一种导热油锅炉的制作方法

本技术涉及导热油加热锅炉的，特别是涉及一种导热油锅炉。

背景技术：

1、导热油锅炉采用导热油为热能载体，具有系统热利用率高、输送温度高、运行维修方便等优点，是利用循环油泵强制介质进行液相循环将热量输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。现有技术公开号cn205332182u提出的具有补氧功能的导热油锅炉，包括导热油锅炉本体，还包括含氧气源、鼓风机，含氧气源连接鼓风机，导热油锅炉本体的侧壁外侧设有送风管道，鼓风机连接送风管道，送风管道包括第一主管、第二主管，第一主管上设有第一支管，第一支管连通导热油锅炉本体的炉膛，第二主管上设有第二支管，第二支管连通导热油锅炉本体的炉膛，导热油锅炉本体内还设有含氧量检测装置，导热油锅炉本体外壁上还设有显示装置。但是导热油锅炉在运行过程中排烟温度能够达到350℃以上，而这部分烟气一般排放到空气中或用于向导热油锅炉外的其它设备供热，未能很好的将烟气中蕴含的热能回收用于导热油锅炉的正常运行中，使得导热油锅炉在运行时仍需要较多的能源。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以利用废气中的热能对导热油进行预热，进而提高热能利用率的导热油锅炉。

2、本实用新型的一种导热油锅炉，包括炉体和燃烧器，炉体的底端安装有用于加热导热油的燃烧器，炉体的上部设置为锥形，锥形顶端开设有排烟口；还包括保温组件、烟气预热组件和加热组件，炉膛安装在炉体的内部，使炉膛和炉体之间形成加热腔，加热机构安装在加热腔内，烟气预热组件安装在炉体的右侧壁上，烟气预热组件的输入端与炉体的顶部排烟孔连通，保温组件安装在加热腔内；当燃烧器燃烧时，在烟管内产生热量，热量在烟管内流动，通过加热组件对导热油进行加热，通过保温组件对加热腔内进行保温，防止热量浪费，当废气进入烟气预热组件中后，可以利用废气中的热能对导热油进行预热，进而提高热能利用率。

3、优选的，烟气预热组件包括烟管、抽气泵、预热箱、预热螺旋管、进油管和增压泵，烟管的输入端与炉体的顶部排烟口连通，燃烧器上安装有抽气泵，烟管的输出端与预热箱的内部连通，预热箱固定安装在炉体的右侧壁上，预热螺旋管安装在预热箱的内部，预热螺旋管的输入端连接有进油管，进油管上安装有增压泵；启动增压泵通过进油管将导热油输入到预热螺旋管中，启动抽气泵，通过烟管将烟气输入到预热箱中，利用废气中的热能加热预热螺旋管，从而预加热预热螺旋管内的导热油，进而提高热能利用率。

4、优选的，还包括排烟管和烟气过滤器，排烟管的输入端与预热箱的内部连通，排烟管上安装有烟气过滤器；预热箱内的烟气排向排烟管，通过烟气过滤器对废气中的微粒进行过滤，减少有害物质的排放。

5、优选的，还包括导热油箱、阀门、回流管、立杆和多个导流板，导热油箱的输出端与进油管的输入端连接且安装有阀门，导热油箱上设置有注油孔，进油管上安装有回流管，立杆固定安装在预热箱的内部底端，立杆上均匀安装有多个导流板；烟气输入到预热箱中后，通过多个立杆对烟气进行导向，增加与预热螺旋管的接触，导热油通过回流管输入到进油管进行循环，打开阀门通过导热油箱能够进行补油，便于使用。

6、优选的，加热组件包括连接管、导热油加热盘管和出油管，导热油加热盘管套装在炉膛的外壁上，导热油加热盘管的输入端通过连接管与预热螺旋管的输出端连接，导热油加热盘管的输入端连接有出油管，出油管穿过炉体的侧壁设置有连接法兰；预热后的导热油通过连接管输入到导热油加热盘管中，对导热油进行加热，将出油管上的连接法兰与循环管道连接，通过出油管将加热后的导热油输出。

7、优选的，保温组件包括隔热板和保温棉层，隔热板套装在导热油加热盘管的外侧，保温棉层安装在隔热板和炉体内壁之间；通过隔热板和保温棉层对炉体内部进行保温，防止热量向外散出，减少热量浪费，进而提高热能利用率。

