一种肥料造粒机的制作方法

本技术涉及货物运输，特别涉及一种肥料造粒机。

背景技术：

1、造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。是肥料生产过程中常用的器械之一，肥料一般都是通过多种原料搅拌均匀后，将原料烘干到合适的湿度，再倒入造粒机中，使原料变成颗粒状。

2、中国专利(申请号：201921965664.6)提出了“一种肥料生产用造粒机”通过转筒带动其内部的摩擦筒摩擦由网筛筒底部挤出的原料，首先摩擦筒将网筛筒底部挤出的原料弄断，然后原料在掉落过程中，经过曲面的摩擦筒的揉捏变成圆球状，使原料变成颗粒状，与传统造粒机相比，利用重力，能够快速的将原料变成颗粒状，具有造粒时间短，造粒效率高等优点，然而其在肥料造粒后未对肥料颗粒进行再次进行干燥处理，肥料表面较为湿润，而湿润的肥料颗粒容易相互粘连从而影响肥料质量。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种肥料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种肥料造粒机，包括造粒箱与干燥箱，所述造粒箱位于干燥箱上方，所述造粒箱底部设置有通入干燥箱顶部的输送槽，所述输送槽内壁滑动插接有隔板，所述造粒箱一侧外壁设置有进料槽，所述干燥箱内壁设置有放置组件，所述干燥箱一侧外壁设置有加热组件，所述放置组件与干燥箱相适配，所述干燥箱两侧内壁均转动安装有安装块，所述安装块相邻两侧外壁设置有放置槽，所述安装块内壁开设于控制槽，所述控制槽底部内壁安装有振动电机，所述振动电机与放置槽连接，所述控制槽顶部内壁安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧末端与放置槽连接，所述缓冲弹簧设置有阻尼器。

3、优选的，所述加热组件包括焊接于干燥箱一侧外壁的加热箱，所述加热箱内壁设置有电热板，所述电热板外壁开设有等距离分布的透气孔，所述加热箱顶部与底部均设置有通入干燥箱内壁的连接管，所述加热箱顶部的连接管安装有抽气泵。

4、优选的，所述加热箱外壁设置有控制面板，所述控制面板通过导线连接有plc控制器，所述plc控制器通过导线与电热板连接。

5、优选的，所述干燥箱远离加热组件一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与安装块连接。

6、优选的，所述干燥箱内壁设置有筛网，所述筛网倾斜设置，所述筛网靠近加热组件的水平高度更高，所述干燥箱外壁滑动插接有收料槽，所述收料槽与筛网相适配，所述干燥箱靠近收料槽一侧外壁开设有与筛网相适配的出料槽。

7、优选的，所述干燥箱底部内壁滑动安装有收集槽，所述收集槽位于筛网下方，所述干燥箱内壁设置有观察窗，所述观察窗与放置组件相适配。

8、综上，本实用新型的技术效果和优点：

9、1、本实用新型中，使用时，造粒箱将肥料原料进行造粒，接着肥料通过输送槽进入干燥箱进行干燥，肥料颗粒掉落在放置槽上进行储存，造粒前，抽气泵将干燥箱内部空气抽入加热箱中，通过电热板对空气进行加热，加热后的空气重新通入干燥箱中进而提高干燥箱内部温度，通过空气不断循环，干燥箱内部温度逐渐上升高，从而对放置槽上放置的肥料进行加热，从而对肥料进行干燥，防止造粒后的肥料过于潮湿导致相互粘连，肥料干燥过程中，振动电机驱动放置槽不断震动从而使得肥料不断抖动，防止肥料粘连，同时将粘连的肥料分离，缓冲弹簧对振动电机进行缓冲，防止震动幅度过大导致肥料溅出。

10、2、本实用新型中，肥料干燥后，伺服电机驱动安装块转动使得放置槽翻转将肥料倒出，肥料在下落过程中掉落在筛网上进行筛分，将肥料中的粉末碎屑分离，防止过多的粉末碎屑影响肥料质量，收料槽将筛分后的肥料进行收集，收集槽对肥料粉末进行收集，便于统一收集重新处理。

技术特征：

1.一种肥料造粒机，包括造粒箱(1)与干燥箱(2)，其特征在于：所述造粒箱(1)位于干燥箱(2)上方，所述造粒箱(1)底部设置有通入干燥箱(2)顶部的输送槽(3)，所述输送槽(3)内壁滑动插接有隔板(4)，所述造粒箱(1)一侧外壁设置有进料槽，所述干燥箱(2)内壁设置有放置组件，所述干燥箱(2)一侧外壁设置有加热组件，所述放置组件与干燥箱(2)相适配，所述干燥箱(2)两侧内壁均转动安装有安装块(5)，所述安装块(5)相邻两侧外壁设置有放置槽(6)，所述安装块(5)内壁开设于控制槽(7)，所述控制槽(7)底部内壁安装有振动电机(8)，所述振动电机(8)与放置槽(6)连接，所述控制槽(7)顶部内壁安装有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)末端与放置槽(6)连接，所述缓冲弹簧(9)设置有阻尼器。

2.根据权利要求1所述的一种肥料造粒机，其特征在于：所述加热组件包括焊接于干燥箱(2)一侧外壁的加热箱(10)，所述加热箱(10)内壁设置有电热板(11)，所述电热板(11)外壁开设有等距离分布的透气孔，所述加热箱(10)顶部与底部均设置有通入干燥箱(2)内壁的连接管(12)，所述加热箱(10)顶部的连接管(12)安装有抽气泵(13)。

3.根据权利要求2所述的一种肥料造粒机，其特征在于：所述加热箱(10)外壁设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)通过导线连接有plc控制器，所述plc控制器通过导线与电热板(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料造粒机，其特征在于：所述干燥箱(2)远离加热组件一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴与安装块(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种肥料造粒机，其特征在于：所述干燥箱(2)内壁设置有筛网(15)，所述筛网(15)倾斜设置，所述筛网(15)靠近加热组件的水平高度更高，所述干燥箱(2)外壁滑动插接有收料槽(16)，所述收料槽(16)与筛网(15)相适配，所述干燥箱(2)靠近收料槽(16)一侧外壁开设有与筛网(15)相适配的出料槽。

6.根据权利要求5所述的一种肥料造粒机，其特征在于：所述干燥箱(2)底部内壁滑动安装有收集槽(17)，所述收集槽(17)位于筛网(15)下方，所述干燥箱(2)内壁设置有观察窗(19)，所述观察窗(19)与放置组件相适配。

技术总结
本技术公开了一种肥料造粒机，涉及到货物运输技术领域，包括造粒箱与干燥箱，所述造粒箱位于干燥箱上方，所述造粒箱底部设置有通入干燥箱顶部的输送槽，所述输送槽内壁滑动插接有隔板，所述造粒箱一侧外壁设置有进料槽。本技术中，抽气泵将干燥箱内部空气抽入加热箱中，通过电热板对空气进行加热，通过空气不断循环，干燥箱内部温度逐渐上升高，从而对放置槽上放置的肥料进行加热，从而对肥料进行干燥，防止造粒后的肥料过于潮湿导致相互粘连，肥料干燥过程中，振动电机驱动放置槽不断震动从而使得肥料不断抖动，防止肥料粘连，同时将粘连的肥料分离，缓冲弹簧对振动电机进行缓冲，防止震动幅度过大导致肥料溅出。

技术研发人员：肖丛云,姜泉,肖贻,吴敏
受保护的技术使用者：四川壮苗农资有限公司
技术研发日：20231202
技术公布日：2024/10/31