一种水处理剂生产冷凝装置的制作方法

本技术涉及水处理剂生产，具体为一种水处理剂生产冷凝装置。

背景技术：

1、水处理剂是一类用于水处理的化学药剂的总称，广泛用于石油、化工、冶金、交通、轻工、纺织等工业部门，水处理剂包括缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂、净化剂、清洗剂、预膜剂等，在实际应用中，往往使用复合配方的水处理剂，或者综合应用各类水处理剂，因此，既要注意各组分之间由于不适当的复配而产生对抗作用，使效果降低或丧失，也要充分利用协同效应(几种药剂共存时所产生的增效作用)而增效，此外，大多数水处理系统是敞开系统，会有一定的排放量，使用时要考虑到各类水处理剂对环境的影响；而冷凝工艺是水处理剂生产过程中不可少的步骤，冷凝是使热物体的温度降低而发生相变化的过程通常指物质从气态变成液态的过程。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有的水处理剂生产冷凝装置，整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，在工作使用过程中容易因冷凝效果不佳从而导致在冷凝过程中有一些水处理剂没有完全完成冷凝，还是气态，直接就排出到外界，造成浪费，导致工作使用有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水处理剂生产冷凝装置，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，在工作使用过程中容易因冷凝效果不佳从而导致在冷凝过程中有一些水处理剂没有完全完成冷凝，还是气态，直接就排出到外界，造成浪费，导致工作使用有一定的局限性问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水处理剂生产冷凝装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进水口，所述箱体一侧设置有排水口，所述箱体底部固定安装有固定支撑柱，所述固定支撑柱底部设置有底座，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体内部设置有冷凝机构，所述箱体底部设置有排料口，所述排料口一侧固定连接有回流管，所述排料口底部固定连接有收集箱。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水口上固定安装有控制阀。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支撑柱设置有多个，所述固定支撑柱均匀对称分布在箱体底部。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝机构包括冷凝管、冷凝通道、挡料板、散热片和通孔，所述箱体内部固定安装有冷凝管，所述冷凝管内部设置有冷凝通道，所述冷凝通道内壁固定安装有挡料板，所述冷凝管外壁固定安装有散热片，所述挡料板底部设置有通孔，所述冷凝管设计为s型形状，所述冷凝管与进料口和排料口相连接，所述挡料板设置有若干个，所述挡料板均匀对称分布在冷凝通道内壁，所述散热片设置有若干个，所述散热片为铝合金材料制成，所述通孔设置有多个，所述通孔均匀对称分布在挡料板底部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料口通过回流管与进料口相连接。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水处理剂生产冷凝装置，具备以下有益效果：

8、1、该一种水处理剂生产冷凝装置，通过在箱体上设置有进水口和排水口进行配合使用，可方便注入冷水进行冷凝换热工作，完成工作之后通过排水口排出热水，方便进行回收利用，通过在箱体内部设置有冷凝管、冷凝通道、挡料板和散热片进行配合使用，冷凝管设计为s型形状，可延缓气体通过时间，同时增加其与冷水接触面积，便于提升液化效果，通过在冷凝管外壁设置有散热片，可进一步提升其结构散热效果，方便快速进行换热工作，通过在冷凝通道内壁设置有挡料板，可进一步延缓气体通过时间，便于最大程度提升其液化效果，从而提升工作效率，方便更好的进行加工生产工作，通过在挡料板底部设置有通孔，可方便液化的物料通过，便于对其进行收集，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性。

9、2、该一种水处理剂生产冷凝装置，通过设置回流管与排料口和进料口相连接，可方便将为完全液化的气体重新导入冷凝管内部进行冷凝液化工作，便于使其能够更加充分完全的进行冷凝液化工作，防止容易造成物料浪费，便于进一步提升整体装置结构的实用性和功能性。

技术特征：

1.一种水处理剂生产冷凝装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部设置有进水口(2)，所述箱体(1)一侧设置有排水口(3)，所述箱体(1)底部固定安装有固定支撑柱(4)，所述固定支撑柱(4)底部设置有底座(5)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有进料口(6)，所述箱体(1)内部设置有冷凝机构(7)，所述箱体(1)底部设置有排料口(8)，所述排料口(8)一侧固定连接有回流管(9)，所述排料口(8)底部固定连接有收集箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产冷凝装置，其特征在于：所述排水口(3)上固定安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产冷凝装置，其特征在于：所述固定支撑柱(4)设置有多个，所述固定支撑柱(4)均匀对称分布在箱体(1)底部。

4.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产冷凝装置，其特征在于：所述冷凝机构(7)包括冷凝管(701)、冷凝通道(702)、挡料板(703)、散热片(704)和通孔(705)，所述箱体(1)内部固定安装有冷凝管(701)，所述冷凝管(701)内部设置有冷凝通道(702)，所述冷凝通道(702)内壁固定安装有挡料板(703)，所述冷凝管(701)外壁固定安装有散热片(704)，所述挡料板(703)底部设置有通孔(705)，所述冷凝管(701)设计为s型形状，所述冷凝管(701)与进料口(6)和排料口(8)相连接，所述挡料板(703)设置有若干个，所述挡料板(703)均匀对称分布在冷凝通道(702)内壁，所述散热片(704)设置有若干个，所述散热片(704)为铝合金材料制成，所述通孔(705)设置有多个，所述通孔(705)均匀对称分布在挡料板(703)底部。

5.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产冷凝装置，其特征在于：所述排料口(8)通过回流管(9)与进料口(6)相连接。

技术总结
本技术属于水处理剂生产技术领域，尤其为一种水处理剂生产冷凝装置，包括箱体，箱体顶部设置有进水口，箱体一侧设置有排水口，箱体底部固定安装有固定支撑柱，固定支撑柱底部设置有底座，其特征在于：箱体顶部设置有进料口，箱体内部设置有冷凝机构，箱体底部设置有排料口，排料口一侧固定连接有回流管，排料口底部固定连接有收集箱，排水口上固定安装有控制阀。本技术通过设置回流管与排料口和进料口相连接，可方便将为完全液化的气体重新导入冷凝管内部进行冷凝液化工作，便于使其能够更加充分完全的进行冷凝液化工作，防止容易造成物料浪费，便于进一步提升整体装置结构的实用性和功能性。

技术研发人员：郝年
受保护的技术使用者：扬州市博喧环保科技有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/9/2