一种瓦楞纸烘干装置的制作方法

本技术涉及瓦楞纸烘干，具体为一种瓦楞纸烘干装置。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，成品的瓦楞纸具有成本低、质量轻和强度大等优点，通常用作生产纸箱的原材料，日常使用非常广泛。

2、瓦楞纸在生产过程中使用胶水对瓦楞纸芯与纸板进行粘合，所以在实际生产中需要使用烘干设备对粘合后的瓦楞纸进行烘干，现有的瓦楞纸烘干设备容易造成瓦楞纸烘干不均匀，烘干过程中纸板发生弯曲，脱胶等问题，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸烘干装置，使用蒸汽管道对纸板上下方同时加热的同时设置压板对瓦楞纸上方在烘干过程中进行压制，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸烘干装置，包括烘干箱、导汽仓、转轮、弹簧和外壳,所述烘干箱的内部下方设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的上方安装有加热板，且加热板的侧边固定在烘干箱的内壁上，所述烘干箱的内壁安装有传送轮，且传送轮位于加热板的两侧，所述传送轮的表面设置有传送带，其中一个所述传送带的侧边安装有拨块；

3、所述烘干箱的外表面设置有三通阀，所述三通阀的表面安装有把手，且三通阀安装在蒸汽管道的进气口处，所述把手的表面连接有连接杆，且连接杆的另一端设置有挡块，所述挡块贯穿设置在烘干箱的壁上；

4、所述导汽仓共设置两个，其中一个所述导汽仓固定安装在烘干箱的外表面，且该处的所述导汽仓的进气口通过管道与三通阀连接，该处的所述导汽仓的内部安装有叶轮，所述转轮安装在烘干箱的外表面，所述转轮与叶轮通过皮带连接，且转轮的轴贯穿烘干箱的表面与传送轮连接，所述加热板上方设置有压板，且压板内部设置管道与蒸汽管道的进气端相连接，所述弹簧的一端固定在烘干箱的壁上，所述外壳固定安装在烘干箱内部的上方，所述另一个导汽仓设置在外壳的一侧，且该处的导汽仓的内部安装有叶轮，所述外壳的内部安装有偏心轮，且偏心轮与该处的叶轮通过皮带连接，所述偏心轮的下方设置有推杆，且推杆贯穿外壳的下表面。

5、优选的，所述压板与烘干箱滑动连接，且压板的一端固定有弹簧，所述压板的另一端贯穿烘干箱的表面，所述压板内部的管道进气口端使用软管与蒸汽管道相连。

6、采用上述技术方案，上方的蒸汽管道与下方的蒸汽管道同时接入蒸汽，使烘干均匀，上方的压板可以在烘干箱的壁上滑动，对瓦楞纸起到压制的作用。

7、优选的，所述加热板纵切面为凸字形，所述传送轮安装在加热板两侧的凹槽处，且传送轮的上端与加热板的上端平齐。

8、采用上述技术方案，传送带送料时瓦楞纸与加热板相接触，防止出现瓦楞纸悬空的状态。

9、优选的，所述连接杆为l型结构，且连接杆l型结构的其中一边嵌套式安装在烘干箱外表面上的轨道内，所述挡块与连接杆相接触，且挡块为扇叶型。

10、采用上述技术方案，在挡块的作用下连接杆会在轨道内移动，且不会脱离轨道。

11、优选的，所述偏心轮通过轴安装在外壳两侧的内壁上，且偏心轮与推杆的上端接触，所述推杆与外壳的下表面滑动连接，推杆的下端与压板接触。

12、采用上述技术方案，偏心轮可以绕轴旋转，对下方的推杆产生作用力，推杆在外壳的下表面滑动，使压板向下运动。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸烘干装置：

14、1.设置有加热板和压板，且加热板的下方和压板的内部都设置有蒸汽管道，加热板和压板在蒸汽管道的作用下同步加热，由于加热板和压板位于纸板的上下方，所以可以均匀的对纸板的上下两面进行烘干，使得纸板上下两侧均可接受热量，提高烘干的效率；

15、2.设置有偏心轮和推杆，两者在蒸汽的作用下带动压板向下移动，结合弹簧的作用，压板做往复上下运动，对纸板起到不断压制的作用，可以使胶水对瓦楞纸的粘合更加紧密，有助于胶水均匀晕开，防止纸板内部空鼓，并且运动的压板使得纸张表面保持平整；

16、3.下方的蒸汽管道进气口处设置有传送带进料结构，蒸汽在加热的同时作为驱动力进行送料，不使用额外的能源驱动，同时设置拨块和挡块，当送料到位后，拨块通过挡块控制三通阀转动，送料结构停止运动，实现了自停止功能。

技术特征：

1.一种瓦楞纸烘干装置，包括烘干箱(1)、导汽仓(11)、转轮(13)、弹簧(15)和外壳(16)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部下方设置有蒸汽管道(2)，所述蒸汽管道(2)的上方安装有加热板(3)，且加热板(3)的侧边固定在烘干箱(1)的内壁上，所述烘干箱(1)的内壁安装有传送轮(4)，且传送轮(4)位于加热板(3)的两侧，所述传送轮(4)的表面设置有传送带(5)，其中一个所述传送带(5)的侧边安装有拨块(6)；

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸烘干装置，其特征在于：所述压板(14)与烘干箱(1)滑动连接，且压板(14)的一端固定有弹簧(15)，所述压板(14)的另一端贯穿烘干箱(1)的表面，所述压板(14)内部的管道进气口端使用软管与蒸汽管道(2)相连。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸烘干装置，其特征在于：所述加热板(3)纵切面为凸字形，所述传送轮(4)安装在加热板(3)两侧的凹槽处，且传送轮(4)的上端与加热板(3)的上端平齐。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸烘干装置，其特征在于：所述连接杆(9)为l型结构，且连接杆(9)l型结构的其中一边嵌套式安装在烘干箱(1)外表面上的轨道内，所述挡块(10)与连接杆(9)相接触，且挡块(10)为扇叶型。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸烘干装置，其特征在于：所述偏心轮(17)通过轴安装在外壳(16)两侧的内壁上，且偏心轮(17)与推杆(18)的上端接触，所述推杆(18)与外壳(16)的下表面滑动连接，推杆(18)的下端与压板(14)接触。

技术总结
本技术公开了一种瓦楞纸烘干装置，包括烘干箱、导汽仓、转轮、弹簧和外壳，所述烘干箱的内部下方设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的上方安装有加热板，所述烘干箱的外表面设置有三通阀，其中一个所述导汽仓固定安装在烘干箱的外表面，所述转轮安装在烘干箱的外表面，所述加热板上方设置有压板，所述外壳的内部安装有偏心轮，所述偏心轮的下方设置有推杆。该瓦楞纸烘干装置，设置有加热板和压板，且加热板的下方和压板的内部都设置有蒸汽管道，加热板和压板在蒸汽管道的作用下同步加热，由于加热板和压板位于纸板的上下方，所以可以均匀的对纸板的上下两面进行烘干，使得纸板上下两侧均可接受热量，提高烘干的效率。

技术研发人员：余超利,郭闯,余广
受保护的技术使用者：河南昊翔纸业有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/8/20