放空气冷量利用装置的制作方法

本技术涉及合成氨塔后，尤其涉及一种放空气冷量利用装置。

背景技术：

1、工业循环水也叫冷却循环水，在工业生成产过程中大量应用，其作用是冷却工业生产中如压缩机、电机等设备，之后循环水温度升高，需要采取降温措施将循环水温度降低才能再次循环使用。

2、现有技术中，给工业循环水降温的主要方式是通过电力带动风机，用风机鼓风与工业循环水换热，从而降低工业循环水的温度。

3、然而，通过电力带动风机对工业循环水降温，会使得工业循环水的电力消耗增加，不利于节能降耗。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种放空气冷量利用装置，以解决通过电力带动风机对工业循环水降温，会使得工业循环水的电力消耗增加，不利于节能降耗的问题。

2、本实用新型实施例提供一种放空气冷量利用装置，包括合成氨塔后组件和工业循环管道；

3、所述合成氨塔后组件包括放空气接入头、第一换热器、减压阀、第二换热器、放空气排出头和气体管道，所述放空气接入头、所述第一换热器、所述减压阀、所述第二换热器和所述放空气排出头依次通过所述气体管道连接；所述工业循环管道具有工业循环入口和工业循环出口，所述工业循环管道内部设置有工业循环水，所述第一换热器和所述第二换热器均与所述工业循环管道连接，所述第一换热器与所述工业循环出口连接，所述第二换热器与所述工业循环入口连接，所述工业循环水依次经过所述第二换热器和所述第一换热器；

4、所述第一换热器被构造为通过所述工业循环水对进入所述第一换热器的气体进行降温，所述第二换热器被构造为通过进入所述第二换热器的气体对所述工业循环水进行降温，以使所述工业循环出口处的工业循环水的温度低于所述工业循环入口处的工业循环水的温度。

5、在一种可能的实施方式中，所述合成氨塔后组件还包括限速阀、第一温度传感器、第二温度传感器和控制器；

6、所述限速阀与所述工业循环管道连接，所述第一温度传感器位于所述减压阀和所述第二换热器之间，所述第二温度传感器位于所述第二换热器和所述放空气排出头之间，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述气体管道连接，所述限速阀、所述减压阀、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述控制器连接。

7、在一种可能的实施方式中，所述气体管道包括第一气体管段、第二气体管段、第三气体管段和第四气体管段，所述第一气体管段连接在所述放空气接入头和所述第一换热器之间，所述第二气体管段连接在所述第一换热器和所述减压阀之间，所述第三气体管段连接在所述减压阀和所述第二换热器之间，所述第四气体管段连接在所述放空气排出头和所述第二换热器之间。

8、在一种可能的实施方式中，所述第一温度传感器与所述第三气体管段连接，所述第二温度传感器与所述第四气体管段连接。

9、在一种可能的实施方式中，所述工业循环管道包括第一循环段、第二循环段和第三循环段，所述第一循环段与所述第二换热器连接，所述第二循环段连接在所述第二换热器和所述第一换热器之间，所述第三循环段与所述第一换热器连接，所述工业循环入口位于所述第一循环段朝向所述第二换热器的一端，所述工业循环出口位于所述第二循环段远离所述第二换热器的一端。

10、在一种可能的实施方式中，所述限速阀与所述第一循环段连接。

11、在一种可能的实施方式中，所述工业循环管道还包括出口总管和多个出口分管，所述出口总管与所述第三循环段连接，多个所述出口分管分别与所述出口总管连接。

12、在一种可能的实施方式中，所述工业循环管道包括两个所述出口分管，两个所述出口分管分别为第一出口分管和第二出口分管，所述第一出口分管和所述第二出口分管分别与所述出口总管连接，所述第一出口分管和所述第二出口分管沿着所述出口总管的延伸方向依次设置。

13、在一种可能的实施方式中，所述工业循环管道还包括入口总管和多个入口分管，所述入口总管与所述第一循环段连接，多个所述入口分管分别与所述入口总管连接。

14、在一种可能的实施方式中，所述工业循环管道包括两个所述入口分管，两个所述入口分管分别为第一入口分管和第二入口分管，所述第一入口分管和所述第二入口分管分别与所述入口总管连接，所述第一入口分管和所述第二入口分管沿着所述入口总管的延伸方向依次设置。

