旋转式烘干机的制作方法

本技术涉及烘干设备，具体涉及一种旋转式烘干机。

背景技术：

1、现有技术中汽车零部件的模具需要进行冲洗，冲洗后的汽车零部件模具较为潮湿，不能及时使用，需要对其进行干燥。

2、在之前的研究中，我们开发了一种烘干机，具体参见专利cn209524720u，通过在箱体内设置用于传送物料的中空传送辊，并在中空传送辊上开设出风口，在物料的传送过程中对物料进行整体烘干。但由于烘干传送距离有限，导致对物料的烘干不够彻底。因此，我们需要提出一种烘干效果更佳的烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种旋转式烘干机，该旋转式烘干机具有更佳的烘干效果以及更高的烘干效率。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种旋转式烘干机，其包括壳体、设于壳体内且可绕自身轴心线转动的转台、连接于所述转台且用于驱动所述转台转动的驱动机构以及用于鼓风的鼓风机构，所述转台上端面设置有多个用于夹持汽车零部件的夹持机构，多个夹持机构绕着所述转台的轴心线分布，所述鼓风机构包括第一鼓风机和第二鼓风机，所述第一鼓风机为热风机，所述第一鼓风机和第二鼓风机的出气端分别连接出风管，所述出风管的一端伸入所述壳体内且朝向所述夹持机构。

4、本申请将夹持机构设置在转台上，设于夹持机构上的汽车零部件可跟随转台转动，将汽车零部件上的水甩出的同时，烘干距离不受限，烘干效果更佳；本申请通过设置两个鼓风机，一个用于将汽车零部件上大部分水吹走，另一个为热风机用于对汽车零部件进行烘干，烘干效率更高。

5、优选地，所述驱动机构位于壳体的下方，其包括凸轮分割器以及连接在所述凸轮分割器输入轴上且用于驱动所述输入轴转动的电机，所述凸轮分割器输出轴上连接有支撑轴，所述支撑轴的一端连接在所述转台上，所述输出轴、支撑轴和转台三者共轴。

6、优选地，所述转台的轴心线沿上下方向延伸。

7、优选地，所述壳体包括壳本体以及设置在所述壳本体下方的支撑框体，所述转台位于所述壳本体内，所述驱动机构和所述第二鼓风机位于所述支撑框体内，所述第一鼓风机安装在所述壳本体的上端面。

8、进一步优选地，所述第一鼓风机的外侧安装有挡板。

9、优选地，所述壳本体的前端面向后凹陷形成凹陷区域以使位于所述凹陷区域内的夹持机构外露，所述壳本体的前端面开设有开口以使所述转台转动时所述壳体不对所述汽车零部件形成阻挡。

10、一些实施方式中，所述凹陷区域由外向内逐渐缩小。

11、优选地，所述壳本体的左侧面和/或右侧面上分别开设有视窗口。

12、优选地，所述壳体的高度为110～150cm，宽度为120～160cm，长度为120～160cm。

13、优选地，所述夹持机构等间距分布在所述转台上端面的外周区域。

14、优选地，所述夹持机构包括夹持座和安装在所述夹持座上的夹持件，所述夹持件具有两个夹持臂，两个夹持臂之间形成卡设所述汽车零部件的凹槽，所述夹持座的左右两侧各设有一个或多个所述夹持件，左右两侧的夹持件两两为一组夹持所述汽车零部件。

15、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

16、本实用新型烘干机的夹持机构设置在转台上，设于夹持机构上的汽车零部件可跟随转台转动，将汽车零部件上的水甩出的同时，烘干距离不受限，烘干效果更佳；本实用新型烘干机通过设置两个鼓风机，一个用于将汽车零部件上大部分水吹走，另一个为热风机用于对汽车零部件进行烘干，烘干效率更高。

技术特征：

1.一种旋转式烘干机，其特征在于：所述旋转式烘干机包括壳体、设于壳体内且可绕自身轴心线转动的转台、连接于所述转台且用于驱动所述转台转动的驱动机构以及用于鼓风的鼓风机构，所述转台上端面设置有多个用于夹持汽车零部件的夹持机构，多个夹持机构绕着所述转台的轴心线分布，所述鼓风机构包括第一鼓风机和第二鼓风机，所述第一鼓风机为热风机，所述第一鼓风机和第二鼓风机的出气端分别连接出风管，所述出风管的一端伸入所述壳体内且朝向所述夹持机构。

2.根据权利要求1所述的旋转式烘干机，其特征在于：所述驱动机构位于壳体的下方，其包括凸轮分割器以及连接在所述凸轮分割器输入轴上且用于驱动所述输入轴转动的电机，所述凸轮分割器输出轴上连接有支撑轴，所述支撑轴的一端连接在所述转台上，所述输出轴、支撑轴和转台三者共轴。

3.根据权利要求1或2所述的旋转式烘干机，其特征在于：所述转台的轴心线沿上下方向延伸。

4.根据权利要求1所述的旋转式烘干机，其特征在于：所述壳体包括壳本体以及设置在所述壳本体下方的支撑框体，所述转台位于所述壳本体内，所述驱动机构和所述第二鼓风机位于所述支撑框体内，所述第一鼓风机安装在所述壳本体的上端面。

5.根据权利要求4所述的旋转式烘干机，其特征在于：所述壳本体的前端面向后凹陷形成凹陷区域以使位于所述凹陷区域的夹持机构外露，所述壳本体的前端面开设有开口以使所述转台转动时所述壳体不对所述汽车零部件形成阻挡。

6.根据权利要求4所述的旋转式烘干机，其特征在于：所述壳本体的左侧面和/或右侧面上分别开设有视窗口。

7.根据权利要求1所述的旋转式烘干机，其特征在于：所述壳体的高度为110～150cm，宽度为120～160cm，长度为120～160cm。

8.根据权利要求1所述的旋转式烘干机，其特征在于：所述夹持机构等间距分布在所述转台上端面的外周区域。

9.根据权利要求1所述的旋转式烘干机，其特征在于：所述夹持机构包括夹持座和安装在所述夹持座上的夹持件，所述夹持件具有两个夹持臂，两个夹持臂之间形成卡设所述汽车零部件的凹槽，所述夹持座的左右两侧各设有一个或多个所述夹持件，左右两侧的夹持件两两为一组夹持所述汽车零部件。

技术总结
本技术涉及一种旋转式烘干机。其包括壳体、设于壳体内且可绕自身轴心线转动的转台、连接于转台且用于驱动转台转动的驱动机构以及用于鼓风的鼓风机构，转台上端面设置有多个用于夹持汽车零部件的夹持机构，多个夹持机构绕着转台的轴心线分布，鼓风机构包括第一鼓风机和第二鼓风机，第一鼓风机为热风机，第一鼓风机和第二鼓风机的出气端分别连接出风管，出风管的一端伸入所述壳体内且朝向夹持机构。本技术通过将夹持机构设置在转台上使其上的汽车零部件随转台转动，将汽车零部件上的水甩出的同时，烘干距离不受限，烘干效果更佳；通过设置两个鼓风机，烘干效率更好。

技术研发人员：程飞
受保护的技术使用者：张家港市科宇信超声有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/11/26