8、优选的，还包括底座和摩擦板，底座安装在炉体的底端，燃烧器安装在底座内部，底座的底端安装有摩擦板；通过底座增加与地面的接触面积，摩擦板增加与地面的摩擦力，提高使用时稳定性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当燃烧器燃烧时，在烟管内产生热量，热量在烟管内流动，通过加热组件对导热油进行加热，通过保温组件对加热腔内进行保温，防止热量浪费，当废气进入烟气预热组件中后，可以利用废气中的热能对导热油进行预热，进而提高热能利用率。

技术特征：

1.一种导热油锅炉，包括炉体(1)和燃烧器(2)，炉体(1)的底端安装有用于加热导热油的燃烧器(2)，炉体(1)的上部设置为锥形，锥形顶端开设有排烟口；其特征在于，还包括保温组件、烟气预热组件和加热组件，炉膛安装在炉体(1)的内部，使炉膛和炉体(1)之间形成加热腔，加热机构安装在加热腔内，烟气预热组件安装在炉体(1)的右侧壁上，烟气预热组件的输入端与炉体(1)的顶部排烟孔连通，保温组件安装在加热腔内。

2.如权利要求1所述的一种导热油锅炉，其特征在于，烟气预热组件包括烟管(3)、抽气泵(4)、预热箱(5)、预热螺旋管(6)、进油管(7)和增压泵(8)，烟管(3)的输入端与炉体(1)的顶部排烟口连通，燃烧器(2)上安装有抽气泵(4)，烟管(3)的输出端与预热箱(5)的内部连通，预热箱(5)固定安装在炉体(1)的右侧壁上，预热螺旋管(6)安装在预热箱(5)的内部，预热螺旋管(6)的输入端连接有进油管(7)，进油管(7)上安装有增压泵(8)。

3.如权利要求2所述的一种导热油锅炉，其特征在于，还包括排烟管(9)和烟气过滤器(10)，排烟管(9)的输入端与预热箱(5)的内部连通，排烟管(9)上安装有烟气过滤器(10)。

4.如权利要求2所述的一种导热油锅炉，其特征在于，还包括导热油箱(11)、阀门(12)、回流管(13)、立杆(14)和多个导流板(15)，导热油箱(11)的输出端与进油管(7)的输入端连接且安装有阀门(12)，导热油箱(11)上设置有注油孔，进油管(7)上安装有回流管(13)，立杆(14)固定安装在预热箱(5)的内部底端，立杆(14)上均匀安装有多个导流板(15)。

5.如权利要求2所述的一种导热油锅炉，其特征在于，加热组件包括连接管(16)、导热油加热盘管(17)和出油管(18)，导热油加热盘管(17)套装在炉膛的外壁上，导热油加热盘管(17)的输入端通过连接管(16)与预热螺旋管(6)的输出端连接，导热油加热盘管(17)的输入端连接有出油管(18)，出油管(18)穿过炉体(1)的侧壁设置有连接法兰。

6.如权利要求1所述的一种导热油锅炉，其特征在于，保温组件包括隔热板(19)和保温棉层(20)，隔热板(19)套装在导热油加热盘管(17)的外侧，保温棉层(20)安装在隔热板(19)和炉体(1)内壁之间。

7.如权利要求1所述的一种导热油锅炉，其特征在于，还包括底座(21)和摩擦板(22)，底座(21)安装在炉体(1)的底端，燃烧器(2)安装在底座(21)内部，底座(21)的底端安装有摩擦板(22)。

技术总结
本技术涉及导热油加热锅炉的技术领域，特别是涉及一种导热油锅炉，其可以利用废气中的热能对导热油进行预热，进而提高热能利用率；包括炉体和燃烧器，炉体的底端安装有用于加热导热油的燃烧器，炉体的上部设置为锥形，锥形顶端开设有排烟口；还包括保温组件、烟气预热组件和加热组件，炉膛安装在炉体的内部，使炉膛和炉体之间形成加热腔，加热机构安装在加热腔内，烟气预热组件安装在炉体的右侧壁上，烟气预热组件的输入端与炉体的顶部排烟孔连通，保温组件安装在加热腔内。

技术研发人员：李平,石玉民,吴纪东
受保护的技术使用者：唐山周行科技发展有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/2