一种陶粒支撑剂烧结用回转窑的制作方法

本技术涉及陶粒支撑剂，具体为一种陶粒支撑剂烧结用回转窑。

背景技术：

1、支撑剂是指具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒，陶粒支撑以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛，制造陶粒支撑剂首先要将铝矾土和各种助剂混和均匀配料， 然后将混合均匀的配料送入盘式制球机内造粒，得到陶粒支撑剂，陶粒支撑剂出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入烧结回转窑高温烧结。

2、但是陶粒支撑剂烧结过程中容易粘结成块，烧结时需要消耗更多的热量，陶粒成品率低，粘接成块的陶粒冷却后需要破碎再筛分，工艺复杂，浪费人力物力，严重影响工作，且陶粒支撑剂在烧结完成后需要进行冷却，传统的冷却设备为回转冷却机，采用风冷对支撑剂进行冷却，冷却效率取决于风力大小，冷却效果不够理想。

3、为此，我们提出一种陶粒支撑剂烧结用回转窑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶粒支撑剂烧结用回转窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒支撑剂烧结用回转窑，包括底板、支撑台、连接环和烧结窑，所述底板顶部表面对称固定连接有支撑台，所述支撑台顶部表面固定连接有连接环。

3、优选的，所述烧结窑顶部外侧表面开设有入料口。

4、优选的，所述烧结窑前端表面安装有窑门，所述连接环外侧表面固定连接有固定块，所述固定块内部转动安装有连接臂，所述连接臂另一端与窑门固定连接，所述窑门前端表面固定连接有把手，所述窑门前端表面中心处安装有风机。

5、优选的，所述烧结窑外侧表面固定连接有连接齿环，所述底板顶部表面安装有连接齿轮，且连接齿轮与连接齿环啮合连接，所述底板顶部表面安装有转动电机，且转动电机输出端与连接齿轮固定连接。

6、优选的，所述烧结窑内部对称转动安装有转杆，所述转杆外侧表面依次固定连接有搅拌杆，所述转杆一端表面安装有从动皮带轮，所述连接齿轮另一端表面安装有主动皮带轮，且从动皮带轮与主动皮带轮之间安装有连接皮带。

7、优选的，所述烧结窑内部依次安装有加热棒，所述烧结窑内部固定连接有连接壁，所述烧结窑内部中心处安装有冷却管，且冷却管与连接壁贴合连接，所述冷却管另一端与水泵连接，所述底板顶部表面安装有冷却箱，所述冷却箱顶部表面安装有连接管，且连接管另一端与水泵固定连接。

8、优选的，所述连接环外侧表面安装有操控面板，且转动电机、加热棒和水泵均由操控面板电性控制连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在烧结窑外侧表面安装有连接齿环与底板顶部表面安装的连接齿轮配合，当转动电机运行时通过连接齿轮与连接齿环的啮合连接从而带动烧结窑转动，与此同时由于烧结窑内的转杆通过从动皮带轮与连接齿轮表面设置的主动皮带轮的配合从而一同转动，可对烧结窑内粘接成块的陶粒支撑剂进行破碎，并且通过在烧结窑中心内部处安装有冷却管，通过底板顶部安装的冷却箱的配合将冷却箱内的冷却液注入至冷却管内，通过冷却管与烧结窑内壁表面的贴合加速对烧结窑内的温度降温，提高冷却效率。

技术特征：

1.一种陶粒支撑剂烧结用回转窑，其特征在于：包括底板（1）、支撑台（2）、连接环（3）和烧结窑（4），所述底板（1）顶部表面对称固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）顶部表面固定连接有连接环（3）；所述烧结窑（4）外侧表面固定连接有连接齿环（11），所述底板（1）顶部表面安装有连接齿轮（12），且连接齿轮（12）与连接齿环（11）啮合连接，所述底板（1）顶部表面安装有转动电机（13），且转动电机（13）输出端与连接齿轮（12）固定连接；所述烧结窑（4）内部对称转动安装有转杆（14），所述转杆（14）外侧表面依次固定连接有搅拌杆（15），所述转杆（14）一端表面安装有从动皮带轮（16），所述连接齿轮（12）另一端表面安装有主动皮带轮（17），且从动皮带轮（16）与主动皮带轮（17）之间安装有连接皮带（18）。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂烧结用回转窑，其特征在于：所述烧结窑（4）顶部外侧表面开设有入料口（5）。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂烧结用回转窑，其特征在于：所述烧结窑（4）前端表面安装有窑门（8），所述连接环（3）外侧表面固定连接有固定块（6），所述固定块（6）内部转动安装有连接臂（7），所述连接臂（7）另一端与窑门（8）固定连接，所述窑门（8）前端表面固定连接有把手（9），所述窑门（8）前端表面中心处安装有风机（10）。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂烧结用回转窑，其特征在于：所述烧结窑（4）内部依次安装有加热棒（19），所述烧结窑（4）内部固定连接有连接壁（20），所述烧结窑（4）内部中心处安装有冷却管（21），且冷却管（21）与连接壁（20）贴合连接，所述冷却管（21）另一端与水泵（22）连接，所述底板（1）顶部表面安装有冷却箱（23），所述冷却箱（23）顶部表面安装有连接管（24），且连接管（24）另一端与水泵（22）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂烧结用回转窑，其特征在于：所述连接环（3）外侧表面安装有操控面板（25），且转动电机（13）、加热棒（19）和水泵（22）均由操控面板（25）电性控制连接。

技术总结
本技术涉及陶粒支撑剂技术领域，尤其涉及一种陶粒支撑剂烧结用回转窑，所述一种陶粒支撑剂烧结用回转窑包括底板、支撑台、连接环和烧结窑，所述底板顶部表面对称固定连接有支撑台，所述支撑台顶部表面固定连接有连接环，所述连接环内部转动连接有烧结窑，此一种陶粒支撑剂烧结用回转窑通过在烧结窑外侧表面安装有连接齿环与底板顶部表面安装的连接齿轮配合，当转动电机运行时通过连接齿轮与连接齿环的啮合连接从而带动烧结窑转动，与此同时由于烧结窑内的转杆通过从动皮带轮与连接齿轮表面设置的主动皮带轮的配合从而一同转动，可对烧结窑内粘接成块的陶粒支撑剂进行破碎。

技术研发人员：刘克敏,刘姣,焦广磊
受保护的技术使用者：山西富森能源科技有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/10/17