本技术涉及烘干设备,尤其是一种干粉砂浆生产用烘干装置。
背景技术:
1、在干粉砂浆的生产加工过程中,需要使用烘干装置对其进行烘干操作,以除去干粉砂浆中携带的水分。
2、经检索,公告号为:cn 216448527 u中国专利公开了一种干粉砂浆生产用物料烘干装置,属于干粉砂浆物料烘干技术领域。包括烘干封装筒,所述的烘干封装筒的内腔设有多个均匀分布的翻料部件,烘干封装筒的底部设有电机,电机连接有转轴,转轴设置于烘干封装筒的内腔中,所述的翻料部件与转轴贯穿连接设置。
3、该专利实际使用时,存在以下缺点:
4、该专利中,是通过电机带动刮刀转动,两个上下错位的刮刀能够对物料进行翻转并将物料推送至矩形孔处,而后物料进入下一个相邻的加热盘中,从而进行烘干加热;
5、而在干粉砂浆中,因为潮气的影响,所以可能会存在结块的情况,而在专利中,不能够对结块的干粉砂浆进行破碎研磨,还是会影响后续干粉砂浆的使用。
技术实现思路
1、针对背景技术中提出的在干粉砂浆中,因为潮气的影响,所以可能会存在结块的情况,而在专利中,不能够对结块的干粉砂浆进行破碎研磨,还是会影响后续干粉砂浆的使用的技术问题,本实用新型提供一种干粉砂浆生产用烘干装置。
2、本实用新型所采用的技术方案是:一种干粉砂浆生产用烘干装置,包括内筒,所述内筒内转动连接有螺旋输送叶,所述内筒的外部固定连接有电机,所述电机的驱动轴与螺旋输送叶固定连接,所述内筒的外部还安装有进料斗和输送管,所述输送管与设置在内筒外部的热源连接,所述内筒的一端还设有摩擦单元。
3、在其中一个实施例中,所述热源为设置在内筒外部的热风机,所述热风机的输出端与输送管固定连接。
4、在其中一个实施例中,所述摩擦单元包括固定连接在内筒一端的摩擦筒、转动连接在摩擦筒内的转杆以及固定连接在转杆外部的多组摩擦片,所述转杆与螺旋输送叶同轴固定连接。
5、在其中一个实施例中,多组所述摩擦片交错设置,所述摩擦片的端部与摩擦筒内壁之间的距离为一毫米至五毫米。
6、在其中一个实施例中,所述摩擦片中还设有多组筛孔,所述筛孔的直径为一毫米至五毫米。
7、在其中一个实施例中,所述内筒的外部套设有外筒,所述内筒和外筒之间填充有保温棉。
8、在其中一个实施例中,所述外筒的外部固定连接有多组支撑架。
9、本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型中,将干粉砂浆通过进料斗倒入至内筒内,然后启动电机工作,电机带动螺旋输送叶转动,同时热风通过输送管输送至内筒内;进入内筒内的干粉砂浆通过螺旋输送叶的转动,所以能够进行搅动输送,同时干粉砂浆与热风接触,从而进行烘干;待螺旋输送叶将干粉砂浆输送至内筒的外部,进入摩擦单元时,能够对干粉砂浆进行研磨,将结块的干粉砂浆进行研磨成颗粒,所以本实施例中,不仅可以连续不断的对干粉砂浆进行干燥处理,还可以对结块的干粉砂浆进行研磨处理。
1.一种干粉砂浆生产用烘干装置,其特征在于,包括内筒(6),所述内筒(6)内转动连接有螺旋输送叶(10),所述内筒(6)的外部固定连接有电机(4),所述电机(4)的驱动轴与螺旋输送叶(10)固定连接,所述内筒(6)的外部还安装有进料斗(3)和输送管(2),所述输送管(2)与设置在内筒(6)外部的热源连接,所述内筒(6)的一端还设有摩擦单元。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置,其特征在于,所述热源为设置在内筒(6)外部的热风机,所述热风机的输出端与输送管(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置,其特征在于,所述摩擦单元包括固定连接在内筒(6)一端的摩擦筒(9)、转动连接在摩擦筒(9)内的转杆(7)以及固定连接在转杆(7)外部的多组摩擦片(8),所述转杆(7)与螺旋输送叶(10)同轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置,其特征在于,多组所述摩擦片(8)交错设置,所述摩擦片(8)的端部与摩擦筒(9)内壁之间的距离为一毫米至五毫米。
5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置,其特征在于,所述摩擦片(8)中还设有多组筛孔,所述筛孔的直径为一毫米至五毫米。
6.根据权利要求5所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置,其特征在于,所述内筒(6)的外部套设有外筒(1),所述内筒(6)和外筒(1)之间填充有保温棉(5)。
7.根据权利要求6所述的一种干粉砂浆生产用烘干装置,其特征在于,所述外筒(1)的外部固定连接有多组支撑架。