一种多金属回收用侧吹炉的制作方法

文档序号:39879015发布日期:2024-11-05 16:34阅读:7来源:国知局
一种多金属回收用侧吹炉的制作方法

本技术涉及侧吹炉,特别涉及一种多金属回收用侧吹炉。


背景技术:

1、侧吹炉作为一种常用的工业设备,被广泛应用于炼钢、炼铁等行业。它通过喷吹气体使炉内的液态金属进行搅拌和混合,以达到提高炉内温度均匀性、促进反应进程和提高生产效率的目的。

2、如中国专利公开了:一种用于废线路板回收多种金属的密闭富氧侧吹炉,专利号:cn217757585u,通过将处理后的废渣导入到收集仓内部,通过电机带动磁吸辊和磁吸板进行实时转动,将废渣中的金属进行实时吸附分离,将废渣排出后直接进行金属物质的收集即可,大大提高了金属回收的整体效率。

3、但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:由于导气口为固定开设,带动液态金属混合的气体进气方式单一,容易出现无法无法吹到的死角,造成炉内温度不均,液态金属混合不充分。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多金属回收用侧吹炉,解决由于导气口为固定开设,带动液态金属混合的气体进气方式单一,容易出现无法无法吹到的死角,造成炉内温度不均,液态金属混合不充分的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

5、一种多金属回收用侧吹炉,包括炉体,所述炉体上端部固定连接有进料斗,所述炉体上端部接近进料斗的一端套接有排烟管,所述炉体接近排烟管的一侧套接有烘炉烧嘴,所述炉体接近烘炉烧嘴的一侧套接有排渣管,所述排渣管位于烘炉烧嘴下端部,所述排渣管外表面远离进料斗的一端套接有出料阀;

6、其中,所述炉体外表面接近进料斗的一侧套接有调节机构;

7、所述调节机构包括进气管,所述进气管套接在炉体外表面接近进料斗的一侧。

8、优选的:所述进气管远离炉体的一侧套接有电磁阀;

9、其中,所述炉体外表面接近进气管的一侧固定连接有电机。

10、优选的:所述电机接近炉体的一侧固定连接有齿轮;

11、其中,所述齿轮转动连接在炉体内部。

12、优选的:所述炉体内部固定连接有连接杆;

13、其中,所述连接杆外表面接近齿轮的一端转动连接有第一斜齿轮,所述齿轮和第一斜齿轮相啮合。

14、优选的:所述第一斜齿轮外表面固定连接有第一侧吹管;

15、其中,所述连接杆外表面接近第一斜齿轮的一端转动连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮和第一斜齿轮相啮合。

16、优选的:所述连接杆外表面接近第二斜齿轮的一端转动连接有第三斜齿轮;

17、其中,所述第三斜齿轮和第二斜齿轮相啮合,所述第三斜齿轮外表面固定连接有第二侧吹管。

18、(三)有益效果

19、一、气体进入炉体内部后,启动电机,电机通过齿轮啮合带动第一斜齿轮旋转,第一斜齿轮通过第二斜齿轮啮合带动第三斜齿轮旋转,使第三斜齿轮产生和第一斜齿轮相反方向的旋转行径,通过第一斜齿轮和第三斜齿轮上连接的第一侧吹管和第二侧吹管进行侧吹,以达到相反方向旋转侧吹混合,减少不易混合死角,使混合更均匀,炉内温度统一。

20、二、多金属回收过程中通过电磁阀控制通断,以适配选择进气管对炉体内注入不同的气体,达到喷吹气体可选择的效果。



技术特征:

1.一种多金属回收用侧吹炉,包括炉体(11),所述炉体(11)上端部固定连接有进料斗(12),所述炉体(11)上端部接近进料斗(12)的一端套接有排烟管(13),其特征在于,所述炉体(11)接近排烟管(13)的一侧套接有烘炉烧嘴(14),所述炉体(11)接近烘炉烧嘴(14)的一侧套接有排渣管(15),所述排渣管(15)位于烘炉烧嘴(14)下端部,所述排渣管(15)外表面远离进料斗(12)的一端套接有出料阀(16);

2.如权利要求1所述的一种多金属回收用侧吹炉,其特征在于,所述进气管(17)远离炉体(11)的一侧套接有电磁阀(18);

3.如权利要求2所述的一种多金属回收用侧吹炉,其特征在于,所述电机(19)接近炉体(11)的一侧固定连接有齿轮(21);

4.如权利要求3所述的一种多金属回收用侧吹炉,其特征在于,所述炉体(11)内部固定连接有连接杆(22);

5.如权利要求4所述的一种多金属回收用侧吹炉,其特征在于,所述第一斜齿轮(23)外表面固定连接有第一侧吹管(24);

6.如权利要求5所述的一种多金属回收用侧吹炉,其特征在于,所述连接杆(22)外表面接近第二斜齿轮(25)的一端转动连接有第三斜齿轮(26);


技术总结
本技术涉及侧吹炉技术领域,特别公开了一种多金属回收用侧吹炉,包括炉体,炉体内部固定连接有连接杆,连接杆外表面接近齿轮的一端转动连接有第一斜齿轮,第一斜齿轮外表面固定连接有第一侧吹管,连接杆外表面接近第一斜齿轮的一端转动连接有第二斜齿轮,连接杆外表面接近第二斜齿轮的一端转动连接有第三斜齿轮,气体进入炉体内部后,电机通过齿轮啮合带动第一斜齿轮旋转,第一斜齿轮通过第二斜齿轮啮合带动第三斜齿轮旋转,使第三斜齿轮产生和第一斜齿轮相反方向的旋转行径,通过第一斜齿轮和第三斜齿轮上连接的第一侧吹管和第二侧吹管进行侧吹,以达到相反方向旋转侧吹混合,减少不易混合死角,使混合更均匀,炉内温度统一。

技术研发人员:盘鸿,陆宏卫,曹应科
受保护的技术使用者:万载志成实业有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/11/4
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