15、本实用新型实施例提供一种放空气冷量利用装置，包括合成氨塔后组件和工业循环管道；合成氨塔后组件包括放空气接入头、第一换热器、减压阀、第二换热器、放空气排出头和气体管道，放空气接入头、第一换热器、减压阀、第二换热器和放空气排出头依次通过气体管道连接；工业循环管道具有工业循环入口和工业循环出口，工业循环管道内部设置有工业循环水，第一换热器和第二换热器均与工业循环管道连接，第一换热器与工业循环出口连接，第二换热器与工业循环入口连接，工业循环水依次经过第二换热器和第一换热器；第一换热器被构造为通过工业循环水对进入第一换热器的气体进行降温，第二换热器被构造为通过进入第二换热器的气体对工业循环水进行降温，以使工业循环出口处的工业循环水的温度低于工业循环入口处的工业循环水的温度。第一换热器通过工业循环水对第一换热器的气体进行降温，第一换热器和减压阀之间的气体通过减压阀后再次降温，第二换热器通过进入第二换热器的气体对工业循环水进行降温，从而可以利用合成氨塔后放空气的冷量对工业循环水降温，可以减少工业循环水的电力消耗，利于节能降耗。

技术特征：

1.一种放空气冷量利用装置，其特征在于，包括合成氨塔后组件和工业循环管道；

2.根据权利要求1所述的放空气冷量利用装置，其特征在于，所述合成氨塔后组件还包括限速阀、第一温度传感器、第二温度传感器和控制器；

3.根据权利要求2所述的放空气冷量利用装置，其特征在于，所述气体管道包括第一气体管段、第二气体管段、第三气体管段和第四气体管段，所述第一气体管段连接在所述放空气接入头和所述第一换热器之间，所述第二气体管段连接在所述第一换热器和所述减压阀之间，所述第三气体管段连接在所述减压阀和所述第二换热器之间，所述第四气体管段连接在所述放空气排出头和所述第二换热器之间。

4.根据权利要求3所述的放空气冷量利用装置，其特征在于，所述第一温度传感器与所述第三气体管段连接，所述第二温度传感器与所述第四气体管段连接。

5.根据权利要求2所述的放空气冷量利用装置，其特征在于，所述工业循环管道包括第一循环段、第二循环段和第三循环段，所述第一循环段与所述第二换热器连接，所述第二循环段连接在所述第二换热器和所述第一换热器之间，所述第三循环段与所述第一换热器连接，所述工业循环入口位于所述第一循环段朝向所述第二换热器的一端，所述工业循环出口位于所述第二循环段远离所述第二换热器的一端。

6.根据权利要求5所述的放空气冷量利用装置，其特征在于，所述限速阀与所述第一循环段连接。

7.根据权利要求5所述的放空气冷量利用装置，其特征在于，所述工业循环管道还包括出口总管和多个出口分管，所述出口总管与所述第三循环段连接，多个所述出口分管分别与所述出口总管连接。

8.根据权利要求7所述的放空气冷量利用装置，其特征在于，所述工业循环管道包括两个所述出口分管，两个所述出口分管分别为第一出口分管和第二出口分管，所述第一出口分管和所述第二出口分管分别与所述出口总管连接，所述第一出口分管和所述第二出口分管沿着所述出口总管的延伸方向依次设置。

9.根据权利要求6所述的放空气冷量利用装置，其特征在于，所述工业循环管道还包括入口总管和多个入口分管，所述入口总管与所述第一循环段连接，多个所述入口分管分别与所述入口总管连接。

10.根据权利要求9所述的放空气冷量利用装置，其特征在于，所述工业循环管道包括两个所述入口分管，两个所述入口分管分别为第一入口分管和第二入口分管，所述第一入口分管和所述第二入口分管分别与所述入口总管连接，所述第一入口分管和所述第二入口分管沿着所述入口总管的延伸方向依次设置。

技术总结
本技术实施例提供一种放空气冷量利用装置，涉及合成氨塔后技术领域。放空气冷量利用装置包括合成氨塔后组件和工业循环管道；合成氨塔后组件包括放空气接入头、第一换热器、减压阀、第二换热器、放空气排出头和气体管道，第一换热器通过工业循环水对第一换热器的气体进行降温，第一换热器和减压阀之间的气体通过减压阀后再次降温，第二换热器通过进入第二换热器的气体对工业循环水进行降温，从而可以利用合成氨塔后放空气的冷量对工业循环水降温，可以减少工业循环水的电力消耗，利于节能降耗。

技术研发人员：宋玮,刘哲,高鼎,张其琛,赵显东,金名极
受保护的技术使用者：大安吉电绿氢能源有限公司
技术研发日：20231201
技术公布日：2024/9/23