铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统的制作方法

本技术涉及铝用炭素阳极生产，尤其涉及一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统。

背景技术：

1、生产铝电解用炭素阳极的原料是石油焦和煤沥青。由于石油焦中含有水分和挥发分，为了排除水分、挥发分，降低电阻率，提高其密度和机械强度等理化指标，需要将石油焦在煅烧炉(许多个料罐并联)内高温煅烧到1200℃以上。高温的煅后石油焦在煅烧炉内排出过程中，还需要在料罐下的夹层水套内将其再降温到80℃以下。其中水套分为内外两层，里层是通体中空的用于下料，外夹层左右两侧分别安装有一个进水管和出水管，水通过进水管流入，从出水管流出，利用水循环进行冷却煅后焦温度。水套下方是碎料机，碎料机是靠端部齿轮和棘爪配合，通过电动机拖动整条碎料机生产线，不是一台电机拖动一台碎料机，而是一台电机拖动整条碎料机生产线进行往复循环运动，一条棘爪的抬起只会使一台碎料机停止下料，而其他的碎料机正常运行，以达到间歇性均匀下料的目的。

2、在长期排料冷却的过程中，水套内壁会受到高温煅后焦的持续磨损，逐渐的会出现水套内壁被磨透漏水现象，水会流入到煅后焦里面，造成煅后焦含水湿度剧增，质量不合格。由于生产系统都是密闭系统，这种水套漏水现象不容易被发现，等到该种湿煅后焦进入料仓内，会出现棚料、堵料现象，当进入成型工序后，会粘附设备内壁上，同时会糊筛网，影响物料的正常流动，多处出现堵料现象，致使成型生产系统被迫停产处理。目前水套漏水是通过安排巡检工每2小时一次的巡检在软连接位置排查发现的；由于水套很多(每个料罐对应一个水套)，逐个仔细检查困难较大，若发现不及时，会造成生产长时间停产。

3、在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，本实用新型根据检测到有潮湿的物料的电信号停止下料、供水阀门及时关闭，同时声光报警提示某号炉几号水套出现漏水，操作人员能够第一时间采取措施进行处理，为后续工序持续稳定生产提供了可靠保障。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统包括：

4、至少一个煅烧炉，

5、至少一个水套，其安装在所述煅烧炉下方，

6、至少一个进水管，其连通所述水套以导入冷却液体，

7、至少一个出水管，其连通所述水套另一端以导出冷却液体，

8、至少一个碎料机，其连接所述煅烧炉水套的出料口以破碎来自煅烧炉的煅后焦，

9、一个主传动轴及电机，其连接系统碎料机线，

10、至少一个下料轴，其转动地设于所述碎料机以转动其上的下料板进行间歇地下料，所述下料轴一端连接驱动其转动的主传动轴及电机，

11、至少一个齿轮，其套设于所述下料轴与主传动轴及电机连接传动一端，

12、至少一个棘爪，其设于所述主传动轴上方，

13、至少一个下料管，其连接所述碎料机远离煅烧炉的一端，

14、在线监测机构，其包括设于所述下料管的电极检测传感器以测量破碎后的煅后焦的湿度数据，

15、在线控制机构，其包括，

16、电动执行器，其连通所述水套以控制导入冷却液体的开度，

17、气缸，其固定在棘爪和齿轮上方以控制棘爪与齿轮的传动连接，

18、控制器，其连接气缸、电动执行器和电极检测传感器。

19、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，所述碎料机为双辊破碎机。

20、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，所述进水管在垂直方向上低于出水管。

21、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，所述出水管连接用于存储冷却液体的水槽。

22、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，所述出水管位于所述水套进水管的对面一侧。

23、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，所述下料管下方设有用于输送物料的皮带，且所述下料管的底端设有邻近所述皮带的软连接管。

24、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，所述控制器为可编程处理器。

25、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，所述电动执行器包括用于开闭进水管的电磁阀。

26、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，在线监测机构还包括连接电极传感器的声光报警器。

27、所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统中，声光报警器包括蜂鸣器和led灯。

28、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，具有以下有益效果：本实用新型由电极传感器在线实时检测漏水现象，避免因操作人员巡检不及时、不仔细，对质量和生产产生很大影响；在碎料机齿轮棘爪上方安装气缸控制排料，防止不合格料进入系统；在水套的进水口管道上安装电动执行器，收到漏水信号时，能够及时控制水的流量；在煅烧炉主控室装配水套在线自动监测控制系统以及工控机组态画面，在组态画面上可设置两种湿度值，可编程控制器确认湿度值达到第一种湿度范围，就会立即控制碎料机停止下料；同时对应编号水套的进水管上的电动执行器会先是自动半关闭，如果料的湿度报警达到第二湿度值时，执行器会全部关闭；在主控室和现场都安装相应的声光报警系统，当漏水时同时警示主控室操作人员和现场巡检人员，第一时间采取措施。本实用新型通过在线自动控制系统实现了第一时间自动化应急操作，加少了人工关供水阀门、停排湿料的操作，提高了劳动效率，杜绝了因发现不及时、处理时间长对质量和生产造成的很大影响，为后续工序持续稳定生产提供了可靠保障。

技术特征：

1.一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，其包括，

2.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，所述碎料机为双辊破碎机。

3.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，所述进水管在垂直方向上低于出水管。

4.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，所述出水管连接用于存储冷却液体的水槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，所述出水管位于所述水套进水管的对面一侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，所述下料管下方设有用于输送物料的皮带，且所述下料管的底端设有邻近所述皮带的软连接管。

7.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，所述控制器为可编程处理器。

8.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，所述电动执行器包括用于开闭进水管的电磁阀。

9.根据权利要求1所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，在线监测机构还包括连接电极传感器的声光报警器。

10.根据权利要求9所述的一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，其特征在于，声光报警器包括蜂鸣器和led灯。

技术总结
一种铝用阳极煅烧炉水套在线自动监测控制系统，系统中，至少一个水套安装在煅烧炉下方，至少一个进水管连通水套以导入冷却液体，至少一个出水管连通水套另一端以导出冷却液体，至少一个下料轴转动地设于碎料机以转动其上的下料板进行间歇地下料，下料轴一端连接驱动其转动的主传动及电机，至少一个齿轮套设于下料轴与主传动连接传动的一端，在线监测机构包括设于下料管的电极检测传感器以测量破碎后的煅后焦的湿度数据，电动执行器，通水套以控制导入冷却液体的开度，气缸固定在棘爪和齿轮上方以控制棘爪与齿轮的传动连接，控制器连接气缸、电动执行器和电极检测传感器。本系统在线实时检测漏水，控制便捷且精度高。

技术研发人员：张庆刚,徐建忠
受保护的技术使用者：索通发展股份有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/8/26