一种匣钵防护装置的制作方法

本技术实施例涉及防护装置，尤其涉及一种匣钵防护装置。

背景技术：

1、在新能源材料的加工中，烧结工序一般使用机械手进行匣钵倒料动作，从而实现烧结完成后物料从匣钵到对辊的初步破碎环节，其中，完整的匣钵翻转流程分为：匣钵到位、取钵、运钵、匣钵翻转、运钵、放钵、匣钵送出几个环节。

2、相关技术中，车间里的匣钵翻转设计的高度约为4m，在机械手动作过程中，匣钵及其物料均处于无防护状态，裸露在空气中，且整个车间环境中无隔断，因此存在异物入侵匣钵内物料的风险。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种匣钵防护装置及烧结设备，至少在一定程度上克服由于相关技术中在机械手移动匣钵的过程，匣钵及其物料均处于无防护状态，导致异物入侵匣钵内物料的问题。

2、本实用新型的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

3、本实用新型实施例提供一种匣钵防护装置，匣钵防护装置包括盖板、盖板台和支撑架，所述盖板用以盖住匣钵；所述盖板台设置有匣钵口，所述支撑架设置于所述匣钵口的侧边，且所述支撑架用以支撑所述盖板，匣钵的尺寸小于所述匣钵口的口径，所述盖板的尺寸大于所述匣钵口的口径；其中，盖有所述盖板的匣钵，能够以所述盖板和匣钵相分离的方式，自上而下穿过所述匣钵口，且让所述盖板支撑于所述支撑架；匣钵能够自下而上穿过所述匣钵口，并带动支撑于所述支撑架的盖板向上活动，且让所述盖板盖置于匣钵。

4、根据本实用新型一些实施方式，所述盖板包括盖体和从所述盖体的两侧向外延伸的支撑臂，所述支撑臂用于支撑在所述支撑架上。

5、根据本实用新型一些实施方式，所述支撑臂对称设置于所述盖体的两侧。

6、根据本实用新型一些实施方式，所述支撑臂包括连接段和支撑部，所述支撑部连接于所述连接段的一端，且所述支撑部呈倒v字形。

7、根据本实用新型一些实施方式，所述盖板采用非金属材质，且所述盖体与所述支撑臂采用一体成型或塑料焊接的工艺制成。

8、根据本实用新型一些实施方式，所述盖体上设置有多条加强筋，多条所述加强筋交叉连接于所述盖体的对角。

9、根据本实用新型一些实施方式，所述盖体的下表面设置有凸起条，所述凸起条用于限制盖有所述盖板的匣钵上表面与所述盖板下表面的间距。

10、根据本实用新型一些实施方式，所述支撑架上开设有卡槽，所述卡槽用于限制所述盖板支撑在所述支撑架的位置。

11、根据本实用新型一些实施方式，所述盖板台包括第一盖板台和第二盖板台，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一盖板台设置有第一匣钵口，所述第一支撑架设置于所述第一匣钵口的侧边，且所述第一支撑架用以支撑所述盖板，匣钵的尺寸小于所述第一匣钵口的口径，所述盖板的尺寸大于所述第一匣钵口的口径；所述第二盖板台与倒料仓的侧边连接，所述第二盖板台设置有第二匣钵口，且所述第二匣钵口位于倒料仓仓口的前方，所述第二支撑架设置于所述第二匣钵口的侧边，且所述第二支撑架用以支撑所述盖板，匣钵的尺寸小于所述第二匣钵口的口径，所述盖板的尺寸大于所述第二匣钵口的口径。

12、根据本实用新型一些实施方式，所述盖板台还包括与所述第一盖板台并排设置的第三盖板台，所述第三盖板台设置有第三匣钵口，所述支撑架还包括第三支撑架，所述第三支撑架设置于所述第三匣钵口的侧边，且所述第三支撑架用以支撑所述盖板，匣钵的尺寸小于所述第三匣钵口的口径，所述盖板的尺寸大于所述第三匣钵口的口径。

13、上述实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

14、本实用新型所提供的匣钵防护装置，通过支撑架设置于匣钵口的侧边，且支撑架用以支撑盖板，匣钵的尺寸小于匣钵口的口径，盖板的尺寸大于匣钵口的口径。其中，盖有盖板的匣钵，能够以盖板和匣钵相分离的方式，自上而下穿过匣钵口，且让盖板支撑于支撑架；匣钵能够自下而上穿过匣钵口，并带动支撑于支撑架的盖板向上活动，且让盖板盖置于匣钵。这样在机械手进行完整的匣钵翻转过程中，当匣钵自下而上穿过匣钵口，盖板能够盖住匣钵上表面，并对匣钵及其匣钵内部的物料起到防护作用，防止异物掉落在匣钵内，避免匣钵内物料受污染；匣钵自上而下穿过匣钵口，盖板能够支撑在支撑架上，便于盖板与匣钵的分离。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种匣钵防护装置，其特征在于，包括：盖板、盖板台和支撑架，所述盖板用以盖住匣钵；所述盖板台设置有匣钵口，所述支撑架设置于所述匣钵口的侧边，且所述支撑架用以支撑所述盖板，匣钵的尺寸小于所述匣钵口的口径，所述盖板的尺寸大于所述匣钵口的口径；

2.根据权利要求1所述的匣钵防护装置，其特征在于，所述盖板包括盖体和从所述盖体的两侧向外延伸的支撑臂，所述支撑臂用于支撑在所述支撑架上。

3.根据权利要求2所述的匣钵防护装置，其特征在于，所述支撑臂对称设置于所述盖体的两侧。

4.根据权利要求2所述的匣钵防护装置，其特征在于，所述支撑臂包括连接段和支撑部，所述支撑部连接于所述连接段的一端，且所述支撑部呈倒v字形。

5.根据权利要求2所述的匣钵防护装置，其特征在于，所述盖板采用非金属材质，且所述盖体与所述支撑臂采用一体成型或塑料焊接的工艺制成。

6.根据权利要求2所述的匣钵防护装置，其特征在于，所述盖体上设置有多条加强筋，多条所述加强筋交叉连接于所述盖体的对角。

7.根据权利要求2所述的匣钵防护装置，其特征在于，所述盖体的下表面设置有凸起条，所述凸起条用于限制盖有所述盖板的匣钵上表面与所述盖板下表面的间距。

8.根据权利要求1所述的匣钵防护装置，其特征在于，所述支撑架上开设有卡槽，所述卡槽用于限制所述盖板支撑在所述支撑架的位置。

9.根据权利要求1所述的匣钵防护装置，其特征在于，所述盖板台包括第一盖板台和第二盖板台，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一盖板台设置有第一匣钵口，所述第一支撑架设置于所述第一匣钵口的侧边，且所述第一支撑架用以支撑所述盖板，匣钵的尺寸小于所述第一匣钵口的口径，所述盖板的尺寸大于所述第一匣钵口的口径；所述第二盖板台与倒料仓的侧边连接，所述第二盖板台设置有第二匣钵口，且所述第二匣钵口位于倒料仓仓口的前方，所述第二支撑架设置于所述第二匣钵口的侧边，且所述第二支撑架用以支撑所述盖板，匣钵的尺寸小于所述第二匣钵口的口径，所述盖板的尺寸大于所述第二匣钵口的口径。

10.根据权利要求9所述的匣钵防护装置，其特征在于，所述盖板台还包括与所述第一盖板台并排设置的第三盖板台，所述第三盖板台设置有第三匣钵口，所述支撑架还包括第三支撑架，所述第三支撑架设置于所述第三匣钵口的侧边，且所述第三支撑架用以支撑所述盖板，匣钵的尺寸小于所述第三匣钵口的口径，所述盖板的尺寸大于所述第三匣钵口的口径。

技术总结
本技术提供了一种匣钵防护装置，通过支撑架设置于匣钵口的侧边，且支撑架用以支撑盖板，匣钵的尺寸小于匣钵口的口径，盖板的尺寸大于匣钵口的口径。其中，盖有盖板的匣钵，能够以盖板和匣钵相分离的方式，自上而下穿过匣钵口，且让盖板支撑于支撑架；匣钵能够自下而上穿过匣钵口，并带动支撑于支撑架的盖板向上活动，且让盖板盖置于匣钵。这样在机械手进行完整的匣钵翻转过程中，当匣钵自下而上穿过匣钵口，盖板能够盖住匣钵上表面，并对匣钵及其匣钵内部的物料起到防护作用，防止异物掉落在匣钵内，避免匣钵内物料受污染；匣钵自上而下穿过匣钵口，盖板能够支撑在支撑架上，便于盖板与匣钵的分离。

技术研发人员：谢俊栖,陈钰洲
受保护的技术使用者：厦门璟鹭新能源材料有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/10/14