在于：所述导热铜管组件包括铜管（7），所述铜管（7）的底端表面安装有导热铜板（8），所述底座（1）的一侧表面安装有第一防漏板（9），所述第一防漏板（9）的底端表面安装有第二防漏板（10），所述铜管（7）安装在底座（1）的一侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种散热器用导热管，其特征在于：所述铜管（7）为三个，三个所述铜管（7）呈线性阵列等距分布在导热铜板（8）的顶端表面，所述第一防漏板（9）的一侧表面与底座（1）的一侧表面通过螺丝固定连接，所述第二防漏板（10）的顶端表面与第一防漏板（9）的底端表面通过螺丝固定连接，所述第一防漏板（9）与第二防漏板（10）套接在铜管（7）的外侧表面，所述导热铜板（8）通过螺丝与储藏槽（3）的内壁顶端表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种散热器用导热管，其特征在于：所述散热组件包括散热片（11），所述底座（1）的顶端表面安装有固定框架（12），所述固定框架（12）的内壁安装有风扇（13），所述散热片（11）安装在铜管（7）的外侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种散热器用导热管，其特征在于：所述散热片（11）为若干个，若干个所述散热片（11）呈线性阵列套接在铜管（7）的外侧表面，所述固定框架（12）套接在铜管（7）的外侧表面，所述固定框架（12）的内壁与风扇（13）的外侧表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种散热器用导热管，涉及散热器技术领域，该散热器用导热管，包括底座和固定孔，所述固定孔开设在底座的顶端表面，所述底座的底端表面开设有储藏槽，所述储藏槽的顶端表面开设有注射槽，所述底座的顶端表面安装有注射孔，所述注射孔的外侧表面安装有旋转盖。本技术通过第一防漏板与第二防漏板之间的组合，从而使得底座与导热铜板之间储存的导热硅脂无法流出，从而使得导热硅脂与铜管之间的接触面积变大，从导热铜板通过导热硅脂可以将更多热量传输至铜管，从而通过铜管外侧表面散热片将热量导出，解决现有技术的铜管与导热铜板之间接触面积较小，从而使得传统的散热器热传导效果较差。

技术研发人员：李宏华
受保护的技术使用者：东莞市辰奕热传科技有限公司
技术研发日：20231201
技术公布日：2024/9/2