本技术属于隧道炉,具体涉及一种新型快干式隧道炉。
背景技术:
1、隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成物体烘干的隧道式机械设备,目前隧道炉主要存在以下共识的缺陷:
2、在传统的隧道炉对物体进行烘干处理时,由于传统的烘干方式时将物体缓慢的送至隧道炉内部进行烘干,且隧道炉内部空间较大,物体与物体之间处于同一空间内,隧道炉内部便需要高温气体的大量输入,从而保持其炉体内部均匀性的烘干,便会造成大量高温气体的输入浪费,且无法更高效的物体进行快速烘干处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型快干式隧道炉,旨在解决现有技术中造成大量高温气体的输入浪费,且无法更高效的物体进行快速烘干处理的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种新型快干式隧道炉,包括炉体,所述炉体的两侧内壁固定安装有传动框,所述传动框的两端转动连接有副转杆,所述副转杆的两端均固定安装有链轮,所述链轮的外侧分别套设有多个内链板和外链板,多个所述内链板的两端通过开孔固定安装有高温气管,所述外链板的两端通过开孔与高温气管的外侧转动连接,所述高温气管的外侧固定安装有高温罩。
4、作为本实用新型一种优选的,所述炉体的底端两侧转动连接有主转杆,所述主转杆的两端固定安装有传动轮,所述传动轮的外侧套设有传送带,所述传送带的外侧通过开孔固定安装有多个分隔板。
5、作为本实用新型一种优选的,所述高温气管的两端外侧固定安装有密封带,所述密封带的外侧与传动框的内侧壁滑动连接。
6、作为本实用新型一种优选的,所述炉体的顶端内壁固定安装有顶板,所述顶板的两侧滑动连接有侧板,所述侧板的顶端固定安装多根弹簧,多根所述弹簧的顶端与炉体的顶部内壁固定连接。
7、作为本实用新型一种优选的,其中一根所述主转杆和副转杆的一端固定安装有连动轮,所述连动轮的外侧套设有皮带,其中另一根所述副转杆的一端固定安装有电机。
8、作为本实用新型一种优选的,所述炉体的外侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有电机开关,所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1)通过设置的副转杆带动链轮在传动框内部的转动,从而能够通过高温气管的作用使得高温罩能够将炉体内部进行空间的分隔,并通过设置的主转杆带动皮带的传动,使得传送带上的分隔板能够进一步对传送带上的物体进行分隔传输,从而能够将高温罩和分隔板组成一个相对隔离的空间,能够对该空间内部的物体进行快速高效的烘干,继而提高了整体隧道炉对物体烘干的效率。
11、2)通过设置的弹簧对侧板的作用,使得转动至侧板位置的高温罩能够在侧板的内侧进行滑动,从而对高温罩的出气口位置进行相对封闭,并通过设置的侧板使得高温罩在完全转动至该位置时,能够通过顶板对高温罩的出气口进行封闭,从而减少高温气体输出的浪费,继而提高了整体隧道炉的使用效果。
1.一种新型快干式隧道炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的两侧内壁固定安装有传动框(2),所述传动框(2)的两端转动连接有副转杆(3),所述副转杆(3)的两端均固定安装有链轮(4),所述链轮(4)的外侧分别套设有多个内链板(5)和外链板(6),多个所述内链板(5)的两端通过开孔固定安装有高温气管(7),所述外链板(6)的两端通过开孔与高温气管(7)的外侧转动连接,所述高温气管(7)的外侧固定安装有高温罩(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型快干式隧道炉,其特征在于:所述炉体(1)的底端两侧转动连接有主转杆(9),所述主转杆(9)的两端固定安装有传动轮(10),所述传动轮(10)的外侧套设有传送带(11),所述传送带(11)的外侧通过开孔固定安装有多个分隔板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型快干式隧道炉,其特征在于:所述高温气管(7)的两端外侧固定安装有密封带(13),所述密封带(13)的外侧与传动框(2)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型快干式隧道炉,其特征在于:所述炉体(1)的顶端内壁固定安装有顶板(14),所述顶板(14)的两侧滑动连接有侧板(15),所述侧板(15)的顶端固定安装多根弹簧(16),多根所述弹簧(16)的顶端与炉体(1)的顶部内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型快干式隧道炉,其特征在于:其中一根所述主转杆(9)和副转杆(3)的一端固定安装有连动轮(17),所述连动轮(17)的外侧套设有皮带(18),其中另一根所述副转杆(3)的一端固定安装有电机(19)。
6.根据权利要求5所述的一种新型快干式隧道炉,其特征在于:所述炉体(1)的外侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有电机开关,所述电机(19)通过电机开关与外接电源电性连接。