一种盘状出水加热结构及即热式加热设备的制作方法

本技术涉及即热式加热，特别是涉及一种盘状出水加热结构及即热式加热设备。

背景技术：

1、现有的即热式出水加热装置通常是包括有加热管、连接在加热管两端的进水接头和出水接头。为了提高加热效果，也有在加热管内设置中间件，以减小被加热水流的厚度，以使水流能够更为充分被加热。

2、然而，这种结构方式虽然一定程度上提升了加热效果，但其实质是通过水流来带走加热管产生的热量，而水的导热性能相对较低，导致加热管的加热效率也相对较低；且这种结构方式，使得产品的高度相对较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种盘状出水加热结构及即热式加热设备，具有受热更快、更均匀的效果，以及加热效率更高，体积更小的效果。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

3、本实用新型第一方面提供了一种盘状出水加热结构，包括发热基板，所述发热基板的一侧设置有用于产生热量的加热件，所述发热基板相对的另一侧设置有导热盘和流道管，所述导热盘与发热基板紧密贴靠，所述流道管具有弯绕部以及与弯绕部两端连接的进水端和出水端，所述弯绕部嵌设于导热盘内。

4、优选的是，所述弯绕部呈涡状或呈蛇形弯折延伸。

5、优选的是，所述导热盘通过铸造成型的方式将弯绕部完全包覆。

6、优选的是，所述导热盘是由导热性能良好的金属材料制成。

7、优选的是，所述金属材料为铝、铝合金、铜或铜合金。

8、优选的是，所述加热件为印刷在发热基板上的发热电路层。

9、优选的是，所述发热电路层为纳米稀土材料制成。

10、优选的是，所述弯绕部呈涡状，所述弯绕部的内端与进水端连接，所述弯绕部的外端与出水端连接。

11、优选的是，所述流道管是由不锈钢材质制成的。

12、本实用新型第二方面提供了一种即热式加热设备，包括如上述所述的盘状出水加热结构。

13、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置具有弯绕部的流道管，并将弯绕部嵌设在导热盘内，从而使得流道管具有更大的受热面积，导热盘及时将加热件产生的热量传导至流道管，从而使得水能够快速被加热，具有受热更快、更均匀的效果，加热效率更高；整体结构呈盘状，不受安装方向影响，结构使用更为灵活，有效减小产品的高度，具有体积更小的特点，利于产品的小型化。

技术特征：

1.一种盘状出水加热结构，其特征在于，包括发热基板，所述发热基板的一侧设置有用于产生热量的加热件，所述发热基板相对的另一侧设置有导热盘和流道管，所述导热盘与发热基板紧密贴靠，所述流道管具有弯绕部以及与弯绕部两端连接的进水端和出水端，所述弯绕部嵌设于导热盘内。

2.根据权利要求1所述的一种盘状出水加热结构，其特征在于，所述弯绕部呈涡状或呈蛇形弯折延伸。

3.根据权利要求1所述的一种盘状出水加热结构，其特征在于，所述导热盘通过铸造成型的方式将弯绕部完全包覆。

4.根据权利要求1所述的一种盘状出水加热结构，其特征在于，所述导热盘是由导热性能良好的金属材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种盘状出水加热结构，其特征在于，所述金属材料为铝、铝合金、铜或铜合金。

6.根据权利要求1所述的一种盘状出水加热结构，其特征在于，所述加热件为印刷在发热基板上的发热电路层。

7.根据权利要求6所述的一种盘状出水加热结构，其特征在于，所述发热电路层为纳米稀土材料制成。

8.根据权利要求2所述的一种盘状出水加热结构，其特征在于，所述弯绕部呈涡状，所述弯绕部的内端与进水端连接，所述弯绕部的外端与出水端连接。

9.根据权利要求1所述的一种盘状出水加热结构，其特征在于，所述流道管是由不锈钢材质制成的。

10.一种即热式加热设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的盘状出水加热结构。

技术总结
本技术公开了一种盘状出水加热结构及即热式加热设备，包括发热基板，发热基板的一侧设置有加热件，发热基板相对的另一侧设置有导热盘和流道管，导热盘与发热基板紧密贴靠，流道管具有弯绕部以及与弯绕部两端连接的进水端和出水端，弯绕部嵌设有于导热盘内；本技术通过设置具有弯绕部的流道管，并将弯绕部嵌设在导热盘内，从而使得流道管具有更大的受热面积，导热盘及时将加热件产生的热量传导至流道管，从而使得水能够快速被加热，具有受热更快、更均匀的效果，加热效率更高；整体结构呈盘状，有效减小产品的高度，具有体积更小的特点，利于产品的小型化。

技术研发人员：苏冠贤,周善智,张少梅,孙永涛
受保护的技术使用者：东莞佐佑电子科技有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